本申请涉及混凝土加工设备领域,尤其涉及一种高度可调型出料斗,其包括机架、出料斗本体、伸缩管以及调节组件;所述出料斗本体轴向竖直设置,所述出料斗本体与所述机架连接;所述伸缩管连接于所述出料斗本体底端,且所述伸缩管内腔与所述出料斗本体内腔连通;所述调节组件与所述出料斗本体导向杆连接,用于调节所述伸缩管的长度。通过采用上述技术方案,调节伸缩管的长度,使伸缩管的出料端完全伸入搅拌罐的进料斗内,从而避免混凝土飞溅至搅拌罐外部,进而减少混凝土的浪费。进而减少混凝土的浪费。进而减少混凝土的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调型出料斗
[0001]本申请涉及混凝土加工设备领域,尤其是涉及一种高度可调型出料斗。
技术介绍
[0002]混凝土主要包括水泥、砂子、水以及其他的掺合料;建筑施工中,由搅拌机将水泥、砂子、水以及其他的掺和料进行均匀混合,通过计量装置称量一定体积的混凝土之后,再将混凝土装进出料斗,由出料斗将混凝土装进罐车的搅拌罐中,最后罐车将混凝土运输至施工现场。
[0003]相关技术中,由于出料斗的高度固定,出料斗与罐车搅拌罐的进料斗之间存在间距,当混凝土流入搅拌罐时,混凝土易飞溅至搅拌罐外部,从而导致了混凝土的浪费。
技术实现思路
[0004]为了减少混凝土的浪费,本申请提供一种高度可调型出料斗。
[0005]本申请提供的一种高度可调型出料斗采用如下的技术方案:
[0006]一种高度可调型出料斗,包括机架、出料斗本体、伸缩管以及调节组件;所述出料斗本体轴向竖直设置,所述出料斗本体与所述机架连接;所述伸缩管连接于所述出料斗本体底端,且所述伸缩管内腔与所述出料斗本体内腔连通;所述调节组件与所述出料斗本体连接,用于调节所述伸缩管的长度。
[0007]通过采用上述技术方案,调节伸缩管的长度,使伸缩管的出料端完全伸入搅拌罐的进料斗内,从而避免混凝土飞溅至搅拌罐外部,进而减少混凝土的浪费。
[0008]在一个具体的可实施方案中,所述调节组件包括安装板、导向杆、固定环以及驱动件;所述安装板连接于所述出料斗本体的底端;所述固定环同轴连接于所述伸缩管远离所述出料斗本体的一端;所述导向杆轴线与所述出料斗本体轴线平行设置,所述导向杆一端穿过所述安装板并与所述安装板滑动连接,另一端与所述固定环连接;所述驱动件与所述出料斗本体连接,用于驱动所述导向杆沿所述出料斗本体的轴向移动。
[0009]通过采用上述技术方案,导向杆一方面能够限定伸缩管的伸缩方向,另一方面能够在驱动件的作用下,沿出料斗本体轴向移动,从而带动伸缩管伸缩,实现伸缩管的长度调节。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述驱动件包括电动推杆,所述电动推杆的伸缩管与所述导向杆远离所述固定环的一端同轴连接,所述电动推杆与所述出料斗本体连接。
[0011]通过采用上述技术方案,电动推杆驱动导向杆沿出料斗本体的轴向移动,导向杆带动伸缩管伸缩,从而实现伸缩管的长度调节。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述伸缩管远离所述出料斗本体的一端连接有波纹软管,所述波纹软管内腔与所述伸缩管内腔连通。
[0013]通过采用上述技术方案,波纹软管用以补偿伸缩管与搅拌罐的进料斗之间的偏移误差。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述出料斗本体的底端连接有电磁阀,所述电磁阀能够将所述出料斗底端空腔分隔为上下两个腔室。
[0015]通过采用上述技术方案,电磁阀能够控制出料斗本体的出料与否,从而避免在调整搅拌罐位置时,出料斗本体内的混凝土漏出。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述出料斗本体的外周侧上连接有至少一个振动器。
[0017]通过采用上述技术方案,利用振动器振动出料斗本体,加速出料斗本体内部混凝土的排出,且能够降低混凝土堵塞出料斗本体下端出料口的概率。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述伸缩管包括多个连接环,多个所述连接环同轴设置,相邻两个连接环之间连接有布袋,所述连接环与所述布袋围成一个输送混凝土的筒状空腔,远离所述出料斗本体的所述连接环与所述固定环同轴连接。
[0019]通过采用上述技术方案,连接环为布袋提供支撑框架,从而形成一个用于输送混凝土的筒状空腔,且布袋能够折叠,从而能够实现伸缩管的长度调节。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述连接环上连接有导向板,所述导向板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔,所述导向板与所述导向杆滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案,限位板与导向杆相配合,能够提高的伸缩管结构的稳定性,降低输送混凝土过程中伸缩管向一侧偏斜的概率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.设计的高度可调型出料斗,调节伸缩管的长度,使伸缩管的出料端完全伸入搅拌罐的进料斗内,从而避免混凝土飞溅至搅拌罐外部,进而减少混凝土的浪费;
[0024]2.设计的高度可调型出料斗,连接环为布袋提供支撑框架,从而形成一个用于输送混凝土的筒状空腔,且布袋能够折叠,从而能够实现伸缩管的长度调节;
[0025]3.设计的高度可调型出料斗,限位板与导向杆相配合,能够提高的伸缩管结构的稳定性,降低输送混凝土过程中伸缩管向一侧偏斜的概率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种高度可调型出料斗的结构示意图一。
[0027]图2是本申请实施例一种高度可调型出料斗的结构示意图二。
[0028]附图标记说明:1、机架;2、出料斗本体;3、伸缩管;31、连接环;32、布袋;33、导向板;331、导向孔;4、调节组件;41、安装板;42、导向杆;43、固定环;44、驱动件;441、电动推杆;5、波纹软管;6、电磁阀;7、振动器。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高度可调型出料斗。
[0031]参照图1,一种高度可调型出料斗包括机架1、出料斗本体2、伸缩杆以及调节组件4,出料斗本体2轴向竖直设置,出料斗本体2与机架1焊接;出料斗本体2周侧上螺栓固定有三个振动器7,三个振动器7沿出料斗本体2周向均匀分布;出料斗本体2底端法兰连接有电磁阀6,电磁阀6能够将出料斗本体2底端的空腔分隔为上下两个腔室。
[0032]参照图1,伸缩管3同轴设置于出料斗本体2底端,伸缩管3内腔与出料斗本体2内腔连通;伸缩管3包括四个连接环31,四个连接环31均同轴设置,相邻两个连接环31之间卡接有布袋32,连接环31与布袋32围成一个输送混凝土的筒状空腔。
[0033]参照图1和图2,调节组件4包括安装板41、导向杆42、固定环43以及驱动件44,安装板41与出料斗本体2的底端焊接,固定环43同轴焊接于远离所述出料斗本体2的连接环31上;连接环31周侧上焊接有导向板33,导向板33上开设有供导向杆42穿过的导向孔331,导向杆42轴线与出料斗本体2轴线平行设置,导向杆42一端能够穿过安装板41并与安装板41滑动连接,导向杆42的另一端依次穿过四个导向孔331并与导向板33滑动连接,导向杆42远离出料斗本体2的一端与固定环43焊接。
[0034]参照图1,驱动件44包括电动推杆441,电动推杆441的伸缩杆与导向杆42远离固定环43的一端同轴焊接,电动推杆441与出料斗本体2螺栓连接;远离出料斗本体2的连接环31上卡接有波纹软管5,波纹软管5的内腔与伸缩管3的内腔连通。
[0035]本申请实施例一种高度可调型出料斗的实施原理为:调节导向杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调型出料斗,其特征在于:包括机架(1)、出料斗本体(2)、伸缩管(3)以及调节组件(4);所述出料斗本体(2)轴向竖直设置,所述出料斗本体(2)与所述机架(1)连接;所述伸缩管(3)连接于所述出料斗本体(2)底端,且所述伸缩管(3)内腔与所述出料斗本体(2)内腔连通;所述调节组件(4)与所述出料斗本体(2)连接,用于调节所述伸缩管(3)的长度;所述伸缩管(3)远离所述出料斗本体(2)的一端连接有波纹软管(5),所述波纹软管(5)内腔与所述伸缩管(3)内腔连通。2.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗,其特征在于:所述调节组件(4)包括安装板(41)、导向杆(42)、固定环(43)以及驱动件(44);所述安装板(41)连接于所述出料斗本体(2)的底端;所述固定环(43)同轴连接于所述伸缩管(3)远离所述出料斗本体(2)的一端;所述导向杆(42)轴线与所述出料斗本体(2)轴线平行设置,所述导向杆(42)一端穿过所述安装板(41)并与所述安装板(41)滑动连接,另一端与所述固定环(43)连接;所述驱动件(44)与所述出料斗本体(2)连接,用于驱动所述导向杆(42)沿所述出料斗本体(2)的轴向移动。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨健利,王朋年,豆伟,魏西安,
申请(专利权)人:西安新意达建筑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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