一种新型的提取液冷沉罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的提取液冷沉罐，包括主罐体，主罐体上端的中间被螺栓支撑有支撑顶板；支撑顶板上端螺栓安装有减速器，同时在支撑顶板内部穿插有空心轴；减速器上端螺栓安装有工作电机，并且减速器下端镶嵌有空心轴；空心轴下端焊接有冷沉罐；主罐体内部中下部的四周均螺栓支撑有冷风风机；主罐体内壁下方的四周均螺栓安装有支撑座，同时支撑座上端对冷沉罐进行支撑；主罐体内部右下侧支撑有注气冷却支管结构；主罐体左端的上部螺栓安装有抽液泵；主罐体内壁的左侧支撑有活动分类管结构。本实用新型专利技术通过注气冷却支管结构的设置，便于对空心轴进行注气使用，进而对提取液进行注气散热，增加其冷却的效果。增加其冷却的效果。增加其冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的提取液冷沉罐


[0001]本技术属于取液冷沉
，尤其涉及一种新型的提取液冷沉罐。

技术介绍

[0002]提取液冷沉罐主要对倒入的提取液进行风冷散热以及静置沉降的工作，辅佐处理后的提取液沉降后达到需求的效果，申请号为：CN202121060841.3的一种葛根提取液冷沉罐，包括罐体，所述罐体的顶部内壁开设有凸形孔，所述罐体的内壁固定连接有冷沉筒，所述罐体的顶壁通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴上焊接固定有驱动部件，所述罐体的顶壁对称焊接固定有第一L形板和第二L形板，所述罐体的内壁对称开设有转孔，所述第一L形板和第二L形板底壁均转动连接有进风部件，普通的提取液冷沉罐沉降后的提取液不便于分类排出利用以及其散热效果较差影响冷沉效果。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的提取液冷沉罐，对提取液的内部进行吹风散热的功能，增加了冷沉的效果以及冷沉之后分类排出不同的材料。
[0004]其技术方案是这样的：一种新型的提取液冷沉罐，包括主罐体，主罐体上端的中间被螺栓支撑有支撑顶板；支撑顶板上端螺栓安装有减速器，同时在支撑顶板内部穿插有空心轴；减速器上端螺栓安装有工作电机，并且减速器下端镶嵌有空心轴；空心轴下端焊接有冷沉罐；主罐体内部中下部的四周均螺栓支撑有冷风风机；主罐体内壁下方的四周均螺栓安装有支撑座，同时支撑座上端对冷沉罐进行支撑；主罐体内部右下侧支撑有注气冷却支管结构；主罐体左端的上部螺栓安装有抽液泵；主罐体内壁的左侧支撑有活动分类管结构，其特征在于，所述的注气冷却支管结构包括组装管道，组装管道一端螺纹连接有单向阀，另一端安装有气体过滤盒结构；单向阀上端螺纹连接有组装头，并且组装头上端螺纹连接有旋转接头。
[0005]优选的，所述的支撑顶板配合减速器对工作电机支撑，所述的工作电机对空心轴进行吊装。
[0006]优选的，所述的空心轴前后两侧的下部均开设有通孔，所述的空心轴通过旋转接头与组装头、单向阀以及组装管道连接连通。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]本技术中，所述的支撑座的设置，辅助冷沉罐进行活动支撑使用。
[0009]本技术中，所述的空心轴、工作电机和减速器的设置，带动冷沉罐转动通过离心力进行辅助冷沉电缸工作。
[0010]本技术中，所述的组装管道、单向阀和组装头的设置，便于对空心轴进行注气使用，进而对提取液进行注气散热，增加其冷却的效果。
[0011]本技术中，所述的单向阀和旋转接头的设置，在注气的同时辅助空心轴带动冷沉罐转动使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的注气冷却支管结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的气体过滤盒结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的活动分类管结构的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、主罐体；2、支撑顶板；3、减速器；4、工作电机；5、空心轴；6、冷沉罐；7、冷风风机；8、支撑座；9、注气冷却支管结构；91、组装管道；92、单向阀；93、组装头；94、旋转接头；95、气体过滤盒结构；951、主盒体；952、第一滤网；953、第二滤网；954、高压气泵；10、抽液泵；11、活动分类管结构；111、弯管；112、调节橡胶管；113、穿插管；114、带动支座；115、升降电缸；116、拆装座。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例：
[0020]如附图1所示，一种新型的提取液冷沉罐，包括主罐体1，主罐体1上端的中间被螺栓支撑有支撑顶板2；支撑顶板2上端螺栓安装有减速器3，同时在支撑顶板2内部穿插有空心轴5；减速器3上端螺栓安装有工作电机4，并且减速器3下端镶嵌有空心轴5；空心轴5下端焊接有冷沉罐6；主罐体1内部中下部的四周均螺栓支撑有冷风风机7；主罐体1内壁下方的四周均螺栓安装有支撑座8，同时支撑座8上端对冷沉罐6进行支撑；主罐体1内部右下侧支撑有注气冷却支管结构9；主罐体1左端的上部螺栓安装有抽液泵10；主罐体1内壁的左侧支撑有活动分类管结构11。
[0021]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的注气冷却支管结构9包括组装管道91，组装管道91一端螺纹连接有单向阀92，另一端安装有气体过滤盒结构95；单向阀92上端螺纹连接有组装头93，并且组装头93上端螺纹连接有旋转接头94；气体经过组装管道91、单向阀92、组装头93以及旋转接头94进入到空心轴5内，之后即可对冷沉罐6的内部注气进行散热冷却。
[0022]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的气体过滤盒结构95包括主盒体951，主盒体951内壁的右侧均镶嵌有第一滤网952以及第二滤网953；主盒体951左端镶嵌有高压气泵954；驱动高压气泵954使外界的气体经过第一滤网952以及第二滤网953过滤处理。
[0023]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动分类管结构11包括弯管111，弯管111一端镶嵌有调节橡胶管112，另一端镶嵌有穿插管113；穿插管113外壁的上部焊接有带动支座114；带动支座114下端的左侧螺栓安装有升降电缸115；升降电缸115外壁的四周均螺栓安装有拆装座116；完成冷沉之后驱动升降电缸115配合带动支座114使升降管113在冷沉罐6内升降调节，调节的过程中驱动抽液泵10配合调节橡胶管112以及穿插管113分类吸取冷沉罐6内的材料排出。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的高压气泵954螺栓安装在主罐体1内部下方的右侧，并且高压气泵954左端螺纹连接有组装管道91，便于通过高压气泵954对空心轴5注气，从而使气体进入到冷沉罐6内部的提取液中进行辅助散热的工作，这样增加了其散热的效果。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的主盒体951内部对第一滤网952以及第二滤网953进行支撑，所述的第一滤网952以及第二滤网953均采用活性炭网以及HEPA网，便于对吸取的气体进行过滤处理。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的穿插管113通过带动支座114以及升降电缸115支撑在冷沉罐6内部的左侧，便于配合穿插管113端口在冷沉罐6内的位置，从而便于分类排出所沉降的材料。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的拆装座116螺栓安装在主罐体1内壁后方的左侧，所述的主罐体1设置为方形罐，辅助升降电缸115进行支撑使用。
[0028]工作原理
[0029]本技术的工作原理：在对提取液进行冷沉时，通过主罐体1上方的开口对冷沉罐6的内部注入提取液，之后驱动冷风风机7对冷沉罐6吹风风冷，风冷的同时驱动高压气泵954使外界的气体经过第一滤网952以及第二滤网953过滤并经过组装管道91、单向阀92、组装头93以及旋转接头94进入到空心轴5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的提取液冷沉罐，该新型的提取液冷沉罐，包括主罐体(1)，主罐体(1)上端的中间被螺栓支撑有支撑顶板(2)；支撑顶板(2)上端螺栓安装有减速器(3)，同时在支撑顶板(2)内部穿插有空心轴(5)；减速器(3)上端螺栓安装有工作电机(4)，并且减速器(3)下端镶嵌有空心轴(5)；空心轴(5)下端焊接有冷沉罐(6)；主罐体(1)内部中下部的四周均螺栓支撑有冷风风机(7)；主罐体(1)内壁下方的四周均螺栓安装有支撑座(8)，同时支撑座(8)上端对冷沉罐(6)进行支撑；主罐体(1)内部右下侧支撑有注气冷却支管结构(9)；主罐体(1)左端的上部螺栓安装有抽液泵(10)；主罐体(1)内壁的左侧支撑有活动分类管结构(11)，其特征在于，所述的注气冷却支管结构(9)包括组装管道(91)，组装管道(91)一端螺纹连接有单向阀(92)，另一端安装有气体过滤盒结构(95)；单向阀(92)上端螺纹连接有组装头(93)，并且组装头(93)上端螺纹连接有旋转接头(94)。2.如权利要求1所述的新型的提取液冷沉罐，其特征在于，所述的气体过滤盒结构(95)包括主盒体(951)，主盒体(951)内壁的右侧均镶嵌有第一滤网(952)以及第二滤网(953)；主盒体(951)左端镶嵌有高压气泵(954)。3.如权利要求1所述的新型的提取液冷沉罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：常琪，
申请(专利权)人：西安天一生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：