电池包支撑结构及电池包支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池包支撑结构及电池包支架。本实用新型专利技术所述的电池包支撑结构，包括设于电池包底部的支撑主体，支撑主体内设有容纳高压气体的腔室，支撑主体侧部设有连通腔室的进气口，支撑主体的底部设有连通腔室的出气口。本实用新型专利技术所述的电池包支撑结构，通过在支撑主体内设有腔室，并在支撑主体的底部设有出气口，可便于通过高压气体的反向作用力向上抬升电池包，以抵消电池包自身的重力，便于将电池包移出。便于将电池包移出。便于将电池包移出。

【技术实现步骤摘要】
电池包支撑结构及电池包支架


[0001]本技术涉及电池包
，特别涉及一种电池包支撑结构。本技术还涉及一种设有该电池包支撑结构的电池包支架。

技术介绍

[0002]可维护性是产品全生命周期的一个重要性能，锂离子电池储能产品追求高能量密度和低成本化的指标时，却降低了产品的可维护性能，例如电池簇中间部位的某个电池包发生了故障，需要高效安全拆卸下来进行检查和维修，将非常困难。
[0003]目前，大重量液冷电池包的拆装主要采用两种模式，第一种模式：精细调整叉车的位置，使承重货叉工装能够精准进入电池簇；叉车微升电池包，使电池包与电池包支架分离；叉车后移转移出电池包。在该模式下，叉车位置调整费时费力，工作效率低，且结构件存在装配误差及货叉工装强度问题，被抬升时，电池包四个角区域上升高度存在差别，容易造成电池包抬升时出现结构件干涉，甚至导致设备损坏。
[0004]第二种模式：承重货叉工装不再进入电池簇内部，只需要在电池簇外部空间调整，使承重货叉工装上表面与电池包支架上表面齐平，然后用力拉出电池包，并为了改善滑动摩擦，减小拉力，工程实践中，通常在电池包和支架之间加装一层低摩擦系数薄片。在该模式下，平移电池包需要较大拉力，特别是拆卸电池簇上的电池包时，操作人员不好使力，影响工作效率，而且增大安全事故发生概率；另外电池包与支架之间存在较大摩檫力，容易引起结构件表面涂层的破坏，进而降低结构件的环境适应性，缩短设备使用寿命。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池包支撑结构，以便于电池包的拆装。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种电池包支撑结构，包括设于电池包底部的支撑主体，所述支撑主体内设有容纳高压气体的腔室，所述支撑主体侧部设有连通所述腔室的进气口，所述支撑主体的底部设有连通所述腔室的出气口。
[0008]进一步的，所述出气口为在所述支撑主体底部间隔设置的多个。
[0009]进一步的，所述腔室设置为多个，并于每个所述腔室上均对应设有进气口。
[0010]进一步的，所述支撑主体上设有用于承接外部拖动力的连接部。
[0011]进一步的，所述连接部为插接槽，所述插接槽内能够容纳承接外部拖动力的插接端。
[0012]进一步的，还包括支撑板，所述支撑板为间隔设于所述支撑主体底部的多个，且至少部分所述支撑板上设有所述出气口。
[0013]进一步的，所述支撑板由聚四氟乙烯制成。
[0014]进一步的，所述电池包的底部一体成型有所述支撑主体。
[0015]进一步的，所述进气口处连接有用于连通外部供气源的气管。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0017]本技术所述的电池包支撑结构，通过在支撑主体内设有腔室，并在支撑主体的底部设有出气口，可便于通过高压气体的反向作用力向上抬升电池包，以抵消电池包自身的重力，便于将电池包移出。
[0018]此外，将出气口设置为多个，可便于支撑主体整体抬升过程的平稳性，避免电池包的倾斜。将腔室设置为多个，且每个腔室均对应设有进气口，可便于使得支撑主体内各部位的气压均匀。而在支撑主体上设有用于承接外部拖动力的连接部，并将连接部设置为插接槽，其结构简单，便于设计加工。
[0019]另外，在支撑主体的底部设有支撑板，支撑板的为间隔设于支撑主体底部的多个，可利于减少支撑主体与外部支架的接触面积，减少支撑主体的滑动摩擦阻力。电池包的底部一体成型有支撑主体，可提高支撑主体和电池包的连接稳定性。
[0020]本技术还涉及一种电池包支架，所述电池包支架内设有如上所述的电池包支撑结构。
[0021]本技术的电池包支架与前述的电池包支撑结构相较于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的电池包支撑结构和电池包的一种视角下的装配图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术实施例所述的电池包支撑结构和电池包的另一种视角下的装配图；
[0026]图4为本技术实施例所述的电池包支撑结构和插接端的装配图；
[0027]图5为本技术实施例所述的电池包支撑结构和气管的的装配图；
[0028]图6为本技术实施例所述的电池包支架和电池包支撑结构的装配图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支撑主体；101、进气口；102、出气口；103、插接槽；2、支撑板；3、电池包；4、电池包支架；5、插接端；6、气管。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]本实施例涉及一种电池包支撑结构，在整体构成上，如图1所示，该电池包支撑结构包括设于电池包3底部的支撑主体1。并在支撑主体1内设有容纳高压气体的腔室，同时在支撑主体1的侧部设有连通腔室的进气口101，以及在支撑主体1的底部设有连通腔室的出气口102。
[0036]本实施例的电池包支撑结构，通过在支撑主体1内设有腔室，并在支撑主体1的底部设有出气口102，可便于通过高压气体的反向作用力向上抬升电池包3，以抵消电池包3自身的重力，便于将电池包3移出。
[0037]基于以上设计思想，本实施例的电池包支撑结构的一种示例性结构如图1所示，电池包支撑结构应用在电池簇中，且该支撑主体1位于电池包3和外部电池包支架4之间，在进行电池包的拆装过程时，支撑主体1的设置，可提高电池包3拆装过程的效率，同时减少对电池包3造成的损伤。
[0038]作为一种优选的实施方式，参照图1至图5中示出的，支撑主体1整体为矩形的结构，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包支撑结构，其特征在于：包括设于电池包底部的支撑主体，所述支撑主体内设有容纳高压气体的腔室，所述支撑主体侧部设有连通所述腔室的进气口，所述支撑主体的底部设有连通所述腔室的出气口。2.根据权利要求1所述的电池包支撑结构，其特征在于：所述出气口为在所述支撑主体底部间隔设置的多个。3.根据权利要求1所述的电池包支撑结构，其特征在于：所述腔室设置为多个，并于每个所述腔室上均对应设有进气口。4.根据权利要求1所述的电池包支撑结构，其特征在于：所述支撑主体上设有用于承接外部拖动力的连接部。5.根据权利要求4所述的电池包支撑结构，其特征在于：所述连接部为插接槽，所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷亚洲，徐琪，陈彬彬，谈作伟，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：