一种瓦楞纸箱生产平台制造技术

技术编号:38186249 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸箱生产平台,属于瓦楞纸箱生产技术领域,它解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时,若两人合作则会增加人工成本,若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。本瓦楞纸箱生产平台,包括瓦楞纸印机本体和工作台,工作台设置于瓦楞纸印机本体的内部,工作台顶部的一侧设置有夹持结构,工作台顶部的另一侧固定有存放盒,存放盒的内壁转动连接有驱动机构,驱动机构的顶部固定有固定块,固定块的顶部固定有横板,横板顶部的一侧固定有竖板。本实用新型专利技术无需工作人员持续手扶,即可对工作台上的瓦楞纸板码放整齐,以便后续使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板进行开槽印刷作业。印刷作业。印刷作业。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产平台


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
,涉及一种生产平台,特别是一种瓦楞纸箱生产平台。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,瓦楞纸箱是通过对瓦楞纸板进行模切、压痕、钉箱或粘箱而制成,由于各个客户需求不同,所以在瓦楞纸箱成型前,厂家还需要通过瓦楞纸印机对瓦楞纸板的表面进行开槽印刷,以便适应不同客户的需求。
[0003]目前部分瓦楞纸印机在使用时,为了保证工作进程,通常需要两名工作人员配合上料,即一名工作人员将一沓瓦楞纸板放置于瓦楞纸印机的入料口,并通过夹持装置对工作台上的瓦楞纸板进行夹持,随后再手动对瓦楞纸板进行扶正码齐,此时另一名工作人员需静待此批瓦楞纸板加工后,再将下一批瓦楞纸板放置于上一批瓦楞纸板上,并同样手动对瓦楞纸板进行扶正码齐,以便持续使用瓦楞纸印机对瓦楞纸板进行开槽印刷作业,但是该种方法需要耗费大量的人力,不利于节省人工成本,若仅通过一名工作人员进行操作,那么夹持装置之间的瓦楞纸板在纵向上的位置则无法及时被扶正,易因此影响瓦楞纸印机进料使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种瓦楞纸箱生产平台,该瓦楞纸箱生产平台在使用时无需工作人员持续手扶,即可对工作台上的瓦楞纸板码放整齐,以便后续使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板进行开槽印刷作业,解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时,若两人合作则会增加人工成本,若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种瓦楞纸箱生产平台,包括瓦楞纸印机本体和工作台,所述工作台设置于瓦楞纸印机本体的内部,所述工作台顶部的一侧设置有夹持结构,所述工作台顶部的另一侧固定有存放盒,所述存放盒的内壁转动连接有驱动机构,所述驱动机构的顶部固定有固定块,所述固定块的顶部固定有横板,所述横板顶部的一侧固定有竖板,所述竖板的顶部固定有顶板,所述横板的顶部固定有抬升板,所述抬升板的顶部固定有推动机构,所述工作台的顶部固定有限位机构。
[0007]本技术的工作原理是:工作人员将瓦楞纸板放置于夹持结构之间,并通过启动夹持结构对瓦楞纸板进行夹持,随后工作人员便可启动电机,通过螺纹运动带动固定块移动至如附图2所示状态,此时工作人员可启动气缸,通过推板的移动将瓦楞纸板码放整齐,以便在使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板开槽印刷时,限制瓦楞纸板的移动位置。
[0008]所述限位机构包括限位板和限位辊,所述限位板的数量为两个,两个限位板均固
定于工作台的顶部,所述限位辊的数量为两个,所述限位辊的两端分别与两个限位板的表面转动连接。
[0009]采用以上结构,可对下层瓦楞纸在纵向上的位置进行初步限制。
[0010]所述驱动机构包括电机、丝杆和移动块,所述电机固定于存放盒的表面,所述丝杆的一端与存放盒的内壁转动连接,所述丝杆的另一端贯穿存放盒的表面并与其转动连接,所述丝杆贯穿存放盒的一端与电机的输出轴固定,所述移动块套设于丝杆的表面并与其螺纹连接,所述移动块的表面与存放盒的内壁滑动连接,所述固定块固定于移动块的顶部。
[0011]采用以上结构,以便后续推动机构的使用。
[0012]所述推动机构包括气缸和推板,所述气缸固定于抬升板顶部,所述推板的底部与横板的顶部滑动连接,所述气缸的活塞杆与推板一侧的表面固定。
[0013]采用以上结构,以便将瓦楞纸板码放整齐。
[0014]所述横板一侧的表面固定有导向杆,所述导向杆的另一端与抬升板的表面固定。
[0015]采用以上结构,可增加推板在移动时的稳定性。
[0016]所述顶板一侧的表面固定有定位板,所述定位板的表面固定有滑杆,所述滑杆的另一端与竖板的表面固定。
[0017]采用以上结构,以此增加推动机构的实用性。
[0018]所述横板底部的一侧固定有配重块,所述配重块设置于竖板的下方。
[0019]采用以上结构,可增加横板在使用时的稳定性。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0021]1、本技术通过推动机构的设置,推动机构与夹持结构配合使用,无需工作人员持续手扶,即可对工作台上的瓦楞纸板码放整齐,以便后续使用瓦楞纸印机本体对瓦楞纸板进行开槽印刷作业,同时本装置通过限位机构的设置,不仅可以对工作台顶部下层瓦楞纸板的位置进行限制,同时在瓦楞纸印机本体使用时,可便于瓦楞纸板上料使用,解决了目前部分瓦楞纸印机在使用时,若两人合作则会增加人工成本,若单人操作则无法及时对瓦楞纸板进行扶正的问题。
[0022]2、本技术通过电机、丝杆和移动块的设置,工作人员启动电机,丝杆随之转动并带动移动块移动,据此固定块可随之移动至适当的位置,以便后续使用推板对瓦楞纸板进行推动,并将瓦楞纸板码放整齐。
[0023]3、本技术通过气缸和推板的设置,工作人员启动气缸,推板随之向瓦楞纸板所在方向移动,据此推板可对夹持结构之间的瓦楞纸板进行推动,以便将瓦楞纸板码放整齐。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术的立体结构示意图;
[0026]图3为本技术中驱动机构与固定块配合使用的结构示意图;
[0027]图4为本技术的局部立体结构示意图;
[0028]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0029]图中:1、瓦楞纸印机本体;2、工作台;3、限位机构;31、限位板;32、限位辊;4、存放
盒;5、驱动机构;51、电机;52、丝杆;53、移动块;6、固定块;7、横板;8、抬升板;9、推动机构;91、气缸;92、推板;10、竖板;11、顶板;12、导向杆;13、定位板;14、滑杆;15、配重块;16、夹持结构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

图5所示,本瓦楞纸箱生产平台,包括瓦楞纸印机本体1和工作台2,工作台2设置于瓦楞纸印机本体1的内部,工作台2顶部的一侧设置有夹持结构16,工作台2顶部的另一侧固定有存放盒4,存放盒4的内壁转动连接有驱动机构5,驱动机构5的顶部固定有固定块6,固定块6的顶部固定有横板7,横板7顶部的一侧固定有竖板10,竖板10的顶部固定有顶板11,横板7的顶部固定有抬升板8,抬升板8的顶部固定有推动机构9,工作台2的顶部固定有限位机构3,本技术通过推动机构9的设置,推动机构9与夹持结构16配合使用,无需工作人员持续手扶,即可对工作台2上的瓦楞纸板码放整齐,以便后续本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产平台,包括瓦楞纸印机本体(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)设置于瓦楞纸印机本体(1)的内部,所述工作台(2)顶部的一侧设置有夹持结构(16),所述工作台(2)顶部的另一侧固定有存放盒(4),所述存放盒(4)的内壁转动连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的顶部固定有固定块(6),所述固定块(6)的顶部固定有横板(7),所述横板(7)顶部的一侧固定有竖板(10),所述竖板(10)的顶部固定有顶板(11),所述横板(7)的顶部固定有抬升板(8),所述抬升板(8)的顶部固定有推动机构(9),所述工作台(2)的顶部固定有限位机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产平台,其特征在于:所述限位机构(3)包括限位板(31)和限位辊(32),所述限位板(31)的数量为两个,两个限位板(31)均固定于工作台(2)的顶部,所述限位辊(32)的数量为两个,所述限位辊(32)的两端分别与两个限位板(31)的表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产平台,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)和移动块(53),所述电机(51)固定于存放盒(4)的表面,所述丝杆(52)的一端与存放盒(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子宜
申请(专利权)人:浙江金美包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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