一种切削工装用自动定位固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削工装用自动定位固定座，具体涉及切削工装技术领域，包括安装架，安装架上设有固定组件，安装架一侧固定安装有控制器，固定组件包括电机、正反丝杆、两个滑板、两个固定板以及两个传感器，电机与安装架一侧固定连接，正反丝杆一端与电机输出轴同轴传动连接，正反丝杆另一端与安装架通过轴承活动连接，两个滑板均与正反丝杆螺纹连接。本实用新型专利技术通过电机工作带动正反丝杆转动，正反丝杆带动两个滑板相向移动，从而带动两个固定板相向移动，两个固定板对刀具进行挤压固定，当两个传感器与刀具接触时，传感器向控制器传输电信号，控制器控制电机停止工作，自动定位，防止刀具被压坏，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种切削工装用自动定位固定座


[0001]本技术涉及切削工装
，更具体地说，本技术涉及一种切削工装用自动定位固定座。

技术介绍

[0002]切削工装是一套柔性的切削固定、压紧、定位的夹具。主要用于切削各种可切削材料的切削，一般刀具焊接完成后，需要在切削工装上将焊点切削、打磨。
[0003]授权公告号为CN211103403U的技术公开了一种自动磨切机用固定座，通过电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹套、固定板、第一滑块、第一滑槽和固定螺栓的配合使用，具备固定效果好的优点，解决了现有的自动磨切机固定效果差，固定效果差容易导致磨切后的质量不合格，从而导致资源浪费的问题；
[0004]该结构在使用时，通过两个电机带动两个固定板对物料进行固定，但是不能进行自动定位，当固定板与物料接触后，电机继续工作会使得固定板过分挤压物料，从而造成物料发生损坏，使用效果差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种切削工装用自动定位固定座，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削工装用自动定位固定座，包括安装架，所述安装架上设有固定组件，所述安装架一侧固定安装有控制器，所述固定组件包括电机、正反丝杆、两个滑板、两个固定板以及两个传感器；
[0007]所述电机与安装架一侧固定连接，所述正反丝杆一端与电机输出轴同轴传动连接，所述正反丝杆另一端与安装架通过轴承活动连接，两个所述滑板均与正反丝杆螺纹连接，两个所述固定板分别与两个滑板固定连接，两个所述传感器分别与两个固定板相向的一侧固定连接。
[0008]进一步的，所述安装架顶端开设有两个滑槽，两个所述滑板顶端分别穿过两个滑槽。
[0009]进一步的，两个所述固定板之间设有滤网板，所述滤网板与安装架顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述滤网板顶部设有集料组件，所述集料组件包括储料框与抽风机，且所述抽风机与储料框固定连通。
[0011]进一步的，所述储料框内部固定连接有滤网筒，且所述滤网筒与抽风机相连通。
[0012]进一步的，所述储料框底端固定连接有两个限位套，两个所述限位套上均活动设有限位板，且两个所述限位板均与安装架固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过电机工作带动正反丝杆转动，正反丝杆带动两个滑板相向移
动，从而带动两个固定板相向移动，两个固定板对刀具进行挤压固定，当两个传感器与刀具接触时，传感器向控制器传输电信号，控制器控制电机停止工作，自动定位，防止刀具被压坏，使用效果好，最后对刀具的焊点进行切削、打磨；
[0015]2、本技术通过抽风机工作产生吸力，切削、打磨后产生的碎屑穿过滤网板，最后进入储料框内，储料框对碎屑进行收集，同时滤网筒防止碎屑堵塞抽风机，当收集的碎屑过多时，水平移动储料框，并使得两个限位套分别远离两个限位板，从而解除对储料框的限位支撑，同理对储料框进行安装，结构简单，方便清理碎屑。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构正视图；
[0019]图3为本技术固定组件结构示意图；
[0020]图4为本技术集料组件结构示意图；
[0021]图中：1、安装架；2、固定组件；3、滑槽；4、控制器；5、限位板；6、集料组件；201、电机；202、正反丝杆；203、滑板；204、固定板；205、传感器；601、储料框；602、抽风机；603、滤网筒；604、限位套；7、滤网板。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种切削工装用自动定位固定座，包括安装架1，安装架1上设有固定组件2，安装架1一侧固定安装有控制器4，固定组件2包括电机201、正反丝杆202、两个滑板203、两个固定板204以及两个传感器205；
[0024]电机201与安装架1一侧固定连接，正反丝杆202一端与电机201输出轴同轴传动连接，正反丝杆202另一端与安装架1通过轴承活动连接，两个滑板203均与正反丝杆202螺纹连接，两个固定板204分别与两个滑板203固定连接，两个传感器205分别与两个固定板204相向的一侧固定连接，安装架1顶端开设有两个滑槽3，两个滑板203顶端分别穿过两个滑槽3。
[0025]进一步的，两个固定板204之间设有滤网板7，滤网板7与安装架1顶端固定连接，滤网板7顶部设有集料组件6，集料组件6包括储料框601与抽风机602，且抽风机602与储料框601固定连通，储料框601内部固定连接有滤网筒603，且滤网筒603与抽风机602相连通，储
料框601底端固定连接有两个限位套604，两个限位套604上均活动设有限位板5，且两个限位板5均与安装架1固定连接。
[0026]其中，启动抽风机602，抽风机602工作产生吸力，切削、打磨后产生的碎屑穿过滤网板7，最后进入储料框601内，储料框601对碎屑进行收集，同时滤网筒603防止碎屑堵塞抽风机602，当收集的碎屑过多时，水平移动储料框601，并使得两个限位套604分别远离两个限位板5，从而解除对储料框601的限位支撑，同理对储料框601进行安装，结构简单，方便清理碎屑。
[0027]本实施例的使用方法为：
[0028]在使用时，工作人员将刀具放在安装架1上，然后启动电机201，电机201工作带动正反丝杆202转动，由于两个滑板203均与正反丝杆202螺纹连接，两个滑槽3限制两个滑板203转动，故正反丝杆202带动两个滑板203相向移动，从而带动两个固定板204相向移动，两个固定板204对刀具进行挤压固定，当两个传感器205与刀具接触时，传感器205向控制器4传输电信号，控制器4控制电机201停止工作，自动定位，防止刀具被压坏，使用效果好，最后对刀具的焊点进行切削、打磨。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削工装用自动定位固定座，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有固定组件(2)，其特征在于：所述安装架(1)一侧固定安装有控制器(4)，所述固定组件(2)包括电机(201)、正反丝杆(202)、两个滑板(203)、两个固定板(204)以及两个传感器(205)；所述电机(201)与安装架(1)一侧固定连接，所述正反丝杆(202)一端与电机(201)输出轴同轴传动连接，所述正反丝杆(202)另一端与安装架(1)通过轴承活动连接，两个所述滑板(203)均与正反丝杆(202)螺纹连接，两个所述固定板(204)分别与两个滑板(203)固定连接，两个所述传感器(205)分别与两个固定板(204)相向的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种切削工装用自动定位固定座，其特征在于：所述安装架(1)顶端开设有两个滑槽(3)，两个所述滑板(203)顶端分别穿过两个滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，范铭超，孟怀森，王向雨，郭晓峰，
申请(专利权)人：郑州博瑞卡特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：