一种高效钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效钉箱机。其技术要点是：立柱以及底座、放置梁、横梁，所述底座固定连接在立柱的下端，所述放置梁与横梁均与立柱固定连接，且横梁位于放置梁的上方，所述横梁上设有钉箱机构，所述放置梁上设有辅助槽，所述辅助槽位于钉箱机构的正下方，所述横梁上设有推进机构、夹紧机构，所述夹紧机构可活动的设置在放置梁上，所述夹紧机构包括有：活动框，上气缸，上压板，侧气缸，侧压板，本实用新型专利技术能够在钉箱过程中无需人工调节纸板框的位置，减少操作步骤，更加省力，降低劳动强度，提高生产效率效率；并且每次运动距离固定，连接后强度高，次品率低。次品率低。次品率低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效钉箱机


[0001]本技术涉及纸箱印刷包装设备领域，更具体的说是涉及一种高效钉箱机。

技术介绍

[0002]纸板经过裁剪、切割后，需要用钉箱机进行固定，才能将纸板加工成连续的框体。目前的钉箱机采用底座以及设置在底座上的放置杆、钉箱杆、钉箱机构组成，其中钉箱杆位于放置杆的上方。在进行钉箱时，先将纸板折叠成框体，然后将需要钉子固定的位置放置到钉箱机构的下侧，然后启动钉箱机，钉箱机构往下钉一颗钉子，接着人员移动框体并再次启动钉箱机，钉箱机构再在纸板框内钉入一颗钉子，通过多次操作完成纸板框的固定。然而这种方式每加工一个纸板框均需要进行多次移动，操作繁琐，工人劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种降低劳动强度、提高生产效率的高效钉箱机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效钉箱机，包括有立柱以及底座、放置梁、横梁，所述底座固定连接在立柱的下端，所述放置梁与横梁均与立柱固定连接，且横梁位于放置梁的上方，所述横梁上设有钉箱机构，所述放置梁上设有辅助槽，所述辅助槽位于钉箱机构的正下方，所述横梁上设有推进机构、夹紧机构，所述夹紧机构可活动的设置在放置梁上，所述夹紧机构包括有：
[0005]活动框，套在放置梁上，与放置梁滑移连接，所述活动框与推进机构连接；
[0006]上气缸，固定在活动框上，位于放置梁的上侧；
[0007]上压板，所述上压板与上气缸连接，位于放置梁与上气缸之间，由上气缸驱动升降；/>[0008]侧气缸，固定在活动框上，位于放置梁的一侧；
[0009]侧压板，所述侧压板与侧气缸连接，位于放置梁与侧气缸之间，由侧气缸驱动运动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述活动框内设有滚轮，所述滚轮与放置梁抵触。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述放置梁的上侧具有上滑槽，侧边具有侧滑槽，所述活动框内设有上抵触板、侧抵触板，所述上抵触板位于上滑槽内，所述上抵触板的上侧面与放置梁的上侧面处于同一平面，所述上抵触板的位置与上压板的位置对应，所述侧抵触板位于侧抵触板内，所述侧抵触板的外侧面与放置梁的外侧面处于同一平面，所述侧抵触板的位置与侧压板的位置对应。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述推进机构包括有：
[0013]推进槽，所述推进槽设置在放置梁的一侧，推进槽与侧压板分别位于放置梁的两侧；
[0014]推进轮，所述推进轮可旋转的设置在推进槽内，所述推进轮具有两个，分别位于靠
近放置梁两端的位置，所述推进轮的转轴与地面垂直；
[0015]推进履带，连接两个推进轮，且推进履带的外侧与活动框连接；
[0016]推进电机，固定在推进槽内，与任一推进轮连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述上压板包括有上板、下板，所述上板与上气缸连接，所述上板上设有若干第一活动孔，所述下板上设有若干第一活动杆，所述第一活动杆一一对应的穿过第一活动孔，所述第一活动杆穿出第一活动孔的一端设有第一锁定螺丝，所述第一活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于上板、下板之间。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述侧压板包括有外板、内板，所述外板与侧气缸连接，所述外板上设有若干第二活动孔，所述内板上设有若干第二活动杆，所述第二活动杆一一对应的穿过第二活动孔，所述第二活动杆穿出第二活动孔的一端设有第二锁定螺丝，所述第二活动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于外板、内板之间。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述放置梁远离立柱的一端设有支撑板，所述支撑板的上侧面与放置梁的上侧面处于同一平面。
[0020]本技术的有益效果，在钉箱过程中无需人工调节纸板框的位置，减少操作步骤，更加省力，降低劳动强度，提高生产效率；并且每次运动距离固定，连接后强度高，次品率低。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为放置梁、活动框的截面示意图；
[0023]图3为夹紧机构的侧视结构示意图；
[0024]图4为夹紧机构的俯视结构示意图；
[0025]图5为推进机构的结构示意图；
[0026]图6为上压板、侧压板压紧纸箱框时的结构示意图。
[0027]标记说明：1、立柱；2、底座；3、放置梁；31、辅助槽；321、上滑槽；322、侧滑槽；33、支撑板；4、横梁；41、钉箱机构；5、推进机构；51、推进槽；52、推进轮；53、推进履带；54、推进电机；6、夹紧机构；61、活动框；611、滚轮；612、上抵触板；613、侧抵触板；62、上气缸；63、上压板；631、上板；6311、第一活动孔；632、下板；6321、第一活动杆；6322、第一锁定螺丝；6323、第一弹簧；64、侧气缸；65、侧压板；651、外板；6511、第二活动孔；652、内板；6521、第二活动杆；6522、第二锁定螺丝；6523、第二弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0029]参照图1
‑
图6所示，本实施例的一种高效钉箱机，包括有立柱1以及底座2、放置梁3、横梁4，所述底座2固定连接在立柱1的下端，所述放置梁3与横梁4均与立柱1固定连接，且横梁4位于放置梁3的上方，所述横梁4上设有钉箱机构41，所述放置梁3上设有辅助槽31，所述辅助槽31位于钉箱机构41的正下方，所述横梁4上设有推进机构5、夹紧机构6，所述夹紧机构6可活动的设置在放置梁3上，所述夹紧机构6包括有：
[0030]活动框61，套在放置梁3上，与放置梁3滑移连接，所述活动框61与推进机构5连接；
[0031]上气缸62，固定在活动框61上，位于放置梁3的上侧；
[0032]上压板63，所述上压板63与上气缸62连接，位于放置梁3与上气缸62之间，由上气缸62驱动升降；
[0033]侧气缸64，固定在活动框61上，位于放置梁3的一侧；
[0034]侧压板65，所述侧压板65与侧气缸64连接，位于放置梁3与侧气缸64之间，由侧气缸64驱动运动。
[0035]钉箱机构41为现有技术，用于垂直向下钉上固定钉，辅助槽31与钉箱机构41配套使用，辅助槽31引导固定钉形变弯曲，完成固定。
[0036]通过上述技术方案，将纸板加工成纸板框时，先取出纸板，再将纸板置于放置梁3一侧进行折叠，将纸板首尾两端部分重叠，并且重叠部分位于放置梁3与钉箱机构41之间，然后推动纸板框，使其向立柱1的一端与活动框61抵触，位于侧气缸64一侧的纸板框与放置梁3贴合，纸板框的上侧与放置梁3贴合；此时启动钉箱机，上气缸62、侧气缸64同时运行，分别带动上压板63、侧压板65移动，上压板63、侧压板65均向放置梁3移动，将纸板框夹在放置梁3与其之间，接着钉箱机构41运行，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效钉箱机，包括有立柱(1)以及底座(2)、放置梁(3)、横梁(4)，所述底座(2)固定连接在立柱(1)的下端，所述放置梁(3)与横梁(4)均与立柱(1)固定连接，且横梁(4)位于放置梁(3)的上方，所述横梁(4)上设有钉箱机构(41)，所述放置梁(3)上设有辅助槽(31)，所述辅助槽(31)位于钉箱机构(41)的正下方，其特征在于：所述横梁(4)上设有推进机构(5)、夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)可活动的设置在放置梁(3)上，所述夹紧机构(6)包括有：活动框(61)，套在放置梁(3)上，与放置梁(3)滑移连接，所述活动框(61)与推进机构(5)连接；上气缸(62)，固定在活动框(61)上，位于放置梁(3)的上侧；上压板(63)，所述上压板(63)与上气缸(62)连接，位于放置梁(3)与上气缸(62)之间，由上气缸(62)驱动升降；侧气缸(64)，固定在活动框(61)上，位于放置梁(3)的一侧；侧压板(65)，所述侧压板(65)与侧气缸(64)连接，位于放置梁(3)与侧气缸(64)之间，由侧气缸(64)驱动运动。2.根据权利要求1所述的高效钉箱机，其特征在于：所述活动框(61)内设有滚轮(611)，所述滚轮(611)与放置梁(3)抵触。3.根据权利要求2所述的高效钉箱机，其特征在于：所述放置梁(3)的上侧具有上滑槽(321)，侧边具有侧滑槽(322)，所述活动框(61)内设有上抵触板(612)、侧抵触板(613)，所述上抵触板(612)位于上滑槽(321)内，所述上抵触板(612)的上侧面与放置梁(3)的上侧面处于同一平面，所述上抵触板(612)的位置与上压板(63)的位置对应，所述侧抵触板(613)位于侧抵触板(613)内，所述侧抵触板(613)的外侧面与放置梁(3)的外侧面处于同一平面，所述侧抵触板(613)的位置与侧压板(65)的位置对应。4.根据权利要求1或2或3所述的高效钉箱机，其特征在于：所述推进机构(5)包括有：推进槽(51)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红，张伟，
申请(专利权)人：浙江和丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：