本实用新型专利技术公开了一种能够为榨菜清洗后按照规格进行筛选的分选装置，具体为一种榨菜清洗后的分选装置，包括：装置主体；所述装置主体包括传输机构与分选机构；所述传输机构包括传输座、传输带、电机；所述传输座下表面设置有多个支撑柱；所述传输座上表面设置有凹部；所述传输座右端设置有上料部；所述传输座右端设置有两个转动部；所述分选机构包括输送装置与收集装置；所述传输机构包括输送带与多承接件；所述承接件包括承接盘与四个伸缩部；所述收集装置包括收集箱与分选箱；本实用新型专利技术通过设置输送装置与收集装置，使得榨菜能够通过承接件与分选箱的配合，将榨菜按照重量规格进行分选，达到对榨菜清洗后的的分选处理效果。达到对榨菜清洗后的的分选处理效果。达到对榨菜清洗后的的分选处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种榨菜清洗后的分选装置
[0001]本技术涉及榨菜生产相关
，特别是涉及一种榨菜清洗后的分选装置。
技术介绍
[0002]榨菜，被子植物门，双子叶植物纲的一科。多为草本植物。榨菜是芥菜中的一类，一般都是指叶用芥菜一类，如九头芥、雪里蕻、猪血芥、豆腐皮芥等。
[0003]榨菜采摘处理后，将对榨菜进行整体清洗，然后将榨菜浸泡在腌制池内进行腌制处理；由于不同规格的榨菜质量体积大不相同，将导致榨菜的腌制时间需要根据规格进行调整；为了防止榨菜过度腌制或未充分腌制，影响榨菜质量与口感，因此需要对清洗完成后的榨菜按照规格的不同进行分选。
[0004]现有技术中，大多数企业是利用人工分选的方式对榨菜进行清洗后的分选作业；但人工分选容易受到个人主观意识的影响以及人工成本的浪费；且市面上没有对榨菜进行分选的榨菜分选装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服榨菜清洗后需要人工对榨菜进行分选的问题，提供一种榨菜清洗后的分选装置。
[0006]一种榨菜清洗后的分选装置，包括：
[0007]装置主体；所述装置主体包括传输机构与分选机构；
[0008]所述传输机构包括传输座、传输带和电机；
[0009]所述传输座下表面设置有多个支撑柱；所述传输座上表面中部设置有凹部；所述传输带位于该凹部内；所述传输座右端设置有上料部；所述上料部位于传输带末端下方；所述传输座右端设置有两个转动部；所述转动部位于凹部两侧；所述传输带右端转动设置在转动部内；所述传输座右端下方设置有安装座；所述电机设置在安装座的上表面；所述电机的输出端与传输带通过传动皮带连接；
[0010]所述分选机构包括输送装置与收集装置；
[0011]所述输送装置设置在传输机构的右端上方；所述传输机构包括输送带和多个承接件；所述承接件安装在输送件下表面，并沿着输送带进行循环输送；所述承接件包括承接盘与四个伸缩部；所述伸缩部上端安装在传输带下方；所述伸缩部下端固定在承接盘下表面；
[0012]所述收集装置包括收集箱与分选箱；
[0013]所述收集装置位于输送装置下方；所述分选箱由前侧壁、左侧壁、后侧壁以及底部构成；所述分选箱前侧壁与后侧壁设有多个依次升高的台阶；所述台阶处设有连接前侧壁与后侧壁的抵接部；
[0014]所述收集箱设置在分选箱内部；所述收集箱内部设有与台阶对应的分隔板；所述收集箱的分隔板之间构成隔间。
[0015]优选的技术方案：所述上料部右端设有限位块；所述限位块可与承接盘抵接。
[0016]优选的技术方案：所述承接盘中心位置向下凹陷。
[0017]优选的技术方案：所述抵接部下方设有与分隔板抵接的限位板。
[0018]优选的技术方案：所述伸缩部材质为弹力绳或伸缩弹簧。
[0019]优选的技术方案：所述收集箱下方设置有多个脚轮。
[0020]优选的技术方案：所述收集箱右端还设有推拉把手。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置分选机构的输送装置与收集装置，使得榨菜能够通过承接件伸缩部的下降与分选箱抵接部的配合，使得榨菜能够按照重量规格进行分选，达到对榨菜清洗后的整体分选处理效果。
[0023]2、通过设置传输机构与输送机构，使得榨菜能够依次的通过传输带传输至承接盘上，并通过输送带对榨菜进行搬运；达到榨菜分选的机械化管理与自动化分选。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的传输机构整体结构示意图；
[0026]图3为本技术的分选箱剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术的收集箱剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的收集箱整体结构示意图；
[0029]图6为本技术的A部放大示意图；
[0030]图7为本技术的B部放大示意图；
[0031]图中附图标记如下：装置主体1、传输机构2、传输座21、支撑柱211、凹部212、上料部213、转动部214、传输带22、电机23、安装座24、传动皮带25、限位块26、分选机构3、输送机构4、输送带41、承接件42、承接盘421、伸缩部422、收集装置5、收集箱51、分隔板511、隔间512、脚轮513、推拉把手514、分选箱52、前侧壁521、后侧壁522、左侧壁523、底部524、台阶525、抵接部526、限位板527。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0034]实施例1
[0035]如图1～7所示，
[0036]一种榨菜清洗后的分选装置，包括：
[0037]装置主体1；所述装置主体1包括传输机构2与分选机构3；
[0038]所述传输机构2包括传输座21、传输带22和电机23；
[0039]所述传输座21下表面设置有多个支撑柱211；所述传输座21上表面中部设置有凹部212；所述传输带22位于该凹部212内；所述传输座21右端设置有上料部213；所述上料部213位于传输带22末端下方；所述传输座21右端设置有两个转动部214；所述转动部214位于凹部212两侧；所述传输带22右端转动设置在转动部214内；所述传输座21右端下方设置有安装座24；所述电机23设置在安装座24的上表面；所述电机23的输出端与传输带22通过传动皮带25连接；
[0040]上述方案中，电机23能够通过与输出端对传输带22进行转动，使得榨菜在传输带22上向前进行移动，使得榨菜能够沿着传输带22移动至上料部213，并落入承接件42内，达到榨菜传输的自动化与机械化管理。
[0041]所述分选机构3包括输送装置与收集装置5；
[0042]所述输送装置设置在传输机构2的右端上方；所述传输机构2包括输送带41和多个承接件42；所述承接件42安装在输送件下表面，并沿着输送带41进行循环输送；所述承接件42包括承接盘421与四个伸缩部422；所述伸缩部422上端安装在传输带22下方；所述伸缩部422下端固定在承接盘421下表面；
[0043]上述方案中，输送带41是循环移动的环状带；通过内部的移动带动承接件42进行移动；承接件42的承接盘421通过伸缩部4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榨菜清洗后的分选装置，其特征在于：包括：装置主体(1)；所述装置主体(1)包括传输机构(2)与分选机构(3)；所述传输机构(2)包括传输座(21)、传输带(22)和电机(23)；所述传输座(21)下表面设置有多个支撑柱(211)；所述传输座(21)上表面中部设置有凹部(212)；所述传输带(22)位于该凹部(212)内；所述传输座(21)右端设置有上料部(213)；所述上料部(213)位于传输带(22)末端下方；所述传输座(21)右端设置有两个转动部(214)；所述转动部(214)位于凹部(212)两侧；所述传输带(22)右端转动设置在转动部(214)内；所述传输座(21)右端下方设置有安装座(24)；所述电机(23)设置在安装座(24)的上表面；所述电机(23)的输出端与传输带(22)通过传动皮带(25)连接；所述分选机构(3)包括输送装置与收集装置(5)；所述输送装置设置在传输机构(2)的右端上方；所述传输机构(2)包括输送带(41)和多个承接件(42)；所述承接件(42)安装在输送件下表面，并沿着输送带(41)进行循环输送；所述承接件(42)包括承接盘(421)与四个伸缩部(422)；所述伸缩部(422)上端安装在传输带(22)下方；所述伸缩部(422)下端固定在承接盘(421)下表面；所述收集装置(5)包括收集箱(51)与分选箱(52)；所述收集装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永龙，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区紫竹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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