本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，包括升降调节机构以及设置在所述升降调节机构上的打孔机构；所述升降调节机构包括用于调节打孔位置的调节组件，以及用于控制所述打孔机构升降的升降组件。本申请具有解决传统人工手持电钻登高打孔存在安全隐患、打孔效率低等问题的效果。打孔效率低等问题的效果。打孔效率低等问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置
[0001]本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置。
技术介绍
[0002]目前建筑工地尤其是公共建筑及地下车库顶棚内的管线设备越来越多，而这些设备安装是通过丝杆及内膨胀螺栓吊装，在这些丝杆安装前必须进行打孔。
[0003]传统的方法为：在打孔前安装脚手架或搭人字梯，作业人员通过脚手架或人字梯爬高至指定打孔位置手持电锤高空打孔作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在人工作业劳动强度大，且人字梯随时有可能倾倒危及人身安全的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决传统人工手持电钻登高打孔存在安全隐患、打孔效率低等问题，本申请提供一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置。
[0006]本申请提供的一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，包括升降调节机构以及设置在所述升降调节机构上的打孔机构；所述升降调节机构包括用于调节打孔位置的调节组件，以及用于控制所述打孔机构升降的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，升降调节机构用于调整打孔高度与位置，之后使用打孔机构进行打孔，跟传统方式比无需拆搭脚手架、人工在地面手动控制打孔部位，保证了尺寸和角度的准确性，节约施工成本，提高施工效率。
[0009]优选的，所述升降组件包括竖直设置的载物平台，以及滑动设置在所述载物平台上的载物板；所述载物平台靠近所述载物板的一面固接有两条相互平行且沿载物板长度方向延伸的滑轨，所述滑轨靠近载物平台的边缘设置；所述载物板包括板身，所述板身对应滑轨的位置固接有滑块；每条所述滑轨上均开设有可供所述滑块滑动的滑槽，所述打孔机构安装在所述载物板上，所述载物平台上设置有可以催动所述载物平台上下滑动的动力源。
[0010]通过采用上述技术方案，动力源为载物板上下滑动提供动力，载物板的滑块与滑轨配合滑动在载物平台上，从而可以使打孔机构上下滑动。
[0011]优选的，所述载物板还包括第二载物板，所述第二载物板垂直固接在所述板身远离滑块的一侧，所述动力源设置在所述第二载物板上，所述动力源为抱闸电机，抱闸电机的输出轴上固接有齿轮，所述载物平台靠近所述载物板的一面沿所述载物平台长度方向固接有导轨，所述导轨为齿条结构，所述板身上对应导轨的位置开设有让位缺口，所述齿轮通过让位缺口与所述导轨啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，导轨主要起到导向作用，抱闸电机可以与导轨配合从而控制载物板的升降，且抱闸电机在载物板升到合适的位置时即使停机也可以将载物板固定在原处，导轨的齿条结构更便于与抱闸电机相配合。
[0013]优选的，所述调节组件包括安装板、与所述安装板垂直固接的液压缸、与所述液压缸的活塞杆转动连接的摆臂，以及与所述摆臂铰接的支撑板，所述支撑板远离所述摆臂的一面固接在所述载物平台上。
[0014]通过采用上述技术方案，安装板可以与移动载体铆接固定使装置可以移动，液压杆可以将整套装置顶升，摆臂可以多角度调节以满足打孔角度的需求。
[0015]优选的，所述摆臂包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂位于第二摆臂下方，所述第一摆臂的一端与液压缸远离安装板一端的活塞杆转动连接，所述第一摆臂远离所述液压缸的一端与所述第二摆臂的一端转动连接，所述第二摆臂远离所述第一摆臂的一端铰接在支撑板上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一摆臂与第二摆臂配合可使摆臂可调节的角度变得更大，便于更大范围的进行调节，从而进一步的适应多种打孔工况。
[0017]优选的，所述打孔机构包括多个可更换式钻头、安装在板身远离载物平台一侧且用于驱动多个所述可更换式钻头的驱动组件，以及用于固定多个所述可更换式钻头打孔位置的固定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动组件可以驱动每个可更换式钻头单独转动，固定组件可以固定钻头在打孔过程中的位置，实现同时打多个孔的目的也方便打孔机构适应不同工况进行打孔。
[0019]优选的，所述载物板还包括第一载物板，所述第一载物板位于所述第二载物板下方且所述第一载物板垂直固接在所述板身上，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的驱动轴连接的多轴器，以及安装在多轴器的安装轴上的多个万向轴，所述驱动电机设置在第一载物板上，所述可更换式钻头与万向轴一一对应且所述可更换式钻头铰接在万向轴远离多轴器的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，万向轴可以调整可更换式钻头之间的间距，多轴器可以同时驱动多个可更换式钻头同时转动，可更换式钻头铰接在万向轴上方便于可更换式钻头的拆卸与更换，从而达到可以打孔数量可调节的目的。
[0021]优选的，所述固定组件包括固定架以及数量与所述可更换式钻头相对应的多个钻头固定器；所述固定架包括多根固定杆和设置在所述多轴器正上方的固定法兰，所述可更换式钻头穿过固定法兰至固定法兰的上方，所述固定杆的一端与多轴器的圆周面连接，所述固定杆的另一端与固定法兰连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在通过万向轴调整可更换钻头之间的间距和角度后，可以通过固定组件将调整好角度的可更换式钻头进行固定。
[0023]优选的，所述钻头固定器包括套设在可更换式钻头外部的套管和与套管连接的固定板，所述固定板板身上开设有腰形通孔，所述固定板由螺钉穿过腰形通孔从而连接在所述固定法兰上。
[0024]通过采用上述技术方案，固定板的位置可根据需要通过腰形通孔进行调节，方便适应可更换式钻头调整后的位置，套管的设置既可以不影响可更换式钻头工作，又可以实现对可更换式钻头位置的固定。
[0025]优选的，还包括清灰机构，所述清灰机构包括设置在打孔机构正上方的防尘罩、穿设在防尘罩上侧壁上的吸尘管道、与吸尘管道远离防尘罩一端连接的储灰罐，以及安装在
吸尘管道内的负压风机。
[0026]通过采用上述技术方案，在打孔作业中，防尘罩罩住可更换式钻头，通过吸尘管道将落下的灰尘与小颗粒石头吸进储灰罐。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.升降调节机构用于调整打孔高度与位置，之后使用打孔机构进行打孔，跟传统方式比无需拆搭脚手架、人工在地面手动控制打孔部位，保证了尺寸和角度的准确性，节约施工成本，提高施工效率。
[0029]2.在打孔作业中，防尘罩罩住可更换式钻头，通过吸尘管道将落下的灰尘与小颗粒石头吸进储灰罐。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置的整体结构示意图；
[0031]图2是体现升降调节机构的结构示意图；
[0032]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、升降调节机构；11、调节组件；111、安装板；112、液压缸；113、摆臂；114、支撑板；12、升降组件；121、载物平台；122、载物板；1221、板身；1222、第一载物板；1223、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，其特征在于：包括升降调节机构(1)以及设置在所述升降调节机构(1)上的打孔机构(2)；所述升降调节机构(1)包括用于调节打孔位置的调节组件(11)，以及用于控制所述打孔机构(2)升降的升降组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，其特征在于：所述升降组件(12)包括竖直设置的载物平台(121)，以及滑动设置在所述载物平台(121)上的载物板(122)；所述载物平台(121)靠近所述载物板(122)的一面固接有两条相互平行且沿载物板(122)长度方向延伸的滑轨(124)，所述滑轨(124)靠近载物平台(121)的边缘设置；所述载物板(122)包括板身(1221)，所述板身(1221)对应滑轨的位置固接有滑块(1224)；每条所述滑轨(124)上均开设有可供所述滑块(1224)滑动的滑槽，所述打孔机构(2)安装在所述载物板(122)上，所述载物平台(121)上设置有可以催动所述载物平台(121)上下滑动的动力源。3.根据权利要求2所述的一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，其特征在于：所述载物板(122)还包括第二载物板(1223)，所述第二载物板(1223)垂直固接在所述板身(1221)远离滑块(1224)的一侧，所述动力源设置在所述第二载物板(1223)上，所述动力源为抱闸电机(4)，抱闸电机(4)的输出轴上固接有齿轮，所述载物平台(121)靠近所述载物板(122)的一面沿所述载物平台(121)长度方向固接有导轨(123)，所述导轨(123)为齿条结构，所述板身(1221)上对应导轨(123)的位置开设有让位缺口，所述齿轮通过让位缺口与所述导轨(123)啮合。4.根据权利要求2所述的一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，其特征在于：所述调节组件(11)包括安装板(111)、与所述安装板(111)垂直固接的液压缸(112)、与所述液压缸(112)的活塞杆转动连接的摆臂(113)，以及与所述摆臂(113)铰接的支撑板(114)，所述支撑板(114)远离所述摆臂(113)的一面固接在所述载物平台(121)上。5.根据权利要求4所述的一种快速打膨胀螺栓孔的打孔装置，其特征在于：所述摆臂(113)包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂位于第二摆臂下方，所述第一摆臂的一端与液压缸(112)远离安装板(111)一端的活塞杆转动连接，所述第一摆臂远离所述液压缸(112)的一端与所述第二摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔林，张宝，肖辉茹，迟白冰，史小杰，
申请(专利权)人：中建一局集团安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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