导阀及切换阀制造技术

技术编号:38185679 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 01:35
本实用新型专利技术提供了一种导阀及切换阀,导阀包括:导阀阀座,导阀阀座包括座体和导流座,座体具有导阀腔、第一导流孔组和焊接孔,导流座设置在导阀腔内,导流座具有和第一导流孔组连通的第二导流孔组,焊接孔用于放置焊环,焊接孔和第一导流孔组在座体的周向上间隔设置,导流座的外侧壁和座体的内侧壁形状适配,导流座的外侧壁和座体的内侧壁通过设置在焊接孔内的焊环焊接。采用该方案,将座体和导流座的焊接位置设置在第一导流孔组、第二导流孔组的连接位置附近,在保证了座体和导流座焊接的可靠性的同时,保证第一导流孔组和第二导流孔组的连接位置周围的密封效果,避免了现有技术中第二导流孔组易出现窜气或流体外漏的情况,保证导阀的可靠性。导阀的可靠性。导阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
导阀及切换阀


[0001]本技术涉及切换阀
,具体而言,涉及一种导阀及切换阀。

技术介绍

[0002]现有技术中的切换阀中的导阀,其座体和导流座固定连接,以连通位于座体上的第一导流孔组和位于导流座上的第二导流孔组。常见的连接方式为焊接连接,例如将导流座和座体预固定,之后通过对导流座和座体贴合面的周向进行焊接连接。但现有技术中的座体和导流座在焊接后,第一导流孔组周围的座体部分和第二导流孔组周围的导流座部分之间易出现间隙,导致流经第二导流孔组内部的流体易从该间隙流出,出现流体窜气或流体外漏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种导阀及切换阀,以解决现有技术中的座体和导流座的焊接密封效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,本技术提供了一种导阀,包括:导阀阀座,导阀阀座包括座体和导流座,座体具有导阀腔、第一导流孔组和焊接孔,导流座设置在导阀腔内,导流座具有和第一导流孔组连通的第二导流孔组,焊接孔用于放置焊环,焊接孔和第一导流孔组在座体的周向上间隔设置,导流座的外侧壁和座体的内侧壁形状适配,导流座的外侧壁和座体的内侧壁通过设置在焊接孔内的焊环焊接。
[0005]进一步地,第一导流孔组包括多个第一流通孔,多个第一流通孔沿座体的轴向间隔设置,座体具有将第一流通孔划分为对称的两部分的对称面,焊接孔为多个,多个焊接孔对称分布在对称面的两侧。
[0006]进一步地,座体沿轴向依次划分为多个轴段,每个轴段上均设置有一个第一流通孔和至少两个焊接孔,且第一流通孔位于两个焊接孔之间。
[0007]进一步地,第二导流孔组包括多个第二流通孔,多个第二流通孔和多个第一流通孔一一对应地连通,第二流通孔包括相互连通的第一子孔和第二子孔,第一子孔和对应的第一流通孔连通,其中,第一子孔的截面和对应的第一流通孔的截面部分重合,第二子孔的截面和第一子孔的截面部分重合。
[0008]进一步地,第一子孔的过流截面大于第二子孔的过流截面、第一流通孔的过流截面,多个第一子孔沿座体的轴向间隔设置,且任意相邻两个第一子孔沿座体的周向间隔设置,多个第二子孔沿座体的轴向间隔设置。
[0009]进一步地,导阀还包括导阀阀体、导阀阀芯组件和电磁组件,导阀阀体和导阀阀座连接,导阀阀芯组件的两端分别设置在导阀阀体、导阀腔内,电磁组件围绕导阀阀体的外周面设置,电磁组件用于驱动导阀阀芯组件沿导阀腔的轴向移动,以调节阀腔与多个第二子孔的连通状态。
[0010]进一步地,导阀阀芯组件包括芯铁部、阀芯件、压紧部,芯铁部和阀芯件固定连接,
压紧部设置在阀芯件上并和导流座抵接,其中,压紧部朝向导流座的一侧具有导流腔,导流腔用于连通任意两个相邻的第二子孔,芯铁部和电磁组件驱动阀芯件带动压紧部往返移动,以调节导流腔和多个第二子孔的连通状态。
[0011]进一步地,第一流通孔内设置有焊环。
[0012]进一步地,导流座和座体的焊接方式为钎焊。
[0013]根据本技术的另一方面,提供了一种切换阀,切换阀包括主阀部、主阀阀芯组件和上述的导阀,主阀部包括主阀腔和与主阀腔连通的多个导阀流道,多个导阀流道和第一导流孔组连通,主阀阀芯组件可移动地设置在主阀腔内,导阀可移动地设置在主阀部上,以调节主阀阀芯组件在主阀腔内的位置。
[0014]应用本技术的技术方案,提供了一种导阀,包括:导阀阀座,导阀阀座包括座体和导流座,座体具有导阀腔、第一导流孔组和焊接孔,导流座设置在导阀腔内,导流座具有和第一导流孔组连通的第二导流孔组,焊接孔用于放置焊环,焊接孔和第一导流孔组在座体的周向上间隔,导流座的外侧壁和座体的内侧壁形状适配,导流座的外侧壁和座体的内侧壁通过设置在焊接孔内的焊环焊接。采用该方案,通过在座体的第一导流孔组附近设置焊接孔,并通过设置在焊接孔内的焊环实现座体和导流座的焊接连接,这样设置,将座体和导流座的焊接位置设置在第一导流孔组、第二导流孔组的连接位置附近,在保证了第一导流孔组周围的座体部分和第二导流孔组周围的导流座部分之间焊接的可靠性的同时,保证第一导流孔组和第二导流孔组的连接位置周围的密封效果,避免了现有技术中第一导流孔组和第二导流孔组之间在座体和导流座焊接后易出现间隙,导致第二导流孔组易出现窜气或流体外漏的情况,保证导阀的可靠性。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本技术的实施例提供的导阀的结构示意图;
[0017]图2示出了图1的导阀的剖视图;
[0018]图3示出了图2中所选位置的放大图;
[0019]图4示出了图1的导阀的座体的结构示意图;
[0020]图5示出了图1的导阀的导流座的结构示意图;
[0021]图6示出了本技术的另一实施例提供的切换阀的结构示意图;
[0022]图7示出了图6的切换阀在另一视角下的结构示意图;
[0023]图8示出了图6的切换阀在第一流通状态下的剖视图;
[0024]图9示出了图6的切换阀在第二流通状态下的剖视图;
[0025]图10示出了图6的切换阀在另一视角下的剖视图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、导阀;11、导阀阀座;111、座体;1111、导阀腔;1112、第一流通孔;1113、焊接孔;112、导流座;1121、第二流通孔;11211、第一子孔;11212、第二子孔;113、对称面;12、导阀阀体;131、芯铁部;132、阀芯件;133、压紧部;1331、导流腔;1332、弹性压紧件;13321、固定段;
13322、弹性过渡段;13323、压紧段;1333、导流件;1334、连接件;
[0028]20、主阀部;211、导阀流道D;212、导阀流道E;213、导阀流道C;214、导阀流道S;221、主阀流道D;222、主阀流道E;223、主阀流道S;224、主阀流道C;
[0029]30、主阀阀芯组件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1至图5所示,本技术的实施例提供了一种导阀10,包括:导阀阀座11,导阀阀座11包括座体111和导流座112,座体111具有导阀腔1111、第一导流孔组和焊接孔1113,导流座112设置在导阀腔1111内,导流座112具有和第一导流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导阀,其特征在于,包括:导阀阀座(11),所述导阀阀座(11)包括座体(111)和导流座(112),所述座体(111)具有导阀腔(1111)、第一导流孔组和焊接孔(1113),所述导流座(112)设置在所述导阀腔(1111)内,所述导流座(112)具有和所述第一导流孔组连通的第二导流孔组,所述焊接孔(1113)用于放置焊环,所述焊接孔(1113)和所述第一导流孔组在所述座体(111)的周向上间隔设置,所述导流座(112)的外侧壁和所述座体(111)的内侧壁形状适配,所述导流座(112)的外侧壁和所述座体(111)的内侧壁通过设置在所述焊接孔(1113)内的焊环焊接。2.根据权利要求1所述的导阀,其特征在于,所述第一导流孔组包括多个第一流通孔(1112),多个所述第一流通孔(1112)沿所述座体(111)的轴向间隔设置,所述座体(111)具有将所述第一流通孔(1112)划分为对称的两部分的对称面(113),所述焊接孔(1113)为多个,多个所述焊接孔(1113)对称分布在所述对称面(113)的两侧。3.根据权利要求2所述的导阀,其特征在于,所述座体(111)沿轴向依次划分为多个轴段,每个所述轴段上均设置有一个所述第一流通孔(1112)和至少两个所述焊接孔(1113),且所述第一流通孔(1112)位于两个所述焊接孔(1113)之间。4.根据权利要求2所述的导阀,其特征在于,所述第二导流孔组包括多个第二流通孔(1121),多个所述第二流通孔(1121)和多个所述第一流通孔(1112)一一对应地连通,所述第二流通孔(1121)包括相互连通的第一子孔(11211)和第二子孔(11212),所述第一子孔(11211)和对应的所述第一流通孔(1112)连通,其中,所述第一子孔(11211)的截面和对应的所述第一流通孔(1112)的截面部分重合,所述第二子孔(11212)的截面和所述第一子孔(11211)的截面部分重合。5.根据权利要求4所述的导阀,其特征在于,所述第一子孔(11211)的过流截面大于所述第二子孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊匀均俞舟
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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