硫回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硫回收装置，硫回收装置包括：液硫池，液硫池用于存储液体硫磺；加热件，设置在液硫池内，加热件能够将液体硫磺加热为气态硫磺；排气组件，排气组件包括排气管和换热夹套，排气管具有相对设置的进气端和出气端，进气端设置在液硫池的内部，出气端位于进气端的上方，换热夹套设置在排气管的外周，换热夹套具有换热进口、换热出口和换热腔，换热进口和换热出口均与换热腔连通，换热夹套用于对排气管的内部加热。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的硫磺结晶极易堵塞排气管的问题。塞排气管的问题。塞排气管的问题。

【技术实现步骤摘要】
硫回收装置


[0001]本技术涉及硫回收
，具体而言，涉及一种硫回收装置。

技术介绍

[0002]目前，硫回收装置包括液硫池、加热件和排气管，溶解在液体硫磺中废气受热挥发，并由固定在液硫池内的排气管的出气端排出，但同时，部分液体硫磺同样也会受热蒸发，但是由于排气管的高度较高，蒸发后的硫磺极易在出气端发生结晶现象，从而导致硫磺结晶堵塞排气管，使得废气不易排出。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种硫回收装置，以解决现有技术中的硫磺结晶极易堵塞排气管的问题。
[0004]本技术提供了一种硫回收装置，硫回收装置包括：液硫池，液硫池用于存储液体硫磺；加热件，设置在液硫池内，加热件能够对液体硫磺加热，并分离出溶解在液体硫磺中的废气；排气组件，排气组件包括排气管和换热夹套，排气管具有相对设置的进气端和出气端，进气端设置在液硫池的内部，出气端位于进气端的上方，换热夹套设置在排气管的外周，换热夹套具有换热进口、换热出口和换热腔，换热进口和换热出口均与换热腔连通，换热夹套用于对排气管的内部加热。
[0005]进一步地，排气组件还包括：伴热管，穿设在排气管的内部，伴热管的延伸方向与排气管的延伸方向相同，伴热管能够对排气管中的气体进行加热处理。
[0006]进一步地，排气组件还包括：隔挡件，设置在换热腔内，隔挡件靠近进气端设置，隔挡件将换热腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室设置在第二腔室的上方，换热进口与第一腔室连通，换热出口与第二腔室连通，第一腔室的顶部与第二腔室的底部相连通。
[0007]进一步地，伴热管具有相对设置的伴热进口和伴热出口，伴热进口与第一腔室的顶部连通，伴热出口与第二腔室的底部连通。
[0008]进一步地，伴热管固定设置在排气管上，伴热管焊接在排气管上。
[0009]进一步地，硫回收装置还包括：上法兰和下法兰，上法兰设置在换热夹套的外侧壁；套筒，固定在液硫池内，下法兰设置在套筒的外侧壁上，换热夹套穿设在套筒内，换热夹套与套筒通过上法兰和下法兰可拆卸连接。
[0010]进一步地，硫回收装置还包括：输入管路和输入阀，输入管路与换热进口连通，输入阀设置在输入管路上；输出管路和输出阀，输出管路与换热出口连通，输出阀设置在输出管路上。
[0011]进一步地，排气管与换热夹套的高度相同，排气管与换热夹套之间具有第一封堵件和第二封堵件，第一封堵件位于排气管的顶部，第一封堵件和隔挡件之间形成第一腔室，第二封堵件位于排气管的底部，第二封堵件和隔挡件之间形成第二腔室。
[0012]进一步地，第一封堵件上设置有第一开口，第一开口与伴热进口连通，第二封堵件
上设置有第二开口，第二开口与伴热出口连通。
[0013]进一步地，加热件为螺旋上升的盘管结构，排气组件包括多个伴热管，多个伴热管沿排气管的周向间隔设置在排气管内。
[0014]应用本技术的技术方案，液硫池内的液态硫磺经加热件加热后，溶解在液态硫磺中的废气挥发，并且部分液体硫磺蒸发为气态硫磺，气态硫磺和废气由进气端进入排气管内并由出气端排出，换热夹套设置在排气管的外周，并且换热夹套能够对排气管内的气态硫磺和废气进行加热，避免气态硫磺在排气管内因温度过低而发生结晶现象，从而能够避免硫磺结晶对排气管产生堵塞，进而保证废气能够顺利由出气端排出。并且，当硫磺结晶对排气管产生堵塞时，废气会由液硫池的其他位置排出，这样将会对工作人员的健康产生危害，同时会污染环境，因此采用上述结构，能够避免废气对工作人员的健康产生危害，保证工作人员的工作环境，同时能够避免对外界环境产生危害。同时，硫磺在排气管内产生结晶后需要工作人员进行清理，这样能够减少工作人员清理排气管的次数，进而能够降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的硫回收装置的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]10、液硫池；
[0019]20、排气组件；21、排气管；22、换热夹套；221、换热腔；2211、第一腔室；2212、第二腔室；23、伴热管；24、隔挡件；
[0020]31、上法兰；32、下法兰；
[0021]40、套筒；
[0022]51、输入管路；52、输入阀；53、输出管路；54、输出阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本申请提供了一种硫回收装置，硫回收装置包括液硫池10、加热件和排气组件20。液硫池10用于存储液体硫磺，加热件设置在液硫池10内，加热件能够对液体硫磺加热，并分离出溶解在液体硫磺中的废气。排气组件20包括排气管21和换热夹套22，排气管21具有相对设置的进气端和出气端，进气端设置在液硫池10的内部，出气端位于进气端的上方，换热夹套22设置在排气管21的外周，换热夹套22具有换热进口、换热出口和换热腔221，换热进口和换热出口均与换热腔221连通，换热夹套22用于对排气管21的内部加热。
[0025]应用本申请的技术方案，液硫池10内的液态硫磺经加热件加热后，溶解在液态硫磺中的废气挥发，并且部分液体硫磺蒸发为气态硫磺，气态硫磺和废气由进气端进入排气管21内并由出气端排出，换热夹套22设置在排气管21的外周，并且换热夹套22能够对排气管21内的气态硫磺和废气进行加热，避免气态硫磺在排气管21内因温度过低而发生结晶现象，从而能够避免硫磺结晶对排气管21产生堵塞，进而保证废气能够顺利由出气端排出。并且，当硫磺结晶对排气管21产生堵塞时，废气会由液硫池10的其他位置排出，这样将会对工作人员的健康产生危害，同时会污染环境，因此采用上述结构，能够避免废气对工作人员的健康产生危害，保证工作人员的工作环境，同时能够避免对外界环境产生危害。同时，硫磺在排气管21内产生结晶后需要工作人员进行清理，这样能够减少工作人员清理排气管21的次数，进而能够降低工作人员的劳动强度。在本申请中，可以将排气管21的的材质设置为304不锈钢，这样能够提高排气管21的耐腐蚀性，从而能够提高排气管21的使用寿命。并且，可选地，可以将排气管21的公称直径设计为DN100，换热夹套22的公称直径设计为DN150；也可以将排气管21的公称直径设计为DN150，换热夹套22的公称直径设计为DN200，这样既能够保证排气管21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫回收装置，其特征在于，所述硫回收装置包括：液硫池(10)，所述液硫池(10)用于存储液体硫磺；加热件，设置在所述液硫池(10)内，所述加热件能够对所述液体硫磺加热，并分离出溶解在所述液体硫磺中的废气；排气组件(20)，所述排气组件(20)包括排气管(21)和换热夹套(22)，所述排气管(21)具有相对设置的进气端和出气端，所述进气端设置在所述液硫池(10)的内部，所述出气端位于所述进气端的上方，所述换热夹套(22)设置在所述排气管(21)的外周，所述换热夹套(22)具有换热进口、换热出口和换热腔(221)，所述换热进口和所述换热出口均与所述换热腔(221)连通，所述换热夹套(22)用于对所述排气管(21)的内部加热。2.根据权利要求1所述的硫回收装置，其特征在于，所述排气组件(20)还包括：伴热管(23)，穿设在所述排气管(21)的内部，所述伴热管(23)的延伸方向与所述排气管(21)的延伸方向相同，所述伴热管(23)能够对所述排气管(21)中的气体进行加热处理。3.根据权利要求2所述的硫回收装置，其特征在于，所述排气组件(20)还包括：隔挡件(24)，设置在所述换热腔(221)内，所述隔挡件(24)靠近所述进气端设置，所述隔挡件(24)将所述换热腔(221)分隔为第一腔室(2211)和第二腔室(2212)，所述第一腔室(2211)设置在所述第二腔室(2212)的上方，所述换热进口与所述第一腔室(2211)连通，所述换热出口与所述第二腔室(2212)连通，所述第一腔室(2211)的顶部与所述第二腔室(2212)的底部相连通。4.根据权利要求3所述的硫回收装置，其特征在于，所述伴热管(23)具有相对设置的伴热进口和伴热出口，所述伴热进口与所述第一腔室(2211)的顶部连通，所述伴热出口与所述第二腔室(2212)的底部连通。5.根据权利要求2所述的硫回收装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，马晓峰，丁鹏，周全胜，马自有，胡晓川，马旭东，卢道增，王英，胥伟华，苏丽丽，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：