一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，包括加工台，所述加工台内腔的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有壳体，所述壳体内腔两端的一侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术首先使用者通过外置控制器将第二气缸启动，通过第二气缸推动支撑滑杆移动，通过支撑滑杆带动壳体移动到指定位置，然后使用者将管件放在C型限位圈的表面，并同时通过外置控制器将第一气缸启动，通过第一气缸推动滑动板移动，通过滑动板带动固定板移动，通过固定板带动支撑架移动。通过固定板带动支撑架移动。通过固定板带动支撑架移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具


[0001]本技术涉及电熔管件
，具体为一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具。

技术介绍

[0002]锥面电熔管件外置于管材，必须由夹具将其固定在管材上；
[0003]专利技术公开为CN114833612B一种固定夹具，涉及工件加工夹具领域，一种固定夹具，包括固定板、安装在固定板上的若干定位销以及安装在固定板上用于将工件夹紧的若干夹紧组件，固定夹具还包括与气源连接的第一喷气嘴，第一喷气嘴固定在固定板上，第一喷气嘴朝向定位销的表面；固定夹具还包括底板和母板，固定板竖向固定在底板上，母板设在底板的下方，母板与底板之间设置有型号识别结构，型号识别结构包括设在母板上且与气源连接的若干第四通气通道，底板对应第四通气通道出气端的位置处设有用于阻挡至少一条的第四通气通道的挡板，第四通气通道与气源之间串接有压力检测器，本专利技术可解决肉眼难以对尺寸差异较小的夹具进行辨别问题，同时可实现对夹具进行清洁。
[0004]上述方案虽然可实现对夹具进行清洁，但是不具备调节功能，不能根据管件的大小以及长短进行调节，导致在使用的过程中达不到使用者的需求，降低了设备的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，具备调节功能的优点，解决了不具备调节功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，包括加工台，所述加工台内腔的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有壳体，所述壳体内腔两端的一侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧贯穿至壳体的外部固定连接有箱体，所述箱体的表面活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧贯穿至箱体的内腔螺纹连接有螺帽，所述安装螺栓的一侧活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有插块，所述插块的一侧插接有支撑柱，所述支撑柱的一端贯穿至箱体的外部固定连接有C型限位圈。
[0007]优选的，所述加工台底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述壳体内腔的一侧开设有第一滑槽，所述滑动板的一侧固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述加工台内腔的底部开设有第二滑槽，所述支撑滑杆的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0010]优选的，所述箱体内腔两端的一侧均开设有第三滑槽，所述移动板的两端均固定
连接有第三滑块，且第三滑块的表面滑动连接于第三滑槽的内腔中。
[0011]优选的，所述箱体内腔的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑板。
[0012]优选的，所述移动板一侧的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有固定垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先使用者通过外置控制器将第二气缸启动，通过第二气缸推动支撑滑杆移动，通过支撑滑杆带动壳体移动到指定位置，然后使用者将管件放在C型限位圈的表面，并同时通过外置控制器将第一气缸启动，通过第一气缸推动滑动板移动，通过滑动板带动固定板移动，通过固定板带动支撑架移动，通过支撑架带动箱体移动，通过箱体推动C型限位圈移动，通过C型限位圈对管件进行限位，同时当C型限位圈需要拆卸维护时，使用者通过外部工具拧动安装螺栓反转，通过安装螺栓反转带动移动板移动，通过移动板带动插块移动，当支撑柱没有限位压力后，使用者将C型限位圈取走维护即可。
[0015]2、本技术通过增加防滑垫，可以起到稳固的作用，防止设备在使用的过程中出现晃动位移，提高了设备工作的稳定性，通过增加第一滑槽，便于对第一滑块进行限位，防止滑动板在滑动的过程中出现抖动，提高了滑动板滑动的稳定性，通过增加支撑杆和支撑板，可以起到支撑稳固的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术壳体内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术加工台内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术箱体内部结构剖视图。
[0020]图中：1、加工台；2、固定柱；3、壳体；4、C型限位圈；5、支撑柱；6、支撑架；7、箱体；8、安装螺栓；9、第一气缸；10、固定板；11、移动板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、滑动板；15、第二气缸；16、支撑杆；17、支撑板；18、支撑滑杆；19、插块；20、螺帽；21、弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，包括加工台1，加工台1内腔的两侧均固定连接有第二气缸15，第二气缸15的一侧固定连接有支撑滑杆18，支撑滑杆18的顶部贯穿至加工台1的外部固定连接有壳体3，壳体3内腔两端的一侧均固定连接有第一气缸9，第一气缸9的一端固定连接有滑动板14，滑动板14的一侧固定连接有固定板10，固定板10的一侧固定连接有支撑架6，支撑架6的一侧贯穿至壳体3的外部固定连接有箱体7，箱体7的表面活动连接有安装螺栓8，安装螺栓8的一侧贯穿至箱体7的内腔螺纹连接有螺帽20，安装螺栓8的一侧活动连接有移动板11，移动板11的一侧固定连接有插块19，插块19的一侧插接有支撑柱5，支撑柱5的一端贯穿至箱体7的外部固定连接有C型限位圈4；
[0024]首先使用者通过外置控制器将第二气缸15启动，通过第二气缸15推动支撑滑杆18
移动，通过支撑滑杆18带动壳体3移动到指定位置，然后使用者将管件放在C型限位圈4的表面，并同时通过外置控制器将第一气缸9启动，通过第一气缸9推动滑动板14移动，通过滑动板14带动固定板10移动，通过固定板10带动支撑架6移动，通过支撑架6带动箱体7移动，通过箱体7推动C型限位圈4移动，通过C型限位圈4对管件进行限位，同时当C型限位圈4需要拆卸维护时，使用者通过外部工具拧动安装螺栓8反转，通过安装螺栓8反转带动移动板11移动，通过移动板11带动插块19移动，当支撑柱5没有限位压力后，使用者将C型限位圈4取走维护即可。
[0025]实施例2
[0026]加工台1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫，通过增加防滑垫，可以起到稳固的作用，防止设备在使用的过程中出现晃动位移，提高了设备工作的稳定性，壳体3内腔的一侧开设有第一滑槽12，滑动板14的一侧固定连接有第一滑块13，且第一滑块13的表面滑动连接于第一滑槽12的内腔中，加工台1内腔的底部开设有第二滑槽，支撑滑杆18的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，包括加工台，其特征在于：所述加工台内腔的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部贯穿至加工台的外部固定连接有壳体，所述壳体内腔两端的一侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧贯穿至壳体的外部固定连接有箱体，所述箱体的表面活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧贯穿至箱体的内腔螺纹连接有螺帽，所述安装螺栓的一侧活动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有插块，所述插块的一侧插接有支撑柱，所述支撑柱的一端贯穿至箱体的外部固定连接有C型限位圈。2.根据权利要求1所述的一种用于锥面电熔管件焊接的固定夹具，其特征在于：所述加工台底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种用于锥面电熔管件焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新裕，吴佳妮，
申请(专利权)人：江苏中通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：