快速检测塑料件长度的工装夹具制造技术

一种快速检测塑料件长度的工装夹具，底座的中部开设有安装槽，其两端部的上部开设有一对滑槽，并于一对滑槽的下部对应地开设有一对固定槽；两个可调节滑块分别可滑动的装配在两个滑槽中，其上端较底座的上端高出设定高度，可调节滑块的中心区域在对应固定槽的部位开设定位孔；两个定位螺柱穿过对应可调节滑块上的定位孔中后固定插装于对应的固定槽中；指示灯安装在底座的一侧侧面上；电源的一个输出端通过第一导线与指示灯的一个接线端连接，其另一个输出端通过第二导线与指示灯的另一个接线端连接；触控开关固定装配在安装槽中，其动臂延伸到底座上端面的上方，其两个接线端串接在第一导线上。该夹具能有效提高装有连接器塑料盒的检测效率。料盒的检测效率。料盒的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
快速检测塑料件长度的工装夹具


[0001]本技术属于加工工装，具体涉及一种快速检测塑料件长度的工装夹具。

技术介绍

[0002]随着洗衣机智能化程度的不断提高，洗衣机内部的线束也不断复杂化，为了将洗衣机内部的线束进行有序的连接和分配，通常会用到多个装有连接器的塑料盒。这种塑料盒通常采用尼龙材质制成，其主要由底座和盖子组成。由于很多塑料均具有一定的脆性，在使用过程中，经常会发生盖子和底座连接处的软条发生断裂的情况，进而会使盖子与底座相互脱离。当盖子脱离底座后，底座内部的连接器便得不到有效的保护。为了防止这种情况的发生，生产塑料盒的注塑厂家会在产品注塑成型后进行加水浸泡处理，从而使产品的韧性得到增强，以避免在使用过程中轻易发生断裂的情况。但是，尼龙材质的塑料盒在浸泡过程中，经常会发生由于塑料吸水过多而导致塑料盒的长度变长的情况，这样会严重影响塑料盒在洗衣机内部的组装作业，因此，在塑料盒使用前必须进行尺寸的全检。现有技术中，对塑料盒尺寸的检验通常是采用人工手持游标卡尺的方式进行，这种方式不仅检测效率不高，而且操作人员的劳动负荷较大，同时，其测量结果容易受到人为因素的影响。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种快速检测塑料件长度的工装夹具，该夹具结构简单、实用性强、操作过程方便，且便于携带，能有效提高装有连接器塑料盒的检测效率，同时，可显著降低操作人员的劳动强度，同时，可有效避免由于人为因素所导致的检测误差情况的产生，有效的保证了产品的合格率。
[0004]本技术提供一种快速检测塑料件长度的工装夹具，包括底座、可调节滑块、定位螺柱、指示灯、电源和触控开关；
[0005]所述底座为条形，其长度方向的中部开设有安装槽，其长度方向两端部的上部相对的开设有一对滑槽，并于一对滑槽的下部对应地开设有一对固定槽；所述滑槽的长度方向与底座的长度方向相一致，所述固定槽位于对应滑槽的中心区域，且其宽度较对应滑槽的宽度小，且长度与对应滑槽的长度相一致；
[0006]两个可调节滑块分别与一对滑槽相对应，可调节滑块的下部可滑动的装配在滑槽中，其上端较底座的上端高出设定高度，可调节滑块的中心区域在对应固定槽的部位开设有竖向贯通的定位孔；
[0007]两个定位螺柱分别与两个可调节滑块相对应，定位螺柱穿过对应可调节滑块上的定位孔中后固定插装于对应的固定槽中；
[0008]所述指示灯安装在底座的一侧侧面上；
[0009]所述电源的一个输出端通过第一导线与指示灯的一个接线端连接，其另一个输出端通过第二导线与指示灯的另一个接线端连接；
[0010]所述触控开关固定装配在安装槽中，其动臂延伸到底座上端面的上方，其两个接
线端串接在第一导线上。
[0011]进一步，为了提高检测的准确度，所述触控开关的数量为两个，两个触控开关相对称的装配在底座上，且两个触控开关均串接在第一导线上。
[0012]作为一种优选，所述电源为电池。
[0013]进一步，为了有效降低制造成本，所述底座和可调节滑块均采用塑料制成。
[0014]本技术中，在底座上部的两端均设置有滑槽，并于其中分别装配两个可调节滑块，可以方便通过调节两个可调节滑块的距离来限定待测塑料盒的长度。在每个滑槽的下部均高有尺寸更小的固定槽，同时于对应的可调节滑块上设置定位孔，便可以方便利用穿设于定位孔中的定位螺柱来对可调节滑块进行定位，从而可以将可调节滑块固定在滑槽长度方向上的任一位置，极大的提高了该工装夹具的适用范围。通过在底座的中部装配触控开关，并使其动臂延伸到底座的上方，同时，在底座上装配指示灯，并使指示灯和触控开关均串接在同一供电回路中，这样，当待测塑料盒卡入两个可调节滑块之间，便会下压动臂进行接通触控开关，从而使指示灯点亮，如此便可以方便地对塑料盒的长度进行检测。该夹具结构简单、实用性强、操作过程方便，且便于携带，能有效提高装有连接器塑料盒的检测效率，同时，可显著降低操作人员的劳动强度，同时，可有效避免由于人为因素所导致的检测误差情况的产生，有效的保证了产品的合格率。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是图1的左视图；
[0017]图3是图1的俯视图。
[0018]图中：1、底座，2、可调节滑块，3、触控开关，4、指示灯，5、滑槽，6、固定槽，7、定位孔，8、动臂，9、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至图3所示，一种快速检测塑料件长度的工装夹具，包括底座1、可调节滑块2、定位螺柱、指示灯4、电源和触控开关3；
[0021]所述底座1为条形，其长度方向的中部开设有安装槽9，其长度方向两端部的上部相对的开设有一对滑槽5，并于一对滑槽5的下部对应地开设有一对固定槽6；所述滑槽5的长度方向与底座1的长度方向相一致，所述固定槽6位于对应滑槽5的中心区域，且其宽度较对应滑槽5的宽度小，且长度与对应滑槽5的长度相一致；
[0022]两个可调节滑块2分别与一对滑槽5相对应，可调节滑块2的下部可滑动的装配在滑槽5中，其上端较底座1的上端高出设定高度，可调节滑块2的中心区域在对应固定槽6的部位开设有竖向贯通的定位孔7；
[0023]两个定位螺柱分别与两个可调节滑块2相对应，定位螺柱穿过对应可调节滑块2上的定位孔7中后固定插装于对应的固定槽6中；作为一种优选，所述固定槽6的下端延伸到底座1的下端面上，这样，当定位螺柱穿过固定槽6后，其下端可以通过螺纹配合连接有锁紧螺母，进而可以便于有效的固定对应的可调节滑块2；
[0024]所述指示灯4安装在底座1的一侧侧面上；
[0025]所述电源的一个输出端通过第一导线与指示灯4的一个接线端连接，其另一个输出端通过第二导线与指示灯4的另一个接线端连接；
[0026]所述触控开关3固定装配在安装槽9中，其动臂8延伸到底座1上端面的上方，其两个接线端串接在第一导线上。作为一种优选，所述触控开关3可以为行程开关。
[0027]为了提高检测的准确度，所述触控开关3的数量为两个，两个触控开关3相对称的装配在底座1上，且两个触控开关3均串接在第一导线上。
[0028]作为一种优选，所述电源为电池。
[0029]为了有效降低制造成本，所述底座1和可调节滑块2均采用塑料制成。
[0030]本技术中，在底座上部的两端均设置有滑槽，并于其中分别装配两个可调节滑块，可以方便通过调节两个可调节滑块的距离来限定待测塑料盒的长度。在每个滑槽的下部均高有尺寸更小的固定槽，同时于对应的可调节滑块上设置定位孔，便可以方便利用穿设于定位孔中的定位螺柱来对可调节滑块进行定位，从而可以将可调节滑块固定在滑槽长度方向上的任一位置，极大的提高了该工装夹具的适用范围。通过在底座的中部装配触控开关，并使其动臂延伸到底座的上方，同时，在底座上装配指示灯，并使指示灯和触控开关均串接在同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测塑料件长度的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括可调节滑块(2)、定位螺柱、指示灯(4)、电源和触控开关(3)；所述底座(1)为条形，其长度方向的中部开设有安装槽(9)，其长度方向两端部的上部相对的开设有一对滑槽(5)，并于一对滑槽(5)的下部对应地开设有一对固定槽(6)；所述滑槽(5)的长度方向与底座(1)的长度方向相一致，所述固定槽(6)位于对应滑槽(5)的中心区域，且其宽度较对应滑槽(5)的宽度小，且长度与对应滑槽(5)的长度相一致；两个可调节滑块(2)分别与一对滑槽(5)相对应，可调节滑块(2)的下部可滑动的装配在滑槽(5)中，其上端较底座(1)的上端高出设定高度，可调节滑块(2)的中心区域在对应固定槽(6)的部位开设有竖向贯通的定位孔(7)；两个定位螺柱分别与两个可调节滑块(2)相对应，定位螺柱穿过对应可调节滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚勇，徐振，张艳艳，
申请(专利权)人：凯保乐电子徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：