一种耐低温流量控制比例阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐低温流量控制比例阀，包括阀体盖、阀体座以及阀芯，阀体盖设置于阀体座的顶部，阀体盖与阀体座之间通过螺栓固定连接，阀体座底部中心处设置有阀芯孔，阀芯孔内安装有阀芯，阀体座的内部顶端设置有第二容纳槽，阀体盖的内部底端设置有第一容纳槽，第一容纳槽和第二容纳槽为连通设计且内部设置有阀体滑块，本实用新型专利技术通过采用塑料材质的耐低温材料制作而成，使得该比例阀能耐受低温，适用于安装在压缩机上，在进过压缩机制冷后的冷冻介质会以全部液态的形式通过该比例阀，对于单相态的流量控制将更为准确，不会由于气液混合态导致流量的变化，因此也保证了固定量的制冷介质作用于目标位置，保证了目标位置的温度精确性。置的温度精确性。置的温度精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温流量控制比例阀


[0001]本技术涉及医用冷冻治疗设备
，具体为一种耐低温流量控制比例阀。

技术介绍

[0002]目前市面上普遍没有医用冷冻治疗设备专用的低温比例阀，现有技术中的流量控制比例阀工作温度多为
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10℃～50℃，对于冷冻治疗设备的应用来说一般多为＜
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20℃，现有技术中制冷介质多为液氮、液体笑气等气体，利用气体气化后的吸热效应进行制冷使用，现有制冷介质在气化过程中能产生＜
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20的低温，对于现有的普通比例阀将无法设置于制冷介质气化过程中的位置，多为介质气化前端，这样的设计不利于对介质流量的精确控制。
[0003]基于现有产品的限制，在整体的管路设计中对于制冷节制流量的控制比较复杂；由于液体转换成气体是体积相差巨大，液体流量的些许变化将对，气化制冷目标位置的流量影响特别大，对制冷目标温度的控制也将变得更为困难。另外当比例阀设置在管路前段时，由于输入压力会随着气瓶气量的减少而降低；将使同样开度的比例阀通过的气量减少，从而造成最终需求温度的变化；且气瓶出来管路与通过比例阀的介质相态不一定是单相，可能会有气液混合态同时通过比例阀，这样也会造成通过制冷介质的量不稳定，造成温度变化；为了使工作需求温度稳定，将采取实时调整比例阀开度的设计，会大大增加设计、控制难度。
[0004]因此，亟需设计一种耐低温流量控制比例阀以解决上述问题，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种耐低温流量控制比例阀，能耐受低温，适用于安装在压缩机上，对于单相态的流量控制将更为准确，不会由于气液混合态导致流量的变化，保证了目标位置的温度精确性。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种耐低温流量控制比例阀，包括阀体盖、阀体座以及阀芯，所述阀体盖设置于阀体座的顶部，所述阀体盖与阀体座之间通过螺栓固定连接，所述阀体座底部中心处设置有阀芯孔，所述阀芯孔内安装有阀芯，所述阀体座的内部顶端设置有第二容纳槽，所述阀体盖的内部底端设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽为连通设计且内部设置有阀体滑块，所述阀体座一侧设置有与第二容纳槽连通的介质进口，所述阀体座另一侧设置有与阀芯孔连通的介质出口，所述阀芯内部开设有介质流通通道，所述介质流通通道入口设置于阀芯顶端，所述介质流通通道出口设置于阀芯侧壁并与介质出口连通，所述阀体滑块底部中心处设置有置于介质流通通道内的调节柱，所述第一容纳槽顶端位于阀体盖上设置有调节气体槽，所述阀体盖顶部设置有与调节气体槽连通的调节气体入口。
[0010]优选的，所述阀体盖、阀体座、阀芯、阀体滑块和调节柱均采用耐低温材料制作而成。
[0011]优选的，所述耐低温材料为塑料材质。
[0012]优选的，所述第二容纳槽底部位于阀体座上设置有安装槽，所述阀芯顶端延伸至安装槽内，所述安装槽内位于阀芯的外侧套设有弹性件。
[0013]优选的，所述调节柱底端位于圆台状结构。
[0014]优选的，所述阀体滑块的外侧设置有两组第一密封圈，其中一个所述第一密封圈置于第一容纳槽内，另一个所述第一密封圈至于第二容纳槽内，所述阀芯的外侧设置有第二密封圈。
[0015]优选的，所述调节气体入口、介质进口和介质出口处均设置有快速接头。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过采用塑料材质的耐低温材料制作而成，可长期工作于50℃～
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60℃环境下，使得该比例阀能耐受低温，适用于安装在压缩机上，将其安装在压缩机制冷后的管路远端，靠近耗材入口位置，制冷介质都会经过压缩机降温，保证制冷介质为液态进入耗材，在进过压缩机制冷后的冷冻介质会以全部液态的形式通过该比例阀，对于单相态的流量控制将更为准确，不会由于气液混合态导致流量的变化，因此也保证了固定量的制冷介质作用于目标位置，保证了目标位置的温度精确性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种耐低温流量控制比例阀的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种耐低温流量控制比例阀的剖面图；
[0021]图3为图2中的A区结构放大示意图。
[0022]图中：1、阀体盖；11、第一容纳槽；12、调节气体槽；13、调节气体入口；2、阀体座；21、第二容纳槽；22、安装槽；23、阀芯孔；24、介质进口；25、介质出口；3、阀体滑块；31、调节柱；4、阀芯；41、介质流通通道；5、弹性件；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、快速接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种耐低温流量控制比例阀，包括阀体盖1、阀体座2以及阀芯4，阀体盖1设置于阀体座2的顶部，阀体盖1与阀体座2之间通过螺栓固定连接，阀体座2底部中心处设置有阀芯孔23，阀芯孔23内安装有阀芯4，阀体座2的内部顶端设置有第二容纳槽21，阀体盖1的内部底端设置有第一容纳槽11，第一容纳槽11和第二容纳槽21为连通设计，第一容纳槽11和第二容纳槽21截面为圆形且直径相同，第一容纳槽11和第二容纳槽21内部设置有阀体滑块3，阀体滑块3为圆柱体，阀体座2一侧设置有与第二容纳槽21连通
的介质进口24，介质进口24为L形结构设计，阀体座2另一侧设置有与阀芯孔23连通的介质出口25，阀芯4内部开设有介质流通通道41，介质流通通道41为L形结构设计，介质流通通道41入口设置于阀芯4顶端，介质流通通道41出口设置于阀芯4侧壁并与介质出口25连通，阀体滑块3底部中心处设置有置于介质流通通道41内的调节柱31，第一容纳槽11顶端位于阀体盖1上设置有调节气体槽12，阀体盖1顶部设置有与调节气体槽12连通的调节气体入口13；
[0026]进一步的，第二容纳槽21底部位于阀体座2上设置有安装槽22，阀芯4顶端延伸至安装槽22内，安装槽22内位于阀芯4的外侧套设有弹性件5，弹性件5优选为弹簧，弹簧底端固定于安装槽22内部底端，弹簧顶端固定于阀体滑块3底部，弹性件5能够用于阀体滑块3的快速复位；
[0027]具体而言，将该比例阀的调节气体入口13与气体注入设备连接，该比例阀在使用时，该比例阀和气体注入设备与阀体控制器电线连接，冷冻介质从介质进口24进入第二容纳槽21内，然后冷冻介质进入介质流通通道41内，再从介质出口25流出，在调节该比例阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温流量控制比例阀，包括阀体盖(1)、阀体座(2)以及阀芯(4)，其特征在于：所述阀体盖(1)设置于阀体座(2)的顶部，所述阀体盖(1)与阀体座(2)之间通过螺栓固定连接，所述阀体座(2)底部中心处设置有阀芯孔(23)，所述阀芯孔(23)内安装有阀芯(4)，所述阀体座(2)的内部顶端设置有第二容纳槽(21)，所述阀体盖(1)的内部底端设置有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)和第二容纳槽(21)为连通设计且内部设置有阀体滑块(3)，所述阀体座(2)一侧设置有与第二容纳槽(21)连通的介质进口(24)，所述阀体座(2)另一侧设置有与阀芯孔(23)连通的介质出口(25)，所述阀芯(4)内部开设有介质流通通道(41)，所述介质流通通道(41)入口设置于阀芯(4)顶端，所述介质流通通道(41)出口设置于阀芯(4)侧壁并与介质出口(25)连通，所述阀体滑块(3)底部中心处设置有置于介质流通通道(41)内的调节柱(31)，所述第一容纳槽(11)顶端位于阀体盖(1)上设置有调节气体槽(12)，所述阀体盖(1)顶部设置有与调节气体槽(12)连通的调节气体入口(13)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余朝旭，董怡静，孙金，刘亚楠，刘宏伟，
申请(专利权)人：苔华苏州医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：