本实用新型专利技术的目的在于揭示一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置及涂布机，包括支架、吸附辊及安装于所述吸附辊两端的第一轴承和第二轴承；所述第一轴承为分体式半圆结构；所述吸附辊包括吸附辊本体及吸附辊轴，所述吸附辊轴的两端分别安装于所述第一轴承和所述第二轴承；在靠近所述第一轴承的吸附辊轴的正下方设置顶升机构，本实用新型专利技术技术效果如下：在吸附辊的一端设置分体式半圆结构的第一轴承，并在第一轴承侧设置顶升机构，而吸附辊的另一端设置具有可倾斜角度的第二轴承，在需要更换丝网时，松开第一轴承的半圆式轴承盖，并启动顶升机构并顶升吸附辊，使吸附辊倾斜，将丝网沿吸附辊被抬起的轴头处套入丝网，实现快速更换丝网。丝网。丝网。
【技术实现步骤摘要】
电池隔膜涂布机吸附辊安装装置及涂布机
[0001]本技术涉及电池隔膜制造
，特别是一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置及涂布机。
技术介绍
[0002]涂布是锂离子电池隔膜生产过程中的一道重要的工序，其过程就是将制作好的浆料均匀连续或间断的涂覆在基材上，隔膜涂布因所用基材延伸性较大，因此要进行低张力控制，如何在张力隔断或控制上减小基材的形变量，是影响涂布产品质量的一个重要因素。
[0003]目前，真空吸附辊已经成为了隔膜张力隔断的技术手段之一，为了进一步减少真空吸附辊与隔膜之间的摩擦阻力，需要在真空吸附辊表面套设丝网，丝网在应用一段时间后需要更换，更换丝网时需要将吸附辊拆下，或者是通过其他辅助设备协助更换丝网，更换比较费劲，效率低。
[0004]有鉴于此，有必要开发一种快速更换丝网的吸附辊安装装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的在于揭示一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置及涂布机，通过在吸附辊的一端设置分体式半圆结构的第一轴承，并在第一轴承侧设置顶升机构，实现快速更换丝网。
[0006]本技术的第一个专利技术目的在于开发一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置。
[0007]本技术的第二个专利技术目的在于开发一种电池隔膜涂布机。
[0008]为实现上述第一个专利技术目的，本技术提供了一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，包括支架、吸附辊及安装于所述吸附辊两端的第一轴承和第二轴承；
[0009]所述第一轴承为分体式半圆结构；
[0010]所述吸附辊包括吸附辊本体及吸附辊轴，所述吸附辊轴的两端分别安装于所述第一轴承和所述第二轴承；
[0011]在靠近所述第一轴承的吸附辊轴的正下方设置顶升机构。
[0012]优选地，所述顶升机构由气缸驱动。
[0013]优选地，所述顶升机构的顶升部为弧形托板。
[0014]优选地，所述弧形托板的弧面为半圆形。
[0015]优选地，所述弧形托板的托举面位于所述第一轴承和所述吸附辊本体之间的吸附辊轴的正下方。
[0016]优选地，所述第一轴承由轴承底座和半圆式轴承盖组成，所述轴承盖通过螺丝固定于所述轴承底座。
[0017]优选地，所述吸附辊本体表面套设丝网。
[0018]优选地，所述丝网为尼龙网或镍网。
[0019]优选地，所述第二轴承的允许倾斜角为2
°‑
10
°
。
[0020]基于相同的专利技术原理，为实现上述第二个专利技术目的，本技术提供了一种电池隔膜涂布机，包括如第一专利技术创造所述的电池隔膜涂布机吸附辊安装装置。
[0021]与现有技术相比，本技术技术效果如下：
[0022]在吸附辊的一端设置分体式半圆结构的第一轴承，并在第一轴承侧设置顶升机构，而吸附辊的另一端设置具有可倾斜角度的第二轴承，在需要更换丝网时，松开第一轴承的半圆式轴承盖，并启动顶升机构并顶升吸附辊，使吸附辊倾斜，将丝网沿吸附辊被抬起的轴头处套入丝网，实现快速更换丝网，避免了复杂的拆卸吸附辊的动作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术吸附辊安装装置立体结构示意图。
[0025]图2是本技术吸附辊安装装置立体结构示意图。
[0026]图3是本技术顶升机构示意图。
[0027]其中，1、支架；2、吸附辊；21、吸附辊本体；22、吸附辊轴；3、第一轴承；31、轴承底座；32、轴承盖；4、第二轴承；5、顶升机构；51、气缸；52、顶升部。
具体实施方式
[0028]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]参图1至图3所示，本实施例揭示了一种电池隔膜涂布机吸附辊安装装置的一种具体实施方式。
[0032]电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，参图1至图3所示，包括支架1、吸附辊2及安装于所述吸附辊2两端的第一轴承3和第二轴承4；所述第一轴承3为分体式半圆结构，具体地，所述第一轴承3由轴承底座31和半圆式轴承盖32组成，所述轴承盖32通过螺丝固定于所述轴承底座31，吸附辊轴21的一端转动地设置于轴承底座31和半圆式轴承盖32所形成的第一轴承3，当拧开螺丝后，轴承盖32可卸下，吸附辊轴22的一端可自被卸下的轴承盖32处被顶升起来，具有了套设丝网的空间；所述吸附辊2包括吸附辊本体21及吸附辊轴22，所述吸附辊轴21的两端分别安装于所述第一轴承3和所述第二轴承4；在靠近所述第一轴承3的吸附辊轴22的正下方设置顶升机构5，顶升机构5利用的是吸附辊2正下方的空间，未占用额外的空
间，结构紧凑。
[0033]具体地，快速更换丝网的原理如下：参见图1至图3，顶升机构5由气缸51驱动，顶升机构5的顶升部52为弧形托板，以此稳定托住吸附辊2并防止吸附辊轴22转动掉落，更优的选择，弧形托板的弧面为半圆形，具体参见图3，所述弧形托板的托举面(图3所示的半圆形的弧形面)位于所述第一轴承3和所述吸附辊本体21之间的吸附辊轴22的正下方，当轴承盖32被卸下后，在气缸51的驱动下，顶升部52的弧形托板的托举面托举吸附辊轴22，又因第二轴承4的允许倾斜角为2
°‑
10
°
，即第二轴承4允许吸附辊轴22向上发生一定的倾斜，当吸附辊轴22向上倾斜后，吸附辊轴22的轴头离开轴承底座31，使轴承底座31和吸附辊轴22的轴头之间具有一定间隙，利用此间隙套设丝网后，再由气缸51的驱动顶升部52下降，使吸附辊轴22的轴头回位至轴承底座31，通过螺丝安装固定轴承盖32，最后向吸附辊本体21套上丝网即完成换网，实现快速更换丝网，避免了复杂的拆卸吸附辊的动作。
[0034]需要进一步说明的是，吸附辊本体21套设的丝网，有助于降低隔膜与吸附辊本体21之间的摩擦阻力，丝网为尼龙网或镍网，在需要更换丝网时，首本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，其特征在于，包括支架、吸附辊及安装于所述吸附辊两端的第一轴承和第二轴承；所述第一轴承为分体式半圆结构；所述吸附辊包括吸附辊本体及吸附辊轴，所述吸附辊轴的两端分别安装于所述第一轴承和所述第二轴承；在靠近所述第一轴承的吸附辊轴的正下方设置顶升机构。2.如权利要求1所述的电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，其特征在于，所述顶升机构由气缸驱动。3.如权利要求1或2所述的电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，其特征在于，所述顶升机构的顶升部为弧形托板。4.如权利要求3所述的电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，其特征在于，所述弧形托板的弧面为半圆形。5.如权利要求4所述的电池隔膜涂布机吸附辊安装装置，其特征在于，所述弧形托板的托举面位于所述第一轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，罗剑杰，李加波，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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