一种固体物料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:38187686 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-20 01:37
本实用新型专利技术涉及一种固体物料破碎装置,包括粉碎箱和集尘箱,所述粉碎箱的顶端固定设有料箱,所述料箱的一侧顶端固定设有进料管,所述进料管的底端与所述料箱的内部空间相通,所述粉碎箱的顶端与所述料箱的内部空间相通,所述粉碎箱的一侧底端内壁上对称固定设有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有与所述料箱相匹配的支撑板,所述粉碎箱远离所述气缸一的一侧对称转动设有粉碎辊,所述粉碎箱靠近所述粉碎辊的一侧中部固定设有抽尘机,所述抽尘机的抽尘端固定连接有抽尘管,本实用新型专利技术可以有效的避免工业固废中存在圆形物料,从而可以更加有效的对物料进行破碎处理,同时可以有效的避免物料在破碎过程中对环境造成污染。避免物料在破碎过程中对环境造成污染。避免物料在破碎过程中对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种固体物料破碎装置


[0001]本技术涉及一种固体物料破碎装置,属于工业固废破碎装置


技术介绍

[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,固体废物的一类,简称工业废物,是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物,可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物,即危险固体废物。
[0003]工业固废在进行处理时,通常会对先对其进行破碎处理,此时往往会采用粉碎装置对其进行粉碎处理,当固废中存在圆形结构的物料时,且其表面较为光滑,则容易使其在粉碎辊上进行转动,却久久不能将其粉碎,进而需要人工辅助进行粉碎,且在破碎过程中,容易产生大量灰尘漂浮在空中,进而导致污染工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体物料破碎装置,本技术可以有效的避免工业固废中存在圆形物料,从而可以更加有效的对物料进行破碎处理,同时可以有效的避免物料在破碎过程中对环境造成污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种固体物料破碎装置,包括粉碎箱和集尘箱,所述粉碎箱的顶端固定设有料箱,所述料箱的一侧顶端固定设有进料管,所述进料管的底端与所述料箱的内部空间相通,所述粉碎箱的顶端与所述料箱的内部空间相通,所述粉碎箱的一侧底端内壁上对称固定设有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有与所述料箱相匹配的支撑板,所述粉碎箱远离所述气缸一的一侧对称转动设有粉碎辊,所述粉碎箱靠近所述粉碎辊的一侧中部固定设有抽尘机,所述抽尘机的抽尘端固定连接有抽尘管,所述抽尘管的另一端延伸至所述粉碎箱内且固定连接有抽尘罩,所述抽尘机的出尘端固定连接有送尘管,所述送尘管的底端与所述集尘箱的顶端固定连接。
[0007]进一步的,所述料箱的顶端内壁上阵列固定设有多个尖锐部。
[0008]进一步的,所述粉碎箱远离所述抽尘机的一侧上部内壁上开设有凹槽,所述凹槽远离所述抽尘机的一侧内壁上固定嵌设有气缸二,所述气缸二的输出端延伸至所述凹槽内且固定连接有推板。
[0009]进一步的,所述粉碎辊上转动杆的前端均延伸至所述粉碎箱外且固定套设有齿轮,相邻的所述齿轮之间齿轮啮合,所述粉碎箱的前侧固定设有电机,所述电机的输出端与相邻的所述粉碎辊上转动杆的前端固定连接。
[0010]进一步的,所述粉碎箱的底端固定设有出料管,所述出料管与所述粉碎箱的内部空间相通,所述集尘箱的前侧铰接有门体。
[0011]进一步的,所述粉碎箱靠近所述抽尘机的一侧下部内壁上固定设有罩体,所述罩
体上阵列贯穿设有若干小孔,所述抽尘罩位于所述罩体内。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置了支撑板和抽尘机,在使用时,将物料通过进料管置入料箱内,从而下落至支撑板上,然后通过气缸一推动支撑板向上移动,从而可以对物料进行挤压,然后气缸一带动支撑板向下移动至粉碎箱内,再通过气缸二推动推板进行移动,从而通过推板将支撑板上的物料推送至粉碎辊的上方,此时通过电机带动对应的粉碎辊进行转动,此时粉碎辊将带动对应的齿轮进行转动,从而通过齿轮可以带动另一个粉碎辊进行转动,从而通过粉碎辊可以对物料进行粉碎处理,粉碎后的物料将通过出料管排出,同时抽尘机工作,从而使得抽尘机通过抽尘管和抽尘罩将粉碎箱内的灰尘抽送至集尘箱内,本技术可以有效的避免工业固废中存在圆形物料,从而可以更加有效的对物料进行破碎处理,同时可以有效的避免物料在破碎过程中对环境造成污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种固体物料破碎装置的主视图;
[0016]图2是本技术一种固体物料破碎装置的结构示意图;
[0017]图3是本技术一种固体物料破碎装置的图2中A处的放大图;
[0018]图中标号:1、粉碎箱;2、集尘箱;3、料箱;4、进料管;5、气缸一;6、支撑板;7、粉碎辊;8、抽尘机;9、抽尘管;10、抽尘罩;11、送尘管;12、凹槽;13、气缸二;14、推板;15、齿轮;16、电机;17、出料管;18、罩体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种固体物料破碎装置,包括粉碎箱1和集尘箱2,粉碎箱1的顶端固定设有料箱3,料箱3的一侧顶端固定设有进料管4,进料管4的底端与料箱3的内部空间相通,粉碎箱1的顶端与料箱3的内部空间相通,粉碎箱1的一侧底端内壁上对称固定设有气缸一5,气缸一5的输出端固定连接有与料箱3相匹配的支撑板6,粉碎箱1远离气缸一5的一侧对称转动设有粉碎辊7,粉碎箱1靠近粉碎辊7的一侧中部固定设有抽尘机8,抽尘机8的抽尘端固定连接有抽尘管9,抽尘管9的另一端延伸至粉碎箱1内且固定连接有抽尘罩10,抽尘机8的出尘端固定连接有送尘管11,送尘管11的底端与集尘箱2的顶端固定连接。
[0022]具体的,如图2所示,料箱3的顶端内壁上阵列固定设有多个尖锐部,通过设置尖锐部,从而可以更好对物料进行挤压。
[0023]具体的,如图2所示,粉碎箱1远离抽尘机8的一侧上部内壁上开设有凹槽12,凹槽12远离抽尘机8的一侧内壁上固定嵌设有气缸二13,气缸二13的输出端延伸至凹槽12内且
固定连接有推板14,通过气缸二13可以推动推板14进行移动,从而使得推板14将支撑板6上的物料推送至粉碎辊7的上方,进而进行粉碎处理。
[0024]具体的,如图1

图3所示,粉碎辊7上转动杆的前端均延伸至粉碎箱1外且固定套设有齿轮15,相邻的齿轮15之间齿轮啮合,粉碎箱1的前侧固定设有电机16,电机16的输出端与相邻的粉碎辊7上转动杆的前端固定连接,通过电机16带动对应的粉碎辊7进行转动,此时粉碎辊7将带动对应的齿轮15进行转动,从而通过齿轮15可以带动另一个粉碎辊7进行转动,从而通过粉碎辊7可以对物料进行粉碎处理。
[0025]具体的,如图1与图2所示,粉碎箱1的底端固定设有出料管17,出料管17与粉碎箱1的内部空间相通,集尘箱2的前侧铰接有门体,通过在集尘箱2上设有门体,从而便于对集尘箱2内的灰尘进行处理。
[0026]实施例2请参阅图1与图2,本实施例与实施例1的区别在于:粉碎箱1靠近抽尘机8的一侧下部内壁上固定设有罩体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体物料破碎装置,包括粉碎箱(1)和集尘箱(2),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶端固定设有料箱(3),所述料箱(3)的一侧顶端固定设有进料管(4),所述进料管(4)的底端与所述料箱(3)的内部空间相通,所述粉碎箱(1)的顶端与所述料箱(3)的内部空间相通,所述粉碎箱(1)的一侧底端内壁上对称固定设有气缸一(5),所述气缸一(5)的输出端固定连接有与所述料箱(3)相匹配的支撑板(6),所述粉碎箱(1)远离所述气缸一(5)的一侧对称转动设有粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)靠近所述粉碎辊(7)的一侧中部固定设有抽尘机(8),所述抽尘机(8)的抽尘端固定连接有抽尘管(9),所述抽尘管(9)的另一端延伸至所述粉碎箱(1)内且固定连接有抽尘罩(10),所述抽尘机(8)的出尘端固定连接有送尘管(11),所述送尘管(11)的底端与所述集尘箱(2)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固体物料破碎装置,其特征在于:所述料箱(3)的顶端内壁上阵列固定设有多个尖锐部。3.根据权利要求1所述的一种固体物料破碎装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建红
申请(专利权)人:绿上环境科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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