一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装，包括折弯机，所述折弯机内部的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有伸缩筒，所述伸缩筒的一侧固定设有安装座，所述安装座的一侧设有模型板A，所述模型板A的一侧固定设有卡块，所述安装座的内部设有卡槽，所述卡块卡入卡槽内，所述模型板A两侧的内部均设导向杆A，所述模型板A的两侧均设有滑动板，所述滑动板的一侧设有套设在所述导向杆A外部的导向块A，所述滑动板的一侧固定设有L型插杆，所述安装座内部的两侧均设有活动插槽，两个所述活动插槽的一端均设有位于安装座内部的活动槽。本实用新型专利技术通过模型板便于拆装的结构，提高更换的效率且加强模型的精确性。提高更换的效率且加强模型的精确性。提高更换的效率且加强模型的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装


[0001]本技术涉及钣金工件加工用折弯机上的简易工装
，具体为一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装。

技术介绍

[0002]一些钣金工件在设计时会用到各种异性拉伸或成型，传统工艺需要开普冲或者数冲模具，并利用折弯机控制上下间的距离及下压的压力，对这些模具进行加工，折弯机上模下降的过程中可以随时停下，但开模具的价格都在三千以上，并且开模具的周期很长，而且有些工艺在验证后或者样品打样后就用不到了，从而造成人力物力的浪费，为此，我们提出一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装。
[0003]现有机械加工过程中，对钣金件进行翻边加工时一种常见的工艺，在加工生产过程中，小钣金件的加工翻边折弯通常是通过人工借助外部工具实现对钣金件的翻边折弯，此种加工方法工作效率低，时间成本和人工成本高，翻边加工十分吃力，而人工完成的钣金翻边折弯，一致性差，成品率低，针对上述问题，有必要进行改进。
[0004]针对专利号为CN201720988276.4公开了一种用于钣金件翻边折弯的工装，采用了通过定位板和可调式定位座将钣金装夹于折弯平台上，保证钣金在翻边折弯过程中不移位，从而为钣金翻边折弯质量提供保障，减少废品率；电机带动凸轮转动后实现与凸轮适配的伸缩杆的往复伸缩运动，从而使滑块与模型板配合后完成钣金的翻边折弯，滑块与模型板配合工作后提高了钣金翻边折弯的折弯质量，成品率和加工效率大大提高，解决了上述问题，但是现有技术当中的模型板与连接杆为一体化结构，长时间使用可能造成细小磨损，影响后续模型的完整度，不够精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有技术当中的模型板与连接杆为一体化结构，长时间使用可能造成细小磨损，影响后续模型的完整度，不够精确等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装，包括折弯机，所述折弯机内部的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设有伸缩筒，所述伸缩筒的一侧固定设有安装座，所述安装座的一侧设有模型板A，所述模型板A的一侧固定设有卡块，所述安装座的内部设有卡槽，所述卡块卡入卡槽内，所述模型板A两侧的内部均设导向杆A，所述模型板A的两侧均设有滑动板，所述滑动板的一侧设有套设在所述导向杆A外部的导向块A，所述滑动板的一侧固定设有L型插杆，所述安装座内部的两侧均设有活动插槽，两个所述活动插槽的一端均设有位于安装座内部的活动槽，所述L型插杆插入活动插槽内，所述活动插槽的内部设有压块，所述活动槽的内部设有导向杆B，所述压块的一端设有套设在所述导向杆B外部的导向块B，所述导向块B的一侧设有套设在所述导向杆B
外部的弹簧，所述压块的一侧固定设有插杆，所述滑动板下端面开设有插槽，所述插杆插入插槽内。
[0007]优选的，所述折弯机的下方设有底座，所述折弯机的一侧设有位于底座上端面一侧的电动伸缩杆，所述折弯机的另一侧设有位于底座上端面另一侧的电机，所述电机的一侧连接有转轴。
[0008]优选的，所述折弯机上端面的两侧均设有位于模型板A一侧的导向轨，所述折弯机内部的另一侧设有连接杆，所述连接杆的一侧设有模型板B，所述模型板B的两侧均设有位于折弯机上端面的定位块。
[0009]优选的，所述模型板A内部的一侧开设有固定槽，所述L型插杆的一侧固定设有固定块，所述固定块插入固定槽内，所述滑动板的上端面设有多个防滑条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在拆卸时向一侧滑动滑动板，使得其在下端面导向块A的带动下在导向杆A的外部进行滑动，则同时滑动板下端面的L型插杆也从安装座内部的活动插槽当中脱离，此时压块在没有阻力的作用下，其一侧的导向块B在导向杆B的外部向下滑动，则套设在导向杆B外部的弹簧也放松，此时压块上端面的插杆从滑动板下端面所开设的插槽当中脱离即可，再将模型板A拆下即可，安装时将模型板A一侧的卡块卡入安装座内部的卡槽当中，在反向滑动滑动板，则带动下端面的L型插杆一并向一侧移动，则慢慢插入安装座内部的活动插槽，在插入活动插槽时，L型插杆的斜边与其内部压块的斜边相互接触，将其向上方压动，则使得压块上端面的插杆插入滑动板下端面所开设的插槽固定即可完成安装。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术连接处的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术连接处A处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术连接处B处的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、折弯机；3、伸缩杆；4、伸缩筒；5、安装座；6、模型板A；7、导向轨；8、滑动板；9、模型板B；10、定位块；11、电动伸缩杆；12、卡槽；13、卡块；14、导向块A；15、导向杆A；16、固定槽；17、固定块；18、L型插杆；19、活动插槽；20、插槽；21、插杆；22、压块；23、导向块B；24、弹簧；25、导向杆B；26、活动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装，包括折弯机2，折弯机2内部的一侧设有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧设有伸缩筒4，伸缩筒4的一侧固定设有安装座5，安装座5的一侧设有模型板A6，模型板A6的一侧固定设有卡块13，安装座5的内部设有卡槽12，卡块13卡入卡槽12内，模型板A6两侧的内部均设导向杆A15，模型板A6的两侧均设有滑动板8，滑动板8的一侧设有套设在导向杆A15外部的导向
块A14，滑动板8的一侧固定设有L型插杆18，安装座5内部的两侧均设有活动插槽19，两个活动插槽19的一端均设有位于安装座5内部的活动槽26，L型插杆18插入活动插槽19内，活动插槽19的内部设有压块22，活动槽26的内部设有导向杆B25，压块22的一端设有套设在导向杆B25外部的导向块B23，导向块B23的一侧设有套设在导向杆B25外部的弹簧24，压块22的一侧固定设有插杆21，滑动板8下端面开设有插槽20，插杆21插入插槽20内。
[0019]其中，折弯机2的下方设有底座1，折弯机2的一侧设有位于底座1上端面一侧的电动伸缩杆11，折弯机2的另一侧设有位于底座1上端面另一侧的电机，电机的一侧连接有转轴。
[0020]通过上述技术问题，通过在拆卸时向一侧滑动滑动板8，使得其在下端面导向块A14的带动下在导向杆A15的外部进行滑动，则同时滑动板8下端面的L型插杆18也从安装座5内部的活动插槽19当中脱离，此时压块22在没有阻力的作用下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金工件加工用折弯机上的简易工装，包括折弯机(2)，其特征在于：所述折弯机(2)内部的一侧设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一侧设有伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的一侧固定设有安装座(5)，所述安装座(5)的一侧设有模型板A(6)，所述模型板A(6)的一侧固定设有卡块(13)，所述安装座(5)的内部设有卡槽(12)，所述卡块(13)卡入卡槽(12)内，所述模型板A(6)两侧的内部均设导向杆A(15)，所述模型板A(6)的两侧均设有滑动板(8)，所述滑动板(8)的一侧设有套设在所述导向杆A(15)外部的导向块A(14)，所述滑动板(8)的一侧固定设有L型插杆(18)，所述安装座(5)内部的两侧均设有活动插槽(19)，两个所述活动插槽(19)的一端均设有位于安装座(5)内部的活动槽(26)，所述L型插杆(18)插入活动插槽(19)内，所述活动插槽(19)的内部设有压块(22)，所述活动槽(26)的内部设有导向杆B(25)，所述压块(22)的一端设有套设在所述导向杆B(25)外部的导向块B(23)，所述导向块B(23)的一侧设有套设在所述导向杆B(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留洋，
申请(专利权)人：成都天维模板有限公司，
类型：新型
国别省市：