一种用于工件激光熔覆前清洁装置制造方法及图纸

一种用于工件激光熔覆前清洁装置，包括丝杆导轨、控制箱和工装夹具，所述的丝杆导轨通过固定螺栓固定到激光熔覆设备内部后支撑板上，丝杆导轨端部经联轴器与伺服电机相连接，伺服电机经螺栓固定在固定架上，固定架经螺栓固定在激光熔覆设备内部后支撑板上；伸缩式液压缸尾端经螺栓与丝杆导轨连接，头端经螺栓与弹簧伸缩杆相连，弹簧伸缩杆经螺栓与工装夹具相连，伸缩式液压缸经油管与液压泵站相连，工装夹具经管路与清洁泵站相连，伺服电机、液压泵站和清洁泵站与控制箱相连。本实用新型专利技术结构简单，设计科学合理，使用方便，易操作，提高了激光熔覆设备自动化程度和可靠性，省时省力，有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件激光熔覆前清洁装置


[0001]本技术涉及激光熔覆设备
，特别适用于矿用液压支架液压油缸的激光熔覆前的清洁处理，具体是一种用于工件激光熔覆前清洁装置。

技术介绍

[0002]矿用液压油缸是采煤面液压支架的重要组成部分，由于井下存在大量腐蚀介质，且容易受到飞溅的煤矸石撞击，矿用液压油缸中的中缸和立柱长期在井下工作运行时容易磨损锈蚀，严重影响液压油缸的使用寿命，对立柱和中缸表面修复的电镀工艺已逐渐被淘汰，进行激光熔覆的修复工艺逐渐被各大煤炭生产企业认可；在对中缸和立柱等工件进行激光熔覆前往往需要工人往抹布上倒上酒精等清洗剂，人工对工件表面的油污和灰尘等进行擦拭除污，对立柱表面脏污进行清洁处理后，能稳定工件激光熔覆的质量，但每一工件都需要人工清理费时费力，因此需要一种自动化清理工件的装置，在解放双手的同时提高激光熔覆加工的自动化程度和生产效率，但至今未见公开报道。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于工件激光熔覆前清洁装置，可有效解决现有对工件表面清理自动化程度低，需要人工清理费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种用于工件激光熔覆前清洁装置，包括丝杆导轨、控制箱和工装夹具，所述的丝杆导轨通过固定螺栓固定到激光熔覆设备内部后支撑板上，丝杆导轨端部经联轴器与伺服电机相连接，伺服电机经螺栓固定在固定架上，固定架经螺栓固定在激光熔覆设备内部后支撑板上；伸缩式液压缸尾端经螺栓与丝杆导轨连接，头端经螺栓与弹簧伸缩杆相连，弹簧伸缩杆经螺栓与工装夹具相连，伸缩式液压缸经油管与液压泵站相连，工装夹具经管路与清洁泵站相连，伺服电机、液压泵站和清洁泵站与控制箱相连。
[0005]本技术结构简单，设计科学合理，使用方便，易操作，提高了激光熔覆设备自动化程度和可靠性，省时省力，有良好的社会和经济效益。
附图说明
[0006]图1是本技术结构俯视图。
[0007]图2是本技术图1中丝杆导轨及伺服电机连接示意图。
[0008]图3是本技术图2中丝杆导轨侧视图。
[0009]图4是本技术图1中A部分放大图。
[0010]图5是本技术工装夹具侧面放大图。
[0011]图6是本技术工装夹具正面放大图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图和具体情况对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0013]结合附图给出，一种用于工件激光熔覆前清洁装置，包括丝杆导轨、控制箱和工装夹具，所述的丝杆导轨4通过固定螺栓404固定到激光熔覆设备1内部后支撑板上，丝杆导轨4端部经联轴器406与伺服电机3相连接，伺服电机3经螺栓固定在固定架5上，固定架5经螺栓固定在激光熔覆设备1内部后支撑板上；伸缩式液压缸尾端经螺栓与丝杆导轨4连接，头端经螺栓与弹簧伸缩杆6相连，弹簧伸缩杆6经螺栓与工装夹具8相连，伸缩式液压缸经油管与液压泵站16相连，工装夹具8经管路与清洁泵站15相连，伺服电机3、液压泵站16和清洁泵站15与控制箱9相连。
[0014]为保证更好的实施效果，所述的丝杆导轨4包括丝杆401、固定座405、导轨402、滑台403及固定槽408，固定槽408经固定螺栓404固定到激光熔覆设备1内部后支撑板上，固定座405装在固定槽408两端内，丝杆401两端经轴承固定在两个固定座405之间，丝杆401一端部穿过固定座405和固定槽408一侧经联轴器406与伺服电机3的电机轴相连，固定槽408内装有两个与丝杆401平行的导轨402，滑台403固定在与丝杆401螺纹连接的丝杆螺母407上，并卡在导轨402上，当伺服电机3带动丝杆401转动时，丝杆螺母407连着滑台403在导轨402上左右移动。其中伺服电机3为带有减速机的伺服电机。
[0015]所述的伸缩式液压缸包括缸筒18和装在缸筒18内的活柱17，缸筒18经螺栓与滑台403连接，活柱17头部经螺栓与弹簧伸缩杆6尾部连接，活柱17头部一侧装有接近开关7。
[0016]所述的弹簧伸缩杆6包括上板604、下板605、外筒601、弹簧602和圆杆603，上板604经螺栓与活柱17相连，外筒601一端固定在上板604下面，圆杆603装在外筒601内，圆杆603一端固定在下板605上面，圆杆603和外筒601外面套装有弹簧602，下板605经螺栓与工装夹具8相连。
[0017]所述的工装夹具8为侧面呈圆弧形的空心管，圆弧半径与立柱工件的半径相同，弧形两端经夹紧螺栓805装有夹板804，工装夹具8内装有弧形的铜管801，铜管801上均布装有多个相连通的分支细口803，与分支细口803对应的工装夹具8弧形内侧面上开有出水孔，清洁泵站15出口经管道与铜管接口802相连通。
[0018]所述的控制箱9外面装有工业触摸屏10、启动按钮13和停止按钮14，控制箱9内装有PLC控制器11和伺服驱动器12，启动按钮13和停止按钮14连接到PLC控制器11输入端，工业触摸屏10经通讯线与PLC控制器11相连，PLC控制器11输出端连接伺服驱动器12，伺服驱动器12电机线与伺服电机3相连，液压泵站16和清洁泵站15经线缆与PLC控制器11相连，其中，控制箱9与液压泵站16通过电机线和油路电磁阀控制线连接，和清洁泵站15通过电机线相连接，液压泵站16的出油管和回油管连接到缸筒18，清洁泵站15内部装有除油污清洗液，其泵出口通过液体管路连接到工装夹具8内部的铜管接口802。
[0019]本技术在具体使用时，当操作工人需要操作激光熔覆设备焊接工件前，将擦洗布放在工装夹具8的两端装夹板804的缝隙中，再拧紧夹紧螺栓805，此时擦洗布固定在工装夹具8上，拆卸擦洗布时只需要拧松四个夹紧螺栓805，之后点动工业触摸屏10上的左右移动按钮，将工装夹具8移动到工件2最左的位置，按动启动按钮13时，PLC控制器11控制清洁泵站15输出清洗剂到工装夹具8内部的铜管801内，并经分支细口803喷出清洗液到工装夹具8的擦洗布上，时间设定3sPLC控制器自身所带的功能，喷出清洗液结束后擦洗布已湿
润，之后PLC控制器11控制液压泵站16液压电机转动，且输出电压信号控制液压泵站16出油电磁阀打开，活柱17向外伸出，当伸出一定位置时，工装夹具8接触到工件2，继续伸出后弹簧伸缩杆6收缩，当弹簧伸缩杆6收缩到一定位置时，接近开关7靠近工装夹具8并动作，信号传递到PLC控制器11后，PLC控制器11控制液压泵站16出油电磁阀关闭并在工业触摸屏10上输出一个完成指示灯信号，活柱17稳定在当前位置，工装夹具8在弹簧伸缩杆6的推力下紧贴着工件2，工业触摸屏10内可输入工件的参数有长度L，直径R以及激光熔覆设备1卡盘转动的线速度V等数据，由于工装夹具8的宽度为W，PLC控制器11算出工装夹具8往右移动的速度V1=W/(πR/V)=WV/πR，擦完整个工件的工作时间为L/V1=LπR/WV，在看到完成指示灯信号后启动激光熔覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件激光熔覆前清洁装置，包括丝杆导轨、控制箱和工装夹具，其特征在于，所述的丝杆导轨（4）通过固定螺栓（404）固定到激光熔覆设备（1）内部后支撑板上，丝杆导轨（4）端部经联轴器（406）与伺服电机（3）相连接，伺服电机（3）经螺栓固定在固定架（5）上，固定架（5）经螺栓固定在激光熔覆设备（1）内部后支撑板上；伸缩式液压缸尾端经螺栓与丝杆导轨（4）连接，头端经螺栓与弹簧伸缩杆（6）相连，弹簧伸缩杆（6）经螺栓与工装夹具（8）相连，伸缩式液压缸经油管与液压泵站（16）相连，工装夹具（8）经管路与清洁泵站（15）相连，伺服电机（3）、液压泵站（16）和清洁泵站（15）与控制箱（9）相连。2.根据权利要求1所述的用于工件激光熔覆前清洁装置，其特征在于，所述的丝杆导轨（4）包括丝杆（401）、固定座（405）、导轨（402）、滑台（403）及固定槽（408），固定槽（408）经固定螺栓（404）固定到激光熔覆设备（1）内部后支撑板上，固定座（405）装在固定槽（408）两端内，丝杆（401）两端经轴承固定在两个固定座（405）之间，丝杆（401）一端部穿过固定座（405）和固定槽（408）一侧经联轴器（406）与伺服电机（3）的电机轴相连，固定槽（408）内装有两个与丝杆（401）平行的导轨（402），滑台（403）固定在与丝杆（401）螺纹连接的丝杆螺母（407）上，并卡在导轨（402）上。3.根据权利要求1所述的用于工件激光熔覆前清洁装置，其特征在于，所述的伸缩式液压缸包括缸筒（18）和装在缸筒（18）内的活柱（17），缸筒（18）经螺栓与滑台（403）连接，活柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，黎文强，马宗彬，陈涛，王腾飞，韩光普，张亚南，周春强，岳华，李阳，王重阳，郑子龙，蒋杰，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：