本实用新型专利技术涉及塑粉搅拌技术领域，具体为一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，包括基座，所述基座的顶部固定有塑粉搅拌仓，所述塑粉搅拌仓的端部连通有进料斗，所述塑粉搅拌仓的底部连通有出料管，所述出料管的内部设有清堵组件，所述塑粉搅拌仓的内部设有搅拌组件。该具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，启动第一电机驱动传动轴带动凸轮转动，使得凸轮转动的过程中撞击转动轮，使得转动轮端部的滑杆随着凸轮的旋转估计在固定块内上下滑动，使得滑杆中间通过安装杆安装的清堵杆随着滑杆往复滑动从而对出料管内进行清堵，避免塑粉堆积在出料管内堵塞从而影响出料效果，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置
[0001]本技术涉及塑粉搅拌
，具体为一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑粉的主要成分是酚醛树脂，塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉在生产的过程中通常需要对原料进行搅拌，因此需要用到塑粉搅拌装置。
[0003]现有的塑粉搅拌装置大多是通过搅拌轴在搅拌罐内搅拌，然而搅拌轴搅拌的过程中会使塑粉飞溅在搅拌罐的内壁上，一但凝固，则难以清除，久而久之会导致搅拌罐内壁凝固的塑粉过多，从而影响搅拌装置的工作效率，并且塑粉搅拌后易堆积在出料管内，使得出料管易堵塞从而影响出料效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑粉搅拌装置大多是通过搅拌轴在搅拌罐内搅拌，然而搅拌轴搅拌的过程中会使塑粉飞溅在搅拌罐的内壁上，一但凝固，则难以清除，久而久之会导致搅拌罐内壁凝固的塑粉过多，从而影响搅拌装置的工作效率，并且塑粉搅拌后易堆积在出料管内，使得出料管易堵塞从而影响出料效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，包括基座，所述基座的顶部固定有塑粉搅拌仓，所述塑粉搅拌仓的端部连通有进料斗，所述塑粉搅拌仓的底部连通有出料管，所述出料管的内部设有清堵组件，所述塑粉搅拌仓的内部设有搅拌组件。
[0005]优选的，所述塑粉搅拌仓的表面开设有视窗。
[0006]优选的，所述清堵组件包括第一电机，所述第一电机固定在基座的端部，所述第一电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴的外壁固定有凸轮，所述基座的端部固定有固定块，所述固定块的中间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定有安装杆，所述安装杆的顶部固定有清堵杆，所述滑动杆的端部转动连接有转动轮，所述转动轮与凸轮相贴合。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括第二电机和气缸，所述第二电机固定在塑粉搅拌仓的顶部，所述第二电机的输出端固定有传动杆，所述传动杆的端部固定有第一转轮，所述第一转轮的底部转动连接有支柱，所述支柱与塑粉搅拌仓内壁固定连接，所述第一转轮的外壁缠绕有皮带，所述皮带的另一端内部缠绕有第二转轮，所述第二转轮的中间转动连接有支座，所述第二转轮的底部固定有固定杆，所述固定杆的内部通过弹簧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定有连接块，所述连接块的端部固定有搅拌轴，所述连接块的两端固定有连接板，所述连接板的端部固定有刮板。
[0008]优选的，所述气缸固定在塑粉搅拌仓的顶部，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有支撑座，所述支撑座与
塑粉搅拌仓内壁固定连接。
[0009]优选的，所述塑粉搅拌仓的内部固定有支撑板，所述支撑板与滑杆活动连接，所述支撑板与连接杆滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过第二电机驱动传动杆带动第一转轮转动，使得第一转轮通过皮带带动第二转轮转动，使得第二转轮带动底部的固定杆及其内部的滑杆随之旋转，使得滑杆底部的连接块随之带动搅拌轴转动，使得搅拌轴对塑粉搅拌仓内的塑粉进行搅拌混合，并且同时启动气缸驱动活塞杆带动连接杆在支座内滑动，使得连接杆带动连接块下滑，使得滑杆随之在固定杆内下滑，使得滑杆底部的连接块随之带动连接板端部的刮板沿着塑粉搅拌仓内壁下滑并对内壁沾染的塑粉进行刮除，避免塑粉粘连干固增加清理难度，提高其实用性。
[0012]本技术中，启动第一电机驱动传动轴带动凸轮转动，使得凸轮转动的过程中撞击转动轮，使得转动轮端部的滑杆随着凸轮的旋转估计在固定块内上下滑动，使得滑杆中间通过安装杆安装的清堵杆随着滑杆往复滑动从而对出料管内进行清堵，避免塑粉堆积在出料管内堵塞从而影响出料效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一转轮与第二转轮连接俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术的清堵组件结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、塑粉搅拌仓；201、视窗；3、进料斗；4、出料管；5、第一电机；501、传动轴；502、凸轮；503、固定块；504、滑动杆；505、安装杆；506、清堵杆；507、转动轮；6、第二电机；601、传动杆；7、第一转轮；8、支柱；9、皮带；10、第二转轮；11、支座；12、固定杆；13、滑杆；14、支撑板；15、连接块；16、搅拌轴；17、连接板；18、刮板；19、气缸；20、活塞杆；21、连接杆；22、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，包括基座1，基座1的顶部固定有塑粉搅拌仓2，塑粉搅拌仓2的端部连通有进料斗3，塑粉搅拌仓2的底部连通有出料管4，出料管4的内部设有清堵组件，塑粉搅拌仓2的内部设有搅拌组件。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，塑粉搅拌仓2的表面开设有视窗201，通过视窗201以便于看到塑粉搅拌仓2内的运作状态。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，清堵组件包括第一电机5，第一电机5固定在基座1的端部，第一电机5的输出端固定有传动轴501，传动轴501的外壁固定有凸轮502，基座1的端部固定有固定块503，固定块503的中间滑动连接有滑动杆504，滑动杆504的端部固定有安装杆505，安装杆505的顶部固定有清堵杆506，滑动杆504的端部转动连接有转动轮507，转动轮507与凸轮502相贴合，启动第一电机5驱动传动轴501带动凸轮502转动，使得凸轮502转动的过程中撞击转动轮507，使得转动轮507端部的滑杆13随着凸轮502的旋转估计在固定块503内上下滑动，使得滑杆13中间通过安装杆505安装的清堵杆506随着滑杆13往复滑动从而对出料管4内进行清堵，避免塑粉堆积在出料管4内堵塞从而影响出料效果。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，搅拌组件包括第二电机6和气缸19，第二电机6固定在塑粉搅拌仓2的顶部，第二电机6的输出端固定有传动杆601，传动杆601的端部固定有第一转轮7，第一转轮7的底部转动连接有支柱8，支柱8与塑粉搅拌仓2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有塑粉搅拌仓(2)，所述塑粉搅拌仓(2)的端部连通有进料斗(3)，所述塑粉搅拌仓(2)的底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)的内部设有清堵组件，所述塑粉搅拌仓(2)的内部设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，其特征在于：所述塑粉搅拌仓(2)的表面开设有视窗(201)。3.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，其特征在于：所述清堵组件包括第一电机(5)，所述第一电机(5)固定在基座(1)的端部，所述第一电机(5)的输出端固定有传动轴(501)，所述传动轴(501)的外壁固定有凸轮(502)，所述基座(1)的端部固定有固定块(503)，所述固定块(503)的中间滑动连接有滑动杆(504)，所述滑动杆(504)的端部固定有安装杆(505)，所述安装杆(505)的顶部固定有清堵杆(506)，所述滑动杆(504)的端部转动连接有转动轮(507)，所述转动轮(507)与凸轮(502)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的耐腐蚀性塑粉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机(6)和气缸(19)，所述第二电机(6)固定在塑粉搅拌仓(2)的顶部，所述第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明坤，韦来兵，
申请(专利权)人：扬州庆坤涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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