一种生物质废料粉磨机制造技术

本实用新型专利技术属于粉磨机技术领域，具体涉及一种生物质废料粉磨机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料装置，所述进料装置的下方设有压力装置，所述压力装置的下方设有粉磨装置，所述粉磨装置的下方设有出料口，所述出料口位于壳体的底部中间。本实用新型专利技术能提升生物质废料的利用率，节省成本；本实用新型专利技术可以使物料迅速干燥；本实用新型专利技术有利于生物质肥料的颗粒度均细化并且不会使装置卡死，提升生物质废料粉磨机的工作效率。磨机的工作效率。磨机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质废料粉磨机


[0001]本技术属于粉磨机
，具体涉及一种生物质废料粉磨机。

技术介绍

[0002]在农业、工业及食品包装行业，对新材料的研究是目前的发展趋势。其中，利用秸秆、竹木废弃物等生物质废料进行加工处理作为填料制备可降解塑料的研发及应用技术是研发的重点，制备出来的产品可运用于农业大棚及地膜加工厂、汽车饰品加工厂、饮料奶制品包装厂、一次性餐具加工厂、塑料袋生产和快递包装生产厂等等。以生物质提取单糖后的废料为原料，采用磨粉工艺，从而制备超细微纳米颗粒填料，制备出的降解塑料产品质量良好。
[0003]目前生物质制备微纳米颗粒技术相对比较成熟，竹子、木材、碳酸钙等都可以通过粉磨机处理进一步使用，但是生物质废料如竹节、糠醛渣、制浆废料等，利用率不够，通过常规粉磨机很难制备出微纳米颗粒。如何通过对粉磨机的改进使生物质废料得到充分利用是研究重点，生物质废料充分利用后能够进一步降低制备成本。
[0004]中国专利CN110876966A公开了一种粉磨机，针对现有的粉磨机在使用过程中，往往是通过设置多道粉磨机构，进行多次粉磨，从而达到彻底粉磨的效果，但往往并不能达到彻底粉磨的效果，而且设置多道粉磨机构，粉磨成本过高问题，现提出如下方案，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部设置有粉磨机构，粉磨机构的下发安装有与箱体两侧内壁固定的过滤网，所述箱体的一侧转动连接有转动台，转动台靠近箱体的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个放置槽。该专利技术能够对粉磨后的物料进行过滤分离，能够对粉磨不够彻底的物料进行收集，然后自动进行回收粉磨操作，全程无需人工操作，提高了自动化程度和实用性。
[0005]但是该专利存在一些问题，在对生物质废料进行粉磨时，废物颗粒大小的不均以及例如竹节等硬度高的生物质废料会导致装置粉磨不能够进行，无法充分利用生物质废料，并且粉碎辊很容易卡死导致工作效率低下，同时该装置不能对物料进行干燥，无法满足干燥需求，使用场景有限。

技术实现思路

[0006]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种生物质废料粉磨机，本技术能提升生物质废料的利用率，节省成本；本技术可以使物料迅速干燥；本技术有利于生物质肥料的颗粒度均细化并且不会使装置卡死，提升生物质废料粉磨机的工作效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种生物质废料粉磨机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料装置，所述进料装置的下方设有压力装置，所述压力装置的下方设有粉磨装置，所述粉磨装置的下方设有出料口，所述出料口位于壳体的底部中间。
[0009]所述进料装置和压力装置之间设有第一限位板，所述第一限位板的中部设有第一通孔；所述压力装置和粉磨装置之间设有第二限位板，所述第二限位板的中部设有第二通孔。
[0010]优选的，所述压力装置包括依次相连的液压板、液压杆和液压机；所述压力装置有二个并且对称设于第一限位板和第二限位板之间，所述液压机与壳体的内侧壁固定连接。
[0011]更优选的，所述液压板的厚度大于第一通孔的半径。
[0012]优选的，所述粉磨装置包括两个滚筒，所述滚筒对称设于第二通孔的正下方，所述滚筒与电机相连，所述电机设于壳体前壁的外壁上。
[0013]优选的，所述第二通孔的半径小于第一通孔的半径。
[0014]优选的，所述进料装置的内径从上至下不断变小，所述进料装置的侧壁上均匀设置有微孔，在壳体的内部并且位于第一限位板的上方设有暖风机。
[0015]更优选的，所述暖风机的数量为两个以上。
[0016]优选的，所述粉磨装置的下方设有圆锥形的导向槽，所述导向槽的底部与出料口连通。
[0017]优选的，所述壳体的左侧壁外设置有电源开关装置。
[0018]优选的，所述壳体底部的四个角上设有支撑角。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020](1)本技术压力装置的设置使竹节等硬质生物质废料粉碎彻底，使废料得到进一步利用，同时通过粉磨装置将粉碎好的生物质废料进行进一步处理得到微纳米颗粒，使生物质废料能够成为微纳米颗粒填料，提升生物质废料的利用率，节省成本。
[0021](2)本技术进料装置的设计以及和暖风机的配合可以使物料迅速干燥，在有干燥需求时启动暖风机，使生物质废料在短时间内被烘干，同时多个暖风机可以使干燥时间进一步缩短并且使废料干燥充分。
[0022](3)本技术在装料的时候，将液压板合拢，液压板和第一通孔尺寸的设计使生物质废料停留在进料装置中不会掉下，有利于干燥操作，同时第二通孔尺寸的设计使大颗粒废料不会掉入粉磨装置中，在经过压力装置粉碎后颗粒变小才会进入粉磨装置并且进行下一步粉磨操作，有利于生物质肥料的颗粒度均细化并且不会使装置卡死，提升生物质废料粉磨机的工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种生物质废料粉磨机的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术一种生物质废料粉磨机的内部结构示意图。
[0025]附图标记如下：100、壳体；200、进料装置；310、第一限位板；311、第一通孔；320、第二限位板；321、第二通孔；330、导向槽；400、电源开关装置；500、压力装置；510、液压板；520、液压机；530、液压杆；600、粉磨装置；610、滚筒；620、电机；700、支撑角；800、出料口；900、暖风机。
具体实施方式
[0026]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
2所示，一种生物质废料粉磨机，包括壳体100，所述壳体100的顶部设有进料装置200，所述进料装置200的下方设有压力装置500，所述压力装置500的下方设有粉磨装置600，所述粉磨装置600的下方设有出料口800，所述出料口800位于壳体100的底部中间。
[0029]所述进料装置200和压力装置500之间设有第一限位板310，所述第一限位板310的中部设有第一通孔311；所述压力装置500和粉磨装置600之间设有第二限位板320，所述第二限位板320的中部设有第二通孔321。
[0030]在本实施例中，所述压力装置500包括依次相连的液压板510、液压杆530和液压机520；所述压力装置500有二个并且对称设于第一限位板310和第二限位板320之间，所述液压机520与壳体100的内侧壁固定连接。压力装置500的设置使竹节等硬质生物质废料粉碎彻底，使废料得到进一步利用。粉磨装置600将粉碎好的生物质废料进行进一步处理得到微纳米颗粒，使生物质废料能够成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质废料粉磨机，其特征在于，包括壳体(100)，所述壳体(100)的顶部设有进料装置(200)，所述进料装置(200)的下方设有压力装置(500)，所述压力装置(500)的下方设有粉磨装置(600)，所述粉磨装置(600)的下方设有出料口(800)，所述出料口(800)位于壳体(100)的底部中间；所述进料装置(200)和压力装置(500)之间设有第一限位板(310)，所述第一限位板(310)的中部设有第一通孔(311)；所述压力装置(500)和粉磨装置(600)之间设有第二限位板(320)，所述第二限位板(320)的中部设有第二通孔(321)。2.根据权利要求1所述一种生物质废料粉磨机，其特征在于，所述压力装置(500)包括依次相连的液压板(510)、液压杆(530)和液压机(520)；所述压力装置(500)有二个并且对称设于第一限位板(310)和第二限位板(320)之间，所述液压机(520)与壳体(100)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述一种生物质废料粉磨机，其特征在于，所述液压板(510)的厚度大于第一通孔(311)的半径。4.根据权利要求1所述一种生物质废料粉磨机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，姜伟，白海荣，
申请(专利权)人：秾源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：