一种前置圆盘开沟播种机制造技术

本发明专利技术的前置圆盘开沟播种机，与拖拉机连接，包括：设有悬挂装置的机架、开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、拦草栅、限深镇压辊、反旋覆土刀轴、连接有播种器且设置于机架上的种箱、连接播种器的排种管、传动单元以及镇压覆土仿形单元，开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、限深镇压辊、反旋覆土辊以及排种管沿播种机前进方向自前向后依次设置于机架底部；限深镇压辊与反旋覆土辊通过镇压覆土仿形单元连接于机架底部；相对于其他前置圆盘开沟播种机所需动力较小，配合导航以及宽幅双反旋播种机在种完大小麦后，为麦茬地玉米大豆大畦面复合种植提供有利条件。麦茬地玉米大豆大畦面复合种植提供有利条件。麦茬地玉米大豆大畦面复合种植提供有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种前置圆盘开沟播种机


[0001]本专利技术属于农业机械领域，尤其涉及一种前置圆盘开沟播种机。

技术介绍

[0002]目前黏土地大小麦播种过程中存在播种深度不一造成漂种以及遇到极端阴雨天气播后无法及时开沟的问题，影响农作物收成以及耕作效率。另一方面，目前玉米大豆复合套种在黏土地“4加4”套种模式的耕种过程成本较高、效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决播种深度不一造成漂种以及遇到极端阴雨天气播后无法及时开沟的问题，提供一种前置圆盘开沟播种机，为了达到上述目的，本专利技术提出的技术方案为：
[0004]所述前置圆盘开沟播种机，与拖拉机连接，包括：设有悬挂装置的机架、开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、拦草栅、限深镇压辊、反旋覆土刀轴、连接有播种器且设置于机架上的种箱、连接播种器的排种管、传动单元以及镇压覆土仿形单元，开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、限深镇压辊、反旋覆土辊以及排种管沿播种机前进方向自前向后依次设置于机架底部；限深镇压辊与反旋覆土辊通过镇压覆土仿形单元连接于机架底部；所述传动单元与拖拉机动力输出机构、反旋覆土刀轴以及反旋灭茬刀轴传动连接。
[0005]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述镇压覆土仿形单元包括：转动板、装配有轴承座的活动板、底端铰接于活动板的销轴以及弹簧，所述转动板铰接于机架，活动板每两个一组且位置可调节地对称安装于机架的两侧，限深镇压辊、反旋覆土刀轴分别通过一组活动板的轴承座可转动地支撑于对应的活动板间，所述销轴的顶端穿接于机架，所述弹簧套接于销轴上，弹簧的两端分别与支架、活动板相抵
[0006]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述传动单元包括：万向节、开沟器传动箱、换向传动箱、侧边传动箱以及皮带轮组，所述开沟器传动箱与拖拉机输出轴传动连接，开沟器传动箱与开沟器的转轴传动连接，所述换向传动箱的输入轴通过万向节与开沟器传动箱传动连接，换向传动箱的输出轴通过万向节、皮带轮组与反旋覆土刀轴传动连接，并通过万向节、侧边传动箱与反旋灭茬刀轴传动连接。
[0007]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述活动板与转动板上分别设有相对应的直槽，且直槽的长度方向呈正交分布，活动板通过在对应的直槽内旋接螺栓组件实现与转动板位置可调节地连接。
[0008]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述销轴的顶端攻丝用于装配螺栓进行限位。
[0009]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述反旋灭茬刀轴采用大直径刀轴搭配295旋耕刀，旋耕刀采用双螺旋排列方式。
[0010]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述反旋覆土刀轴采用直径120刀轴，刀具采用双螺旋排列方式。
[0011]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，输种管呈弧型且等间距地沿机架宽度方向焊接在机架上，输种管通过软管与播种器相连。
[0012]所述前置圆盘开沟播种机的进一步设计在于，所述种箱上还设有直流电机，所述直流电机与排种器的驱动轴传动连接。
[0013]本专利技术的前置圆盘开沟播种机该机具幅宽相对于其他前置圆盘开沟播种机所需动力较小，配合导航以及宽幅双反旋播种机在种完大小麦后，为麦茬地玉米大豆大畦面复合种植提供有利条件，运用此模式可节约作业成本30
‑
60元/亩，节约油耗3
‑
4公升/亩，实现玉米大豆标准畦面。同时，也解决播种深度不一以及遇到极端阴雨天气播后无法及时开沟的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术前置圆盘开沟播种机的侧面结构示意图。
[0015]图2为前置圆盘开沟播种机的正面结构示意图。
[0016]图3为前置圆盘开沟播种机的俯视示意图。
[0017]图4为前置圆盘开沟播种机机架的侧面示意图。
[0018]图5为黏土地的玉米大豆复合套种模式示意图。
实施方式
[0019]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0020]如图1，本实施例的前置圆盘开沟播种机，与拖拉机连接，主要由设有悬挂装置的机架、开沟器4、犁头10、反旋灭茬刀轴12、拦草栅13、限深镇压辊14、反旋覆土刀轴15、连接有播种器18且设置于机架上的种箱17、连接播种器18的排种管16、传动单元以及镇压覆土仿形单元组成。开沟器、犁头10、旋灭茬装置、限深镇压辊、反旋覆土辊以及播种器沿播种机前进方向自前向后依次设置于机架底部。
[0021]本实施例的镇压覆土仿形单元主要由：转动板24、装配有轴承座的活动板32、底端铰接于活动板的销轴22以及弹簧23组成，参见图4。转动板24铰接于机架使转动板24具有一个转动自由度，活动板32每两个一组且位置可调节地对称安装于机架的两侧。限深镇压辊、反旋覆土刀轴分别通过一组活动板的轴承座可转动地支撑于对应的活动板间。销轴22的顶端穿接于机架，弹簧23套接于销轴22上，弹簧23的两端分别与支架、活动板24相抵用于机具作业时减震，防止拖拉机在烂地作业时遇到高低不平的田块产生颠簸而造成的机械干涉减少机具寿命的情况。传动单元与拖拉机动力输出机构、反旋覆土刀轴以及反旋灭茬刀轴传动连接。
[0022]如图2，传动单元主要由：万向节26（27、7）、开沟器传动箱2、换向传动箱8、侧边传动箱28以及皮带轮组25组成。开沟器传动箱2与拖拉机输出轴传动连接。开沟器传动箱2通过换向齿轮箱（图中未示出）与开沟器4的转轴传动连接。换向传动箱8的输入轴通过万向节7与开沟器传动箱2传动连接。换向传动箱8的输出轴通过万向节26、皮带轮组25与反旋覆土刀轴15传动连接，并通过万向节27、侧边传动箱28与反旋灭茬刀轴12传动连接。
[0023]本实施例的机架的前机架3与后机架9焊接组成，前机架3与后机架9由方钢焊接而成，参见图3。悬挂装置1设置于前机架3的前端，后机架9的两侧方钢焊接有侧板11，侧板11
上设有用于调节拦草栅离地高度的槽道31，转动板24绕铰接轴30铰接于侧板11，参见图4。本实施例的销轴22采用T型高强度长销轴，T型高强度长销轴与后机架两侧方钢连接起到支撑的作用。进一步地，T型高强度长销轴22的顶端攻丝用于装配螺栓对销轴的相对于后机架9的滑动进行限位。
[0024]本实施例的犁头为长犁头10焊接前机架的方钢上，用于二次套沟，使后续旋耕的泥土无法进入沟内。
[0025]如图4，活动板32与转动板24上分别设有相对应的直槽，且直槽的长度方向呈正交分布，活动板32通过在对应的直槽内旋接螺栓组件实现与转动板24位置可调节地连接，该正交设置的直槽设计便于上下左右地调节活动板32相对于转动板24的位置即可对限深镇压辊14、反旋覆土刀轴15的位置进行调整，再根据实际播种情况对输种管进行位置微调，以确保播种深度一致，整套调节操作在保证高精度要求下简便直观、灵活。
[0026]本实施例的反旋灭茬刀轴采用大直径刀轴搭配295旋耕刀，旋耕刀采用双螺旋排列方式，在有效对深耕后的泥土进行稍微的平整的同时可以起到限深的作用。反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置圆盘开沟播种机，与拖拉机连接，其特征在于包括：设有悬挂装置的机架、开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、拦草栅、限深镇压辊、反旋覆土刀轴、连接有播种器且设置于机架上的种箱、连接播种器的排种管、传动单元以及镇压覆土仿形单元，开沟器、犁头、反旋灭茬刀轴、限深镇压辊、反旋覆土辊以及排种管沿播种机前进方向自前向后依次设置于机架底部；限深镇压辊与反旋覆土辊通过镇压覆土仿形单元连接于机架底部；所述传动单元与拖拉机动力输出机构、反旋覆土刀轴以及反旋灭茬刀轴传动连接。2.根据权利要求1所述的前置圆盘开沟播种机，其特征在于所述镇压覆土仿形单元包括：转动板、装配有轴承座的活动板、底端铰接于活动板的销轴以及弹簧，所述转动板铰接于机架，活动板每两个一组且位置可调节地对称安装于机架的两侧，限深镇压辊、反旋覆土刀轴分别通过一组活动板的轴承座可转动地支撑于对应的活动板间，所述销轴的顶端穿接于机架，所述弹簧套接于销轴上，弹簧的两端分别与支架、活动板相抵。3.根据权利要求2所述的前置圆盘开沟播种机，其特征在于所述传动单元包括：万向节、开沟器传动箱、换向传动箱、侧边传动箱以及皮带轮组，所述开沟器传动箱与拖拉机输出轴传动连接，开沟器传动箱与开沟器的转轴传动连接，所述换向传动箱的输入轴通过万向节与开沟器传动箱传动连接，换向传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松，仇维佑，李玲，田祥瑞，叶凌凤，朱亚晨，刘天星，周凤明，王俊仁，
申请(专利权)人：江苏省农垦农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：