一种模切烫金机冷却机构制造技术

本申请涉及一种模切烫金机冷却机构，其包括设备板，所述设备板的顶部两侧上均安装有侧挡板，两个侧挡板之间设置有输送组件，所述输送组件的上方还活动设有用于配合输送组件的压合卡座，所述侧挡板内设置有风腔，所述风腔在侧挡板的两侧均开设有风口，且压合卡座的两侧均安装有用于调控出风方向的挡风组件，且挡风组件活动安装在侧挡板上，本申请中，设置的挡风组件能够调节风腔的出口方向，在电化铝下降与承印物接触之前，出风的方向将会逐渐改向另一侧，能够降低对此过程电化铝温度的影响，在压合卡座抬起时，出风方向又改变回来，可以对承印物上的电化铝进行快速降温，使用比较方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种模切烫金机冷却机构


[0001]本申请涉及烫金加工的
，尤其是涉及一种模切烫金机冷却机构。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。
[0003]烫金机主要工作原理是：在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程，并且电化铝在加热转印到承印物上时，需要快速对电化铝进行降温，否则会使得承印物的接触面上起皱弯曲，从而影响承印物的美观。
[0004]但在实际应用中，现有的烫金机冷却机构在加工过程中始终运行，使得电化铝未与承印物接触时便出现一定的降温，一方面电化铝的温度达不到要求，从而粘接的牢固程度不够，容易出现脱落的现象，另一方面，电化铝降温时，设备检测到电化铝温度不够，便需要继续加热，从而会增加能源的消耗。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种模切烫金机冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种模切烫金机冷却机构。
[0007]本申请提供的一种模切烫金机冷却机构采用如下的技术方案：
[0008]一种模切烫金机冷却机构，包括设备板，所述设备板的顶部两侧上均安装有侧挡板，两个侧挡板之间设置有输送组件，所述输送组件的上方还活动设有用于配合输送组件的压合卡座，所述压合卡座的两端设置有输送烫印版的输送辊(图中未示出)及对电化铝加工的电热板(图中未示出)，所述侧挡板内设置有风腔，所述风腔在侧挡板的两侧均开设有风口，且压合卡座的两侧均安装有用于调控出风方向的挡风组件，且挡风组件活动安装在侧挡板上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的压合卡座与输送组件相配合，能够推动烫金版与承印物相接触，从而将电化铝转印至承印物上，并且设置的挡风组件能够调节风腔的出口方向，在电化铝下降与承印物接触之前，出风的方向将会逐渐改向另一侧，能够降低对此过程电化铝温度的影响，在压合卡座抬起时，出风方向又改变回来，可以对承印物上的电化铝进行快速降温，使用比较方便。
[0010]优选的，挡风组件包括安装在压合卡座上的连接板，所述连接板的底部安装有短挡板与长挡板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的连接板，可以对短挡板与长挡板进行连接。
[0012]优选的，长挡板上还设置有换风口，且挡风组件向上滑动使得短挡板移动至对应风口的上方时，换风口与另一个风口位置相对应。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的换风口，可以在短挡板封住对应风口时，接通另一侧的风口，方便改变风向。
[0014]优选的，朝向输送组件的风口上还设置斜百叶，所述斜百叶的下倾方向与承印物出口的方向相同。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的斜百叶，可以将出风的方向引导至与承印物出口的方向相同，能够使得电化铝与气流接触时间变长，有效降温。
[0016]优选的，侧挡板的端部还安装有风管，所述风管与对应的风腔相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的风管，可以方便向风腔内通风。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1.通过设置的压合卡座与输送组件相配合，能够推动烫金版与承印物相接触，从而将电化铝转印至承印物上，并且设置的挡风组件能够调节风腔的出口方向，在电化铝下降与承印物接触之前，出风的方向将会逐渐改向另一侧，能够降低对此过程电化铝温度的影响，在压合卡座抬起时，出风方向又改变回来，可以对承印物上的电化铝进行快速降温，使用比较方便。
[0020]2.通过设置的斜百叶，可以将出风的方向引导至与承印物出口的方向相同，能够使得电化铝与气流接触时间变长，有效降温。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种模切烫金机冷却机构整体的结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中一种模切烫金机冷却机构中内部结构的示意图；
[0023]图3是本申请实施例中一种模切烫金机冷却机构中侧挡板结构的示意图；
[0024]图4是本申请实施例中一种模切烫金机冷却机构中挡风组件的示意图。
[0025]附图标记说明：1、设备板；2、侧挡板；3、输送组件；4、压合卡座；5、风腔；6、风口；7、挡风组件；71、连接板；72、短挡板；73、长挡板；74、换风口；8、斜百叶；9、风管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0028]本申请实施例公开一种模切烫金机冷却机构。参照图1
‑
4，一种模切烫金机冷却机构包括设备板1，设备板1的顶部两侧上均安装有侧挡板2，两个侧挡板2之间设置有输送组件3，输送组件3的上方还活动设有用于配合输送组件3的压合卡座4，压合卡座4的两端设置
有输送烫印版的输送辊(图中未示出)及对电化铝加工的电热板(图中未示出)，侧挡板2内设置有风腔5，风腔5在侧挡板2的两侧均开设有风口6，且压合卡座4的两侧均安装有用于调控出风方向的挡风组件7，且挡风组件7活动安装在侧挡板2上；
[0029]通过设置的压合卡座4与输送组件3相配合，能够推动烫金版与承印物相接触，从而将电化铝转印至承印物上，并且设置的挡风组件7能够调节风腔5的出口方向，在电化铝下降与承印物接触之前，出风的方向将会逐渐改向另一侧，能够降低对此过程电化铝温度的影响，在压合卡座4抬起时，出风方向又改变回来，可以对承印物上的电化铝进行快速降温，使用比较方便。
[0030]本申请中，挡风组件7包括安装在压合卡座4上的连接板71，连接板71的底部安装有短挡板72与长挡板73，通过设置的连接板71，可以对短挡板72与长挡板73进行连接。
[0031]本申请中，长挡板73上还设置有换风口74，且挡风组件7向上滑动使得短挡板72移动至对应风口6的上方时，换风口74与另一个风口6位置相对应，通过设置的换风口74，可以在短挡板72封住对应风口6时，接通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切烫金机冷却机构，包括设备板(1)，其特征在于，所述设备板(1)的顶部两侧上均安装有侧挡板(2)，两个侧挡板(2)之间设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)的上方还活动设有用于配合输送组件(3)的压合卡座(4)，所述压合卡座(4)的两端设置有输送烫印版的输送辊及对电化铝加工的电热板，所述侧挡板(2)内设置有风腔(5)，所述风腔(5)在侧挡板(2)的两侧均开设有风口(6)，且压合卡座(4)的两侧均安装有用于调控出风方向的挡风组件(7)，且挡风组件(7)活动安装在侧挡板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种模切烫金机冷却机构，其特征在于：所述挡风组件(7)包括安装在压合卡座(4)上的连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰东方，盛大金，鲁子华，
申请(专利权)人：合肥迅达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：