本实用新型专利技术属于放线技术领域，且公开了一种放线装置，包括电缆放置架，电缆放置架前侧的中部开设有进线槽，进线槽内部的前侧固定安装有切割定位板，切割定位板的下端开设有切割槽，电缆放置架前侧的顶部活动安装有液压升降杆。本实用新型专利技术通过轴转动圈数检测器、第二滚动轴和第一滚动轴等结构的配合，继而使得第一滚动轴上端的轴转动圈数检测器随着第一滚动轴的转动，自动得出当前所拉出的长度，而当拉出到指定长度之后，控制面板自动启动液压升降杆，使得切割板下降到切割定位板下端的切割槽中，从而使得电缆被切断，从而自动完成了切割工作，从而提高了工作效率，无需对电缆的长度进行手动测量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种放线装置
[0001]本技术属于放线
，具体是一种放线装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种用于传输和分配电能的电力传输结构，而由于电缆较为笨重，因此咋使用的时候，通常是将电缆盘架设在电缆收放架上，从而方便进行使用，然而，在实际使用的时候，一些场所空间过于并不方便电缆盘的进入，因此当需要使用电缆的时候，需要工作人员拉出电缆，然后手动测量长度，最后考虑好消耗，最后在进行切割，然后在人工移动到指定的地方进行放线，从而导致操作繁琐，继而导致从测量需要电缆的长度到铺设电缆整个流程耗时较长，降低了施工效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种放线装置，具有施工效率高的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放线装置，包括电缆放置架，电缆放置架前侧的中部开设有进线槽，进线槽内部的前侧固定安装有切割定位板，切割定位板的下端开设有切割槽，电缆放置架前侧的顶部活动安装有液压升降杆，液压升降杆的底部固定安装有切割板，电缆放置架前侧右端的表面固定安装有控制面板，进线槽内部后端的右侧活动安装有第一滚动轴，第一滚动轴的顶部贯穿电缆放置架的顶部电性连接有轴转动圈数检测器，液压升降杆和轴转动圈数检测器均与控制面板电性连接，进线槽内部的左侧活动安装有限位杆，限位杆的表面活动套接有顶簧，顶簧的右侧固定安装有支撑板，支撑板的右侧固定安装有支撑框架，支撑框架右侧的中部活动安装有第二滚动轴。
[0005]上述技术方案中，优选的，电缆放置架顶部后端的中部活动安装有传动轴，传动轴的表面固定安装有电缆放置盘，电缆放置盘的表面圆周阵列开设有滑槽，滑槽的表面活动安装有活动放置盘，活动放置盘表面的左右两侧均固定安装有挡板，电缆放置盘表面的左端固定安装有收纳罩，收纳罩内部的边缘圆周阵列安装有传动螺杆，传动螺杆的右端贯穿左侧挡板的表面固定安装有限位板。
[0006]上述技术方案中，优选的，切割槽和切割板的位置相互对应，切割板的形状大小与切割槽的形状大小相适配。
[0007]上述技术方案中，优选的，第一滚动轴和第二滚动轴的中部均向内侧凹陷，进线槽后端的边缘设置有弧边。
[0008]上述技术方案中，优选的，切割槽的后端固定安装有延伸管，延伸管的右侧与第一滚动轴和第二滚动轴的中部相抵。
[0009]上述技术方案中，优选的，挡板的直径值等于收纳罩的内径值，活动放置盘的宽度值小于收纳罩的宽度值。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过轴转动圈数检测器、第二滚动轴和第一滚动轴等结构的配合，从而当使用者拉动到电缆，同时由于顶簧和限位杆的作用，使得第二滚动轴与第一滚动轴与电缆的表面相接触，从而使得当拉动电缆的时候，会使得第二滚动轴和第一滚动轴转动，继而使得第一滚动轴上端的轴转动圈数检测器随着第一滚动轴的转动，自动得出当前所拉出的长度，而当拉出到指定长度之后，控制面板自动启动液压升降杆，使得切割板下降到切割定位板下端的切割槽中，从而使得电缆被切断，从而自动完成了切割工作，从而提高了工作效率，无需对电缆的长度进行手动测量，提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过传动螺杆、活动放置盘和收纳罩等结构的配合，从而当不使用的时候，可以通过传动螺杆将活动放置盘收纳在电缆放置盘左侧的收纳罩中，然后活动放置盘右侧的挡板则对收纳罩进行封闭，从而使得活动放置盘上的电缆减少对外界的接触，减少电缆在不用的时候，受到风吹日晒所造成的影响，从而延长了电缆的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术后视半剖结构示意图；
[0016]图4为本技术右视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术电缆放置架剖面结构示意图。
[0018]图中：1、电缆放置架；2、进线槽；3、切割定位板；4、切割槽；5、液压升降杆；6、切割板；7、控制面板；8、第一滚动轴；9、轴转动圈数检测器；10、限位杆；11、顶簧；12、支撑板；13、支撑框架；14、第二滚动轴；15、传动轴；16、电缆放置盘；17、滑槽；18、活动放置盘；19、挡板；20、收纳罩；21、传动螺杆；22、限位板；23、延伸管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种放线装置，包括电缆放置架1，电缆放置架1前侧的中部开设有进线槽2，进线槽2内部的前侧固定安装有切割定位板3，切割定位板3的下端开设有切割槽4，电缆放置架1前侧的顶部活动安装有液压升降杆5，液压升降杆5的底部固定安装有切割板6，电缆放置架1前侧右端的表面固定安装有控制面板7，进线槽2内部后端的右侧活动安装有第一滚动轴8，第一滚动轴8的顶部贯穿电缆放置架1的顶部电性连接有轴转动圈数检测器9，液压升降杆5和轴转动圈数检测器9均与控制面板7电性连接，进线槽2内部的左侧活动安装有限位杆10，限位杆10的表面活动套接有顶簧11，顶簧11的右侧固定安装有支撑板12，支撑板12的右侧固定安装有支撑框架13，支撑框架13右侧的中部活动安装有第二滚动轴14。
[0021]采用上述方案：当使用的时候，先将电缆从切割定位板3中部的孔洞伸出一定的长度，然后在控制面板7设置需要拉出的长度和传动轴15转动的速度，然后当使用者拉动到电
缆，会使得第二滚动轴14和第一滚动轴8转动，继而使得第一滚动轴8上端的轴转动圈数检测器9随着第一滚动轴8的转动，自动得出当前所拉出的长度，并在控制面板7上显示已拉出长度和剩余未拉出的长度，然后自动启动液压升降杆5，使得切割板6下降到切割定位板3下端的切割槽4中，从而使得电缆被切断，从而自动完成了切割工作，从而提高了工作效率，无需对电缆的长度进行手动测量，提高了工作效率；
[0022]通过顶簧11和限位杆10的作用，从而使得支撑板12将支撑框架13向右侧顶去，继而使得第二滚动轴14与第一滚动轴8之间的距离缩小，从而使得电缆的表面与第二滚动轴14和第一滚动轴8相接触，增加了接触时产生的力，从而使得第一滚动轴8顺利转动，从而方便得出拉出长度，注，轴转动圈数检测器9只用来计算第一滚动轴8的转动一圈的次数，然后控制面板7根据第一滚动轴8中部的周长和转动的次数，从而得出拉出电缆的长度值。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，电缆放置架1顶部后端的中部活动安装有传动轴15，传动轴15的表面固定安装有电缆放置盘16，电缆放置盘16的表面圆周阵列开设有滑槽17，滑槽17的表面活动安装有活动放置盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放线装置，包括电缆放置架(1)，其特征在于：所述电缆放置架(1)前侧的中部开设有进线槽(2)，所述进线槽(2)内部的前侧固定安装有切割定位板(3)，所述切割定位板(3)的下端开设有切割槽(4)，所述电缆放置架(1)前侧的顶部活动安装有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)的底部固定安装有切割板(6)，所述电缆放置架(1)前侧右端的表面固定安装有控制面板(7)，所述进线槽(2)内部后端的右侧活动安装有第一滚动轴(8)，所述第一滚动轴(8)的顶部贯穿电缆放置架(1)的顶部电性连接有轴转动圈数检测器(9)，所述液压升降杆(5)和轴转动圈数检测器(9)均与控制面板(7)电性连接，所述进线槽(2)内部的左侧活动安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的表面活动套接有顶簧(11)，所述顶簧(11)的右侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的右侧固定安装有支撑框架(13)，所述支撑框架(13)右侧的中部活动安装有第二滚动轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种放线装置，其特征在于：所述电缆放置架(1)顶部后端的中部活动安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)的表面固定安装有电缆放置盘(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明胜，赵聿军，
申请(专利权)人：常州市诺德自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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