一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，包括滴加罐、搅拌罐，所述滴加罐的出料口一通过滴加管与搅拌罐的滴加口连接，所述滴加管上安装有滴加泵、流量计、流量控制阀；所述滴加罐内安装有搅拌机构一；所述搅拌罐上安装有多点温度检测装置。本实用新型专利技术所述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，结构设计合理，通过滴加罐进行滴加操作以及流量大小和滴加时间的控制，在滴加罐内安装有搅拌机构一，以防滴加液有混合不均匀、底部沉淀堆积的情况发生，通过蛇形钛合金加温管对搅拌罐进行四周环绕式加热，加热均匀，通过多点温度检测装置实时检测搅拌罐上、中、下位置的温度值，提供了更精准的温度测量。更精准的温度测量。更精准的温度测量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，具体涉及一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置。
技术介绍
[0002]氧化锆耐火材料指以氧化锆为主要成分的制品。在制备氧化锆耐火材料粉体时，常常会采用搅拌。例如，中国专利申请号为CN201510519796.6公开了一种基于锆英石包覆二氧化锆粉体的锆英石/氧化锆复相材料及其制备方法，其在制备二氧化硅包覆二氧化锆粉体时，搅拌二氧化锆悬浮液，向二氧化锆悬浮液中滴加酸性硅溶胶，滴加完毕后继续搅拌，使溶胶粒子吸附在二氧化锆颗粒表面，再将悬浮液加热并保持搅拌，使水分挥发，得到二氧化硅凝胶包覆的二氧化锆粉体，然后对其进行干燥，得到二氧化硅包覆二氧化锆粉体。
[0003]现有技术中，用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，存在以下问题：1、制备过程的滴加操作，通常采用滴加罐，滴加罐的流量大小和滴加时间的控制十分重要，此外，滴加罐容易产生滴加液混合不均匀、沉淀的情况；2、制备过程的加热、干燥操作，都需要对搅拌罐温度的精准测量和控制，一般的搅拌罐，温度往往采用的简单的温度计对其进行测量作用，测量结果不太精确，导致温度控制往往不够精准。因此，需要研发出一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，以来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，结构设计合理，通过滴加罐进行滴加操作以及流量大小和滴加时间的控制，在滴加罐内安装有搅拌机构一，以防滴加液有混合不均匀、底部沉淀堆积的情况发生，通过蛇形钛合金加温管对搅拌罐进行四周环绕式加热，加热均匀，通过多点温度检测装置实时检测搅拌罐上、中、下位置的温度值，提供了更精准的温度测量，应用前景广泛。
[0005]技术方案：一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，包括滴加罐、搅拌罐，所述滴加罐的出料口一通过滴加管与搅拌罐的滴加口连接，所述滴加管上安装有滴加泵、流量计、流量控制阀；所述滴加罐内安装有搅拌机构一；所述搅拌罐上安装有多点温度检测装置，所述搅拌罐内安装有搅拌机构二，所述搅拌罐的罐壁内部设置有加热腔，蛇形钛合金加温管置于搅拌罐的加热腔内并且对搅拌罐进行四周环绕式加热，所述多点温度检测装置、流量计分别与工控机连接，所述工控机分别与滴加泵、流量控制阀、蛇形钛合金加温管连接并且控制滴加泵、流量控制阀、蛇形钛合金加温管。
[0006]本技术所述的氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，结构设计合理，通过滴加罐进行滴加操作以及流量大小和滴加时间的控制，在滴加罐内安装有搅拌机构一，以防滴加液有混合不均匀的情况发生，通过蛇形钛合金加温管对搅拌罐进行四周环绕式加热，加热均匀，效率高，通过多点温度检测装置实时检测搅拌罐内的多点的温度数据，温度数据
测量更准确，以便对温度进行调整。
[0007]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，所述滴加罐顶部中心处设置有滴加进料口，所述滴加罐顶部左、右侧分别设置有开孔一、出料口一，所述开孔一用于安装雷达液位计；所述滴加罐底部一侧设置有滴液排空口，所述雷达液位计与工控机连接；所述滴加管的一端从出料口一伸入滴加罐内底部和另一端与滴加口连接。
[0008]随着生产的进行，滴加罐配合工艺进行滴加，通过雷达液位计可以检测到滴加罐内的滴加液高度，对滴加罐内的滴加液进行判断，以便工控机及时提示操作人员进行补液。
[0009]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置所述搅拌罐顶部左侧分别设置有滴加口、进料口，所述搅拌罐顶部右侧设置有开孔二，所述开孔二用于安装多点温度检测装置；所述搅拌罐底部设置有出料口。
[0010]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，所述多点温度检测装置包括智能型数显温度变送器、上保护连接管、密封套接头、密封连接接口、保护套管、3个热电偶、3个紧固件，所述智能型数显温度变送器、上保护连接管、密封套接头、密封连接接口、保护套管从上至下依次连接，3个所述热电偶的下端设置在保护套管内，并且3个所述热电偶下端的测量端分别通过紧固件固定在保护套管内的上、中、下壁面上，3个所述热电偶的上端从下至上依次从密封连接接口、密封套接头、上保护连接管穿过，并且3个所述热电偶上端的参考端分别通过延长引线与智能型数显温度变送器对应的接线端子连接；所述保护套管的下端从搅拌罐顶部右侧的开孔竖直伸入搅拌罐内部，通过螺栓与密封连接接口的配合将多点温度检测装置固定在搅拌罐顶部右侧，所述保护套管与搅拌罐顶部右侧的开孔之间密封连接。
[0011]通过将3个热电偶的测量端固定在保护套内的上、中、下壁面上，可以同时测量搅拌罐内部物料上、中、下3个位置的温度值，提供了更精准的温度测量。其中，接线端子的数量与热电偶的测量点数相对应。延长引线的上端与接线端子的螺钉压紧连接，延长引线的下端与热电偶的参考端通过焊接连接。延长引线与热电偶的焊接接点用绝缘胶固化，达到绝缘、密封的效果。
[0012]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，所述智能型数显温度变送器通过协议转换器与工控机连接。
[0013]协议转换器用于接受工控机发送的协议帧指令，并依据协议帧指令控制智能型数显温度变送器，智能型数显温度变送器再控制各热电偶进行温度的测量，并将对应的温度数据回传至工控机。
[0014]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，所述搅拌机构一包括变频器一、电机一、减速机一、传动轴一、搅拌桨，所述传动轴一竖直设置在滴加罐内中心处并且在传动轴一上安装有搅拌桨；所述传动轴一的下端穿过滴加罐底部并且与位于滴加罐下方的减速机一输出端连接，所述减速机一输入端连接电机一输出端，所述变频器一电性连接电机一；所述变频器一与工控机连接。
[0015]对滴加罐内滴加液进行搅拌，以防滴加液有混合不均匀的情况发生，并且防止有沉淀析出滴加罐堆积在底部。
[0016]进一步的，上述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，所述搅拌机构二包括变频器二、电机二、减速机二、传动轴二、上搅拌桨叶、中搅拌桨叶、下搅拌桨叶，所述传动
轴二竖直设置在搅拌罐内中心处，所述传动轴二的上端穿过搅拌罐顶部并且与位于搅拌罐上方的减速机二输出端连接，所述减速机二输入端连接电机二输出端，所述变频器二电性连接电机二；位于所述搅拌罐内部的传动轴二从上至下安装有上搅拌桨叶、中搅拌桨叶、下搅拌桨叶；所述变频器二与工控机连接。
[0017]在传动轴二上从上至下依次安装有上搅拌桨叶、中搅拌桨叶、下搅拌桨叶，有利于搅拌的均匀性。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]（1） 本技术所述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，通过滴加罐进行滴加操作以及流量大小和滴加时间的控制，在滴加罐内安装有搅拌机构一，以防滴加液有混合不均匀的情况发生，并且防止有沉淀析出滴加罐堆积在底部；通过雷达液位计可以检测到滴加罐内的滴加液高度，对滴加罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，其特征在于，包括滴加罐（1）、搅拌罐（2），所述滴加罐（1）的出料口一（11）通过滴加管（12）与搅拌罐（2）的滴加口（21）连接，所述滴加管（12）上安装有滴加泵（121）、流量计（122）、流量控制阀（123）；所述滴加罐（1）内安装有搅拌机构一（13）；所述搅拌罐（2）上安装有多点温度检测装置（22），所述搅拌罐（2）内安装有搅拌机构二（23），所述搅拌罐（2）的罐壁内部设置有加热腔（24），蛇形钛合金加温管（25）置于搅拌罐（2）的加热腔（24）内并且对搅拌罐（2）进行四周环绕式加热，所述多点温度检测装置（22）、流量计（122）分别与工控机（3）连接，所述工控机（3）分别与滴加泵（121）、流量控制阀（123）、蛇形钛合金加温管（25）连接并且控制滴加泵（121）、流量控制阀（123）、蛇形钛合金加温管（25）。2.根据权利要求1所述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，其特征在于，所述滴加罐（1）顶部中心处设置有滴加进料口（14），所述滴加罐（1）顶部左、右侧分别设置有开孔一、出料口一（11），所述开孔一用于安装雷达液位计（15）；所述滴加罐（1）底部一侧设置有滴液排空口（16），所述雷达液位计（15）与工控机（3）连接；所述滴加管（12）的一端从出料口一（11）伸入滴加罐（1）内底部和另一端与滴加口（21）连接。3.根据权利要求1所述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）顶部左侧分别设置有滴加口（21）、进料口（26），所述搅拌罐（2）顶部右侧设置有开孔二，所述开孔二用于安装多点温度检测装置（22）；所述搅拌罐（2）底部设置有出料口（27）。4.根据权利要求3所述的用于氧化锆耐火材料粉体制备的搅拌装置，其特征在于，所述多点温度检测装置（22）包括智能型数显温度变送器（221）、上保护连接管（222）、密封套接头（223）、密封连接接口（224）、保护套管（225）、3个热电偶（226）、3个紧固件（227），所述智能型数显温度变送器（221）、上保护连接管（222）、密封套接头（223）、密封连接接口（224）、保护套管（225）从上至下依次连接，3个所述热电偶（226）的下端设置在保护套管（225）内，并且3个所述热电偶（226）下端的测量端（...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建忠，
申请(专利权)人：太仓宏达俊盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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