一种用于硫酸铵沉降的设备制造技术

本申请公开了一种用于硫酸铵沉降的设备，属于化工装置领域，解决了现有沉降设备的沉降分离效果差、出料不平稳、沉降罐四周挂壁严重以及系统运行周期短的问题。该设备包括进料横管、进料竖管、沉积罐、溢流管和旋流管。进料横管的进料口和硫酸铵取出泵的出料口连通，进料横管的出料口和进料竖管的进料口连通。进料竖管的出料口和旋流管的进料口连通，进料竖管平行于沉积罐的轴线。旋流管的出料口位于沉积罐内，旋流管能够使硫酸铵溶液绕沉积罐的内壁旋转。溢流管固定在沉积罐的侧壁，且溢流管的进液口与沉积罐的内腔连通。本申请能够提高硫酸铵溶液的沉降分离效果，保证出料的平稳，同时也能够解决沉降罐四周挂壁现象，提高系统的运行周期。行周期。行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铵沉降的设备


[0001]本申请涉及化工装置
，尤其涉及一种用于硫酸铵沉降的设备。

技术介绍

[0002]氨法脱硫过程中，需要先将硫酸铵溶液在脱硫塔的浓缩段经过反复喷淋蒸发浓缩，以使硫酸铵溶液中的固体含量达到一定程度，然后通过硫酸铵取出泵将硫酸铵溶液输送至沉降设备中进行固液分离，沉降后的稀硫酸铵液体回流至浓缩段继续蒸发浓缩，高浓度的硫酸铵经过离心机和干燥机处理包装成产品。在整个固液分离过程中，沉降设备的沉降效果起着关键作用，直接决定着离心机的出料量，间接影响脱硫塔浓缩段固含量及整个脱硫系统的稳定运行。
[0003]目前所使用的沉降设备，是通过一个平行于沉降罐轴线的直管将一定固含量的硫酸铵溶液输送至沉降罐内，使得物料在自然重力沉降作用下达到固液分离的状态，然而这种沉降设备的沉降分离效果差，硫酸铵溶液的固含量必须达到百分之五十左右才能达到出料所需要的固含量，使得出料不平稳。另外，由于该沉降设备进料管线为中心进料，导致沉降罐中间含固量较低，四周含固量较高，且由于受到一定外压的状态，最终导致沉降罐四周严重挂壁，继而造成设备堵塞，缩短系统的运行周期。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种用于硫酸铵沉降的设备，解决了现有沉降设备的沉降分离效果差、出料不平稳、沉降罐四周挂壁严重以及系统的运行周期短的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种用于硫酸铵沉降的设备，该用于硫酸铵沉降的设备包括进料横管、进料竖管、沉积罐、溢流管和旋流管；所述进料横管的进料口和硫酸铵取出泵的出料口连通，所述进料横管的出料口和所述进料竖管的进料口连通；所述进料竖管的出料口和所述旋流管的进料口连通，所述进料竖管平行于所述沉积罐的轴线；所述旋流管的出料口位于所述沉积罐内，所述旋流管能够使硫酸铵溶液绕所述沉积罐的内壁旋转；所述溢流管固定在所述沉积罐的侧壁，且所述溢流管的进液口与所述沉积罐的内腔连通。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述旋流管的出料口位于所述沉积罐的高度的4/5位置。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述旋流管包括连接管、输料管和弯管；所述连接管和所述进料竖管同轴设置，所述连接管的进料口和所述进料竖管的出料口连通，所述连接管的出料口和所述输料管的中部连通，所述输料管和所述连接管垂直设置；在所述输料管的两端分别设置一个所述弯管，每个所述弯管的出料口均向所述沉积罐的底部倾斜一定角度；每个所述弯管的进料口分别与所述输料管的一端连通，每个所述弯管的出料口均对准所述沉积罐的内壁，以使硫酸铵溶液能够在所述沉积罐内旋转。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述弯管的弧度在110
°‑
150
°
之间。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述弯管向所述沉积罐的底部倾斜的角度在20
°‑
45
°
之间。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述输料管上设置有向所述输料管的内腔凹陷的弧形台，所述弧形台位于所述输料管的中部，且所述弧形台位于所述输料管的背离所述连接管的侧壁上。
[0011]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]本技术实施例提供了一种用于硫酸铵沉降的设备，该用于硫酸铵沉降的设备包括进料横管、进料竖管、沉积罐、溢流管和旋流管。进料横管的进料口和硫酸铵取出泵的出料口连通，进料横管的出料口和进料竖管的进料口连通。进料竖管的出料口和旋流管的进料口连通，进料竖管平行于沉积罐的轴线。旋流管的出料口位于沉积罐内，旋流管能够使硫酸铵溶液绕沉积罐的内壁旋转。溢流管固定在沉积罐的侧壁，且溢流管的进液口与沉积罐的内腔连通。在实际应用中，当需要对硫酸铵进行沉降时，通过硫酸铵取出泵将硫酸铵溶液输送至进料横管内，进料横管将硫酸铵溶液输送至进料竖管内，进料竖管将硫酸铵溶液输送至旋流管内，旋流管能使硫酸铵溶液绕沉积罐的内壁旋转，以提高硫酸铵溶液的进料压力，从而提高硫酸铵溶液的沉降分离效果，保证出料的平稳，同时也能够解决沉降罐四周挂壁现象，提高系统的运行周期。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例提供的用于硫酸铵沉降的设备的结构示意图一；
[0015]图2为本申请实施例提供的用于硫酸铵沉降的设备的结构示意图二；
[0016]图3为本申请实施例提供的旋流管的结构示意图一；
[0017]图4为本申请实施例提供的旋流管的结构示意图二。
[0018]图标：1
‑
进料横管；2
‑
进料竖管；3
‑
沉积罐；4
‑
溢流管；5
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旋流管；51
‑
连接管；52
‑
输料管；52a
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弧形台；53
‑
弯管；6
‑
硫酸铵取出泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此
外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]如图1～4所示，本技术实施例提供了一种用于硫酸铵沉降的设备，该用于硫酸铵沉降的设备包括进料横管1、进料竖管2、沉积罐3、溢流管4和旋流管5。
[0022]继续参照图1所示，进料横管1的进料口和硫酸铵取出泵6的出料口连通，进料横管1的出料口和进料竖管2的进料口连通。进料竖管2的出料口和旋流管5的进料口连通，进料竖管2平行于沉积罐3的轴线。在实际应用中，进料竖管2的轴线和沉积罐3的轴线重合，以使进料竖管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铵沉降的设备，其特征在于，包括进料横管(1)、进料竖管(2)、沉积罐(3)、溢流管(4)和旋流管(5)；所述进料横管(1)的进料口和硫酸铵取出泵(6)的出料口连通，所述进料横管(1)的出料口和所述进料竖管(2)的进料口连通；所述进料竖管(2)的出料口和所述旋流管(5)的进料口连通，所述进料竖管(2)平行于所述沉积罐(3)的轴线；所述旋流管(5)的出料口位于所述沉积罐(3)内，所述旋流管(5)能够使硫酸铵溶液绕所述沉积罐(3)的内壁旋转；所述溢流管(4)固定在所述沉积罐(3)的侧壁，且所述溢流管(4)的进液口与所述沉积罐(3)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的用于硫酸铵沉降的设备，其特征在于，所述旋流管(5)的出料口位于所述沉积罐(3)的高度的4/5位置。3.根据权利要求1所述的用于硫酸铵沉降的设备，其特征在于，所述旋流管(5)包括连接管(51)、输料管(52)和弯管(53)；所述连接管(51)和所述进料竖管(2)同轴设置，所述连接管(51)的进料口和所述进料竖管(2)的出料口连通，所述连接管(51)的出料口和所述输料管(52)的中部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏，徐向东，孙涛，延强，朱瑞，贾裕，刘忠东，王海军，张小军，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：