本实用新型专利技术涉及一种电力铁附件定位冲孔装置，包括操作台、冲头和PLC控制器，冲头安装到操作台的上端面一侧，操作台的上端面固定有门型安装梁，门型安装梁上固定有液压臂，液压臂的底部可伸缩端固定有基座，冲头的顶部螺纹连接在基座的下端面，操作台的上端面开设有通孔，操作台的下端面对应通孔的位置固定有承台，承台的左右两侧对称设置有定位组件，操作台的前端面设置有竖向输送机构和推送机构；定位组件、竖向输送机构、推送机构的设计，可控制铁附件在承台上的位置，并通过竖向输送机构和推送机构将铁附件自动输送到承台上，相较于传统的人工输送放置，更安全、更高效，且无需冲头的位置调整也可完成不同孔位的冲孔加工，使用灵活方便。灵活方便。灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件定位冲孔装置
[0001]本技术涉及铁附件加工
，更具体地说，涉及一种电力铁附件定位冲孔装置。
技术介绍
[0002]电力铁附件是电力线路输变电用构件的俗称，是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，属于的非标准金具件，厂家需要根据设计图纸制造出相应的铁附件；电力铁附件范围覆盖10kV及以下、35kV、110kV、220kV输电线路及变电站用构件，电力铁附件一般是指电线杆或杆塔的铁质零件。
[0003]中国专利申请号202221288649.4，一种电力铁附件定位冲孔装置，撑腿，所述操作台的上端两侧均安装有C形板，两个所述C形板上均设有夹持组件，所述操作台的上端后壁安装有L形板，所述L形板上设有冲孔组件，本技术通过两组夹持组件的设置，便于对铁附件进行夹持限位，以保证后期加工的精准度，使用效果好，且调节方便，适用于多种尺寸的铁附件进行夹持使用，增强了装置的适用范围，实用性大大增强；通过冲孔组件的设置，便于对铁附件同时冲孔两个，加快了对铁附件的冲孔进度，铁附件的加工效率大大提升，同时便于调节两个冲孔的间距，调节方便，增强了装置的使用效果；但显然在将待加工铁附件放置在操作台上时，需要人工放置，人工放置过程中容易磕碰到操作台上的零部件，造成操作人员损伤，存在一定的安全隐患，且人工放置其工作效率受人工的体力和精力影响，效率较低，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电力铁附件定位冲孔装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电力铁附件定位冲孔装置，包括操作台、冲头和PLC控制器，所述冲头安装到所述操作台的上端面一侧，所述操作台的上端面固定有门型安装梁，门型安装梁上固定有液压臂，液压臂的底部可伸缩端固定有基座，所述冲头的顶部螺纹连接在基座的下端面，操作台的上端面开设有通孔，操作台的下端面对应通孔的位置固定有承台，承台的左右两侧对称设置有定位组件，操作台的前端面设置有竖向输送机构和推送机构，竖向输送机构的输出端与承台的输入口配合设置，推送机构的工作端与承台的输入口配合设置，承台的输出口设置有滑道，滑道的底部设置有收料箱，收料箱与操作台可拆卸连接，所述PLC控制器分别与液压臂、定位组件、竖向输送机构、推送机构电性连接。
[0007]优选的是，所述定位组件包括安装座、伺服气缸、定位推板，所述承台的左右两侧分别固定有连接板，连接板的顶部固定在所述操作台的下端面，连接板的内侧固定有T型连接块，所述安装座上开设有T型滑槽，安装座通过T型滑槽连接到T型连接块上，所述伺服气缸的一端固定在安装座上，伺服气缸的水平工作端固定在所述定位推板的一侧，定位推板
的下端面与承台的上端面贴合。
[0008]进一步的，所述连接板上螺纹连接有限位轴，限位轴的一端穿过所述T型连接块螺纹连接在所述安装座上。
[0009]优选的是，所述竖向输送机构包括安装框、步进电机、两组驱动链轮、两组从动链轮、两组链条、多组输送板，所述安装框固定在所述操作台的前端面，所述步进电机固定在安装框的外侧，两组所述驱动链轮之间通过第一转轴轴向固定连接，两组所述从动链轮之间通过第二转轴轴向固定连接，且第一转轴和第二转轴均通过轴承座转动连接有安装框上，第一转轴穿过安装框轴向固定在步进电机的输出端上，所述链条分别连接到驱动链轮和从动链轮上，多组所述输送板等间距螺栓连接到链条上。
[0010]优选的是，所述推送机构包括安装板、伺服推杆电机、输送推板，所述安装板固定在所述操作台的下端面，所述伺服推杆电机固定在安装板的上端面，所述输送推板固定在伺服推杆电机的输出端上。
[0011]优选的是，所述操作台的后侧设置有底座，所述收料箱的底部插接到底座上，且收料箱的侧壁上设置有提手。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中定位组件、竖向输送机构、推送机构的设计，可通过PLC控制器根据待加工铁附件的打孔位置设定左右两组定位组件的定位位置，控制铁附件在承台上的位置，并通过竖向输送机构和推送机构将铁附件自动输送到承台上，相较于传统的人工输送放置，更安全、更高效，且无需冲头的位置调整也可完成不同孔位的冲孔加工，使用灵活方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种电力铁附件定位冲孔装置的整体结构示意图；
[0015]图2为安装座与连接板的连接结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、操作台；2、冲头；3、PLC控制器；4、门型安装梁；5、液压臂；6、基座；7、通孔；8、承台；9、定位组件；10、竖向输送机构；11、推送机构；12、滑道；13、收料箱；901、安装座；902、伺服气缸；903、定位推板；14、连接板；15、T型连接块；904、T型滑槽；16、限位轴；1001、安装框；1002、步进电机；1003、驱动链轮；1004、从动链轮；1005、链条；1006、输送板；1101、安装板；1102、伺服推杆电机；1103、输送推板；17、底座；18、提手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1至图2，一种电力铁附件定位冲孔装置，包括操作台1、冲头2和PLC控制器3，冲头2安装到操作台1的上端面一侧，操作台1的上端面固定有门型安装梁4，门型安装
梁4上固定有液压臂5，液压臂5的底部可伸缩端固定有基座6，冲头2的顶部螺纹连接在基座6的下端面，操作台1的上端面开设有通孔7，操作台1的下端面对应通孔7的位置固定有承台8，承台8的左右两侧对称设置有定位组件9，操作台1的前端面设置有竖向输送机构10和推送机构11，竖向输送机构10的输出端与承台8的输入口配合设置，推送机构11的工作端与承台8的输入口配合设置，承台8的输出口设置有滑道12，滑道12的底部设置有收料箱13，收料箱13与操作台1可拆卸连接，PLC控制器3分别与液压臂5、定位组件9、竖向输送机构10、推送机构11电性连接。
[0021]在本实施例中，定位组件9包括安装座901、伺服气缸902、定位推板903，承台8的左右两侧分别固定有连接板14，连接板14的顶部固定在操作台1的下端面，连接板14的内侧固定有T型连接块15，安装座901上开设有T型滑槽904，安装座901通过T型滑槽904连接到T型连接块15上，伺服气缸902的一端固定在安装座901上，伺服气缸902的水平工作端固定在定位推板903的一侧，定位推板903的下端面与承台8的上端面贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件定位冲孔装置，包括操作台（1）、冲头（2）和PLC控制器（3），所述冲头（2）安装到所述操作台（1）的上端面一侧，其特征在于：所述操作台（1）的上端面固定有门型安装梁（4），门型安装梁（4）上固定有液压臂（5），液压臂（5）的底部可伸缩端固定有基座（6），所述冲头（2）的顶部螺纹连接在基座（6）的下端面，操作台（1）的上端面开设有通孔（7），操作台（1）的下端面对应通孔（7）的位置固定有承台（8），承台（8）的左右两侧对称设置有定位组件（9），操作台（1）的前端面设置有竖向输送机构（10）和推送机构（11），竖向输送机构（10）的输出端与承台（8）的输入口配合设置，推送机构（11）的工作端与承台（8）的输入口配合设置，承台（8）的输出口设置有滑道（12），滑道（12）的底部设置有收料箱（13），收料箱（13）与操作台（1）可拆卸连接，所述PLC控制器（3）分别与液压臂（5）、定位组件（9）、竖向输送机构（10）、推送机构（11）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件定位冲孔装置，其特征在于：所述定位组件（9）包括安装座（901）、伺服气缸（902）、定位推板（903），所述承台（8）的左右两侧分别固定有连接板（14），连接板（14）的顶部固定在所述操作台（1）的下端面，连接板（14）的内侧固定有T型连接块（15），所述安装座（901）上开设有T型滑槽（904），安装座（901）通过T型滑槽（904）连接到T型连接块（15）上，所述伺服气缸（902）的一端固定在安装座（901）上，伺服气缸（902）的水平工作端固定在所述定位推板（903）的一侧，定位推板（903）的下端面与承台（8）的上端面贴合。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：高骞，李永华，张新凯，
申请(专利权)人：河北卓林电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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