一种粉煤灰调料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰调料阀，所述粉煤灰储料箱底部出料口通过粉煤灰调料阀与加工筒进料口相连接，所述粉煤灰调料阀包括阀门本体，且阀门本体一端与粉煤灰储料箱底部出料口相连接，另一端与加工筒进料口相连接，所述阀门本体内部设置有流速调节机构，且流速调节机构一侧通过减速机构与微型电机相连接，所述减速机构以及微型电机位于阀门本体外侧设置有防护罩内部，所述流速调节机构下方安装有电动阀板机构。该粉煤灰调料阀，本装置为解决粉煤灰调节阀无法对粉煤灰流速进行调节的问题，通过在阀门本体内部设置有流速调节机构，且流速调节机构一侧通过减速机构与微型电机相连接，使粉煤灰出料流速发生变化。使粉煤灰出料流速发生变化。使粉煤灰出料流速发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰调料阀


[0001]本技术涉及粉煤灰
，具体为一种粉煤灰调料阀。

技术介绍

[0002]水泥粉磨过程的高效率、低能耗运行一直是水泥企业追求的目标，稳定和提高磨机台时产量是许多从事粉磨工作者攻关的重要课题。在水泥企业的生产中，利用粉煤灰进行配料已经是一个非常成熟的技术。此项技术的利用，既符合国家有关能源环保的再利用政策，也给水泥企业带来巨大的效益，降低了生产成本，增加了市场竞争能力，因此在水泥粉磨配料中使用廉价的粉煤灰，虽然降低水泥成本，但对粉煤灰计量设备又提出了更高的要求，其主要原因是粉煤灰的特性容重比较轻，因此在计量设备中如果密封性差、流化气不合适或者喂料不当，极易发生跑冒料、堵料事故，给水泥产品带来质量事故，现有的粉煤灰调料阀虽可以对粉煤灰的投入进行启闭，且密封良好，但多数无法对粉煤灰投入流速进行调节，由于粉煤灰的配比对水泥的生产十分关键，因此后期对粉煤灰的流速控制十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉煤灰调料阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉煤灰调节阀无法对粉煤灰流速进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰调料阀，包括粉煤灰储料箱，所述粉煤灰储料箱底部出料口通过粉煤灰调料阀与加工筒进料口相连接，所述粉煤灰调料阀包括阀门本体，且阀门本体一端与粉煤灰储料箱底部出料口相连接，另一端与加工筒进料口相连接，所述阀门本体内部设置有流速调节机构，且流速调节机构一侧通过减速机构与微型电机相连接，所述减速机构以及微型电机位于阀门本体外侧设置有防护罩内部，所述流速调节机构下方安装有电动阀板机构。
[0005]优选的，所述流速调节机构包括出料盘，所述出料盘与阀门本体内壁相连接，且出料盘上开设有若干组出料孔，所述出料盘顶端转动连接有转动盘，且转动盘上开设有若干组与出料孔相匹配的移动孔，所述转动盘外侧与减速机构相连接。
[0006]通过上述技术方案：便于对粉煤灰的流速进行调节。
[0007]优选的，所述减速机构包括第一齿轮，且第一齿轮与微型电机输出端相连接，所述第一齿轮外侧与第二齿轮相啮合，且第二齿轮内部与第一转杆相连接，所述第一转杆外侧设置有第三齿轮，且第三齿轮外侧与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮内部与第二转杆相连接，且第二转杆外侧通过传动机构与第三转杆相连接，所述第三转杆顶部设置有第五齿轮，且第五齿轮贯穿至阀门本体内部与转动盘外侧相啮合。
[0008]通过上述技术方案：便于对微型电机的转速进行减速。
[0009]优选的，所述第一齿轮尺寸小于第二齿轮。
[0010]通过上述技术方案：第一齿轮带动第二齿轮减速转动。
[0011]优选的，所述第三齿轮尺寸小于第四齿轮。
[0012]通过上述技术方案：第三齿轮带动第四齿轮减速转动。
[0013]优选的，所述传动机构包括主动轮，且主动轮安装于第二转杆外侧，所述主动轮通过传动带与第三转杆外侧设置的从动轮相连接。
[0014]通过上述技术方案：带动第三转杆进行转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉煤灰调料阀，本装置为解决粉煤灰调节阀无法对粉煤灰流速进行调节的问题，通过在阀门本体内部设置有流速调节机构，且流速调节机构一侧通过减速机构与微型电机相连接，当需要对流速进行调节时，开启微型电机，在微型电机的作用下减速机构带动转动盘以及转动盘上的移动孔进行旋转，移动孔的移动改变与出料孔之间的间隙，从而使出料流速发生变化。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术流速调节机构结构示意图；
[0019]图4为本技术出料盘结构示意图；
[0020]图5为本技术减速机构结构示意图。
[0021]图中：1、粉煤灰储料箱；2、粉煤灰调料阀；201、阀门本体；202、流速调节机构；2021、出料盘；2022、出料孔；2023、转动盘；2024、移动孔；203、减速机构；2031、第一齿轮；2032、第二齿轮；2033、第一转杆；2034、第三齿轮；2035、第四齿轮；2036、第二转杆；2037、传动机构；2038、第三转杆；2039、第五齿轮；204、微型电机；205、电动阀板机构；3、加工筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰调料阀，根据图1
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5所示，粉煤灰储料箱1底部出料口通过粉煤灰调料阀2与加工筒3进料口相连接。
[0024]具体的，粉煤灰调料阀2包括阀门本体201，且阀门本体201一端与粉煤灰储料箱1底部出料口相连接，另一端与加工筒3进料口相连接，阀门本体201内部设置有流速调节机构202，且流速调节机构202一侧通过减速机构203与微型电机204相连接，减速机构203以及微型电机204位于阀门本体201外侧设置有防护罩内部，流速调节机构202下方安装有电动阀板机构205。
[0025]在进一步实施例中，电动阀板机构205为现有技术不做过多描述，电动阀板机构205可以立即对粉煤灰进行启闭操作，使粉煤灰的添加量更加准确。
[0026]具体的，流速调节机构202包括出料盘2021，出料盘2021与阀门本体201内壁相连接，且出料盘2021上开设有若干组出料孔2022，出料盘2021顶端转动连接有转动盘2023，且转动盘2023上开设有若干组与出料孔2022相匹配的移动孔2024，转动盘2023外侧与减速机构203相连接。
[0027]具体的，减速机构203包括第一齿轮2031，且第一齿轮2031与微型电机204输出端相连接，第一齿轮2031外侧与第二齿轮2032相啮合，且第二齿轮2032内部与第一转杆2033相连接，第一转杆2033外侧设置有第三齿轮2034，且第三齿轮2034外侧与第四齿轮2035相啮合，第四齿轮2035内部与第二转杆2036相连接，且第二转杆2036外侧通过传动机构2037与第三转杆2038相连接，第三转杆2038顶部设置有第五齿轮2039，且第五齿轮2039贯穿至阀门本体201内部与转动盘2023外侧相啮合。
[0028]在进一步实施例中，通过设置减速机构203，对微型电机204的转速进行减速，避免微型电机204转速过快，无法对流速进行准确调节。
[0029]在进一步实施例中，第一齿轮2031尺寸小于第二齿轮2032，第三齿轮2034尺寸小于第四齿轮2035。
[0030]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰调料阀，包括粉煤灰储料箱(1)，所述粉煤灰储料箱(1)底部出料口通过粉煤灰调料阀(2)与加工筒(3)进料口相连接，其特征在于：所述粉煤灰调料阀(2)包括阀门本体(201)，且阀门本体(201)一端与粉煤灰储料箱(1)底部出料口相连接，另一端与加工筒(3)进料口相连接，所述阀门本体(201)内部设置有流速调节机构(202)，且流速调节机构(202)一侧通过减速机构(203)与微型电机(204)相连接，所述减速机构(203)以及微型电机(204)位于阀门本体(201)外侧设置有防护罩内部，所述流速调节机构(202)下方安装有电动阀板机构(205)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰调料阀，其特征在于：所述流速调节机构(202)包括出料盘(2021)，所述出料盘(2021)与阀门本体(201)内壁相连接，且出料盘(2021)上开设有若干组出料孔(2022)，所述出料盘(2021)顶端转动连接有转动盘(2023)，且转动盘(2023)上开设有若干组与出料孔(2022)相匹配的移动孔(2024)，所述转动盘(2023)外侧与减速机构(203)相连接。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰调料阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福辉，陈炳铭，
申请(专利权)人：漳平红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：