一种作业通风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种作业通风除尘装置，涉及除尘装置技术领域。本实用新型专利技术包括通风管，还包括管槽、隔板、封闭机构和过滤机构，所述管槽开设在通风管内部，所述管槽后端内部安装有隔板，所述封闭机构包括转杆和密封槽，即可将抽出的插框内部卡装的滤板拆卸进行单独清理，当清理完成后将滤板安装插框插入顶槽内，使插板插入插槽内，松开对拉板的拉力，弹簧释放势能推动卡杆插入卡槽内，控制挡板转动将另外一侧的管槽遮挡，遮挡的同时清理完成一侧的管槽将通风除尘，按照以上相同的方式对未被清理的滤板拆卸清理，在对通风除尘组件清理过程不影响正常的通风除尘作业，也就无需停止矿井作业，给煤矿井的通风除尘设备使用带来便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种作业通风除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
，特别是涉及一种作业通风除尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，煤炭是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤炭是重要的能源，因为其经济的价格和丰富的储藏量，特别适用于发电，目前，在煤矿的作业过程中，会产生大量的废气和粉尘，如不将废气和粉尘及时的清除，则会引发安全事故，因此，急需使用通风除尘装置将煤矿中的废气和粉尘清除。
[0003]目前的煤矿用通风除尘设备为单管通风组件，煤矿井内会持续产生大量的灰尘粉尘，从而会使通风除尘设备超负荷运作，且会在除尘的滤网上快速聚集大量的灰尘粉尘，若不及时对滤网清理，则会影响除尘效果，使矿井内的灰尘无法被抽出，而当对滤网清理时，则需要停止通风设备的运作，在清理除尘组件的这段时间内煤矿井无法运作，只能等通风除尘设备清理完成开设运作后才能继续矿井设备的运作，给煤矿作业带来不便。
[0004]因此，本技术提出一种作业通风除尘装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种作业通风除尘装置，通过封闭机构和过滤机构将通风组件分隔成单独的两组通道解决了以往清理通风组件过程中需要停止煤矿作业的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种作业通风除尘装置，包括通风管，还包括管槽、隔板、封闭机构和过滤机构，所述管槽开设在通风管内部，所述管槽后端内部安装有隔板，所述封闭机构包括转杆和密封槽，所述转杆转动安装在隔板前端外壁，所述转杆前端固定安装有挡板，所述密封槽开设在管槽前端上下两侧壁，所述转杆右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮前侧的通风管右侧壁转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮右端设置有支架，所述第二齿轮右端贯穿支架连接有电机。
[0008]进一步地，所述过滤机构包括顶槽、插槽和卡槽，所述顶槽对称开设在隔板上下两侧的管槽侧壁，所述顶槽内部插装有插框，所述插槽开设在隔板上下两侧壁，所述插框靠近隔板的一端安装有插板且插板插嵌在插槽内，所述插框两侧壁开设有内槽，所述内槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁套装有卡杆，所述卡杆横向内端侧壁连接有弹簧，所述卡板上端贯穿内槽连接有拉板，所述卡槽开设在顶槽的左右两侧壁，所述插框内部卡装有滤板。
[0009]进一步地，所述密封槽的截面尺寸与挡板侧边的截面尺寸相互吻合。
[0010]进一步地，所述第一齿轮侧壁设有齿块与第二齿轮侧壁设有齿块相互啮合。
[0011]进一步地，所述卡杆内部开设有与滑杆尺寸相互吻合的嵌槽。
[0012]进一步地，所述滤板通过卡扣直接扣嵌在插框内部。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]当需要对通风除尘设备进行清理时，控制电机带动第二齿轮转动啮合带动第一齿轮转动，带动转杆使挡板向上或者向下转动插入对应的密封槽内，使管槽的上半部分或者下半部分被完全遮挡，未被遮挡的另一半管槽依然受到抽风机抽动对煤矿井下的空气进行吸入过滤，这时相向按压被遮挡管槽后端的拉板，使其带动卡杆在内槽内部的滑杆外壁滑动对弹簧挤压产生势能，同时使卡杆外端从卡槽内脱离，向上拉动插框使其从被遮挡的管槽侧壁的顶槽内抽出，即可将抽出的插框内部卡装的滤板拆卸进行单独清理，当清理完成后将滤板安装插框插入顶槽内，使插板插入插槽内，松开对拉板的拉力，弹簧释放势能推动卡杆插入卡槽内，控制挡板转动将另外一侧的管槽遮挡，遮挡的同时清理完成一侧的管槽将通风除尘，按照以上相同的方式对未被清理的滤板拆卸清理，在对通风除尘组件清理过程不影响正常的通风除尘作业，也就无需停止矿井作业，给煤矿井的通风除尘设备使用带来便利。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面图；
[0018]图3为本技术封闭机构局部立体图；
[0019]图4为本技术过滤机构正视剖面图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、通风管；2、管槽；3、隔板；4、抽风机；501、转杆；502、挡板；503、密封槽；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、支架；507、电机；601、顶槽；602、插框；603、插槽；604、插板；605、内槽；606、滑杆；607、卡杆；608、弹簧；609、拉板；610、卡槽；611、滤板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种作业通风除尘装置，包括通风管1，还包括管槽2、隔板3、封闭机构和过滤机构，管槽2开设在通风管1内部，管槽2后端内部安装有隔板3，封闭机构包括转杆501和密封槽503，转杆501转动安装在隔板3前端外壁，转杆501前端固定安装有挡板502，密封槽503开设在管槽2前端上下两侧壁，转杆501右端固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504前侧的通风管1右侧壁转动安装有第二齿轮505，第二齿轮505右端设置有支架506，第二齿轮505右端贯穿支架506连接有电机507；
[0024]控制电机507带动第二齿轮505转动啮合带动第一齿轮504转动，带动转杆501使挡板502向上或者向下转动插入对应的密封槽503内，使管槽2的上半部分或者下半部分被完全遮挡，当清理完成后控制挡板502转动将另外一侧的管槽2遮挡，遮挡的同时清理完成一
侧的管槽2将通风除尘，按照以上相同的方式对未被清理的滤板611拆卸清理，在对通风除尘组件清理过程不影响正常的通风除尘作业。
[0025]其中如图1、2、4所示，过滤机构包括顶槽601、插槽603和卡槽610，顶槽601对称开设在隔板3上下两侧的管槽2侧壁，顶槽601内部插装有插框602，插槽603开设在隔板3上下两侧壁，插框602靠近隔板3的一端安装有插板604且插板604插嵌在插槽603内，插框602两侧壁开设有内槽605，内槽605内部固定安装有滑杆606，滑杆606外壁套装有卡杆607，卡杆607横向内端侧壁连接有弹簧608，卡板607上端贯穿内槽605连接有拉板609，卡槽610开设在顶槽601的左右两侧壁，插框602内部卡装有滤板611；
[0026]通过按压被遮挡管槽2后端的拉板609，使其带动卡杆607在内槽605内部的滑杆606外壁滑动对弹簧608挤压产生势能，同时使卡杆607外端从卡槽610内脱离，向上拉动插框602使其从被遮挡的管槽2侧壁的顶槽601内抽出，即可将抽出的插框602内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种作业通风除尘装置，包括通风管(1)，其特征在于：还包括管槽(2)、隔板(3)、封闭机构和过滤机构，所述管槽(2)开设在通风管(1)内部，所述管槽(2)后端内部安装有隔板(3)，所述封闭机构包括转杆(501)和密封槽(503)，所述转杆(501)转动安装在隔板(3)前端外壁，所述转杆(501)前端固定安装有挡板(502)，所述密封槽(503)开设在管槽(2)前端上下两侧壁，所述转杆(501)右端固定连接有第一齿轮(504)，所述第一齿轮(504)前侧的通风管(1)右侧壁转动安装有第二齿轮(505)，所述第二齿轮(505)右端设置有支架(506)，所述第二齿轮(505)右端贯穿支架(506)连接有电机(507)。2.根据权利要求1所述的一种作业通风除尘装置，其特征在于：所述过滤机构包括顶槽(601)、插槽(603)和卡槽(610)，所述顶槽(601)对称开设在隔板(3)上下两侧的管槽(2)侧壁，所述顶槽(601)内部插装有插框(602)，所述插槽(603)开设在隔板(3)上下两侧壁，所述插框(602)靠近隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔海军，
申请(专利权)人：乔海军，
类型：新型
国别省市：