本实用新型专利技术公开了一种木片下料用降尘装置，包括第一下料传送带、第二下料传送带与降尘组件，所述降尘组件位于第一下料传送带与第二下料传送带的外壁，所述第二下料传送带位于第一下料传送带的一侧，所述降尘组件包括降尘箱、第一降尘罩、第二降尘罩、支脚、第一连接管、可伸缩软管、第二连接管、导风管、液压缸与连接块。本实用新型专利技术所述的一种木片下料用降尘装置，设置的降尘组件，第二连接管的一端外接脉冲除尘器，通过设置的第一降尘罩与第二降尘罩，便于对板材表面的木屑进行去除，起到降尘的目的，设置的液压缸，便于通过液压缸的运转带动第一降尘罩与第二降尘罩进行移动，便于调节第一降尘罩、第二降尘罩与板材之间的间距。第二降尘罩与板材之间的间距。第二降尘罩与板材之间的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种木片下料用降尘装置
[0001]本技术涉及家具加工
，具体为一种木片下料用降尘装置。
技术介绍
[0002]在家具加工的过程中，需要根据不同家具的规格型号，对木片加工的过程中需要对木片进行切割、钻孔，之后将加工完成后的板材放在传送带上进行传送下料，将板材传送至指定的区域，之后通过人工卸下，但是，板材的表面存在因加工产生的木屑，堆放时会产生大量的木屑和粉尘，影响工作的环境，为此，我们提出一种木片下料用降尘装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木片下料用降尘装置，具备在板材进行下料输送的过程中对板材表面的木屑去除，起到降尘的作用等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种木片下料用降尘装置，包括第一下料传送带、第二下料传送带与降尘组件，所述降尘组件位于第一下料传送带与第二下料传送带的外壁，所述第二下料传送带位于第一下料传送带的一侧，所述降尘组件包括降尘箱、第一降尘罩、第二降尘罩、支脚、第一连接管、可伸缩软管、第二连接管、导风管、液压缸与连接块，且所述第一下料传送带与第二下料传送带贯穿降尘箱。
[0007]优选的，所述进料口开设于降尘箱一侧外表面的中部，所述降尘箱另一侧外表面的中部开设有出料口，且所述进料口、出料口均与降尘箱的内腔相通。
[0008]优选的，所述第一降尘罩与第二降尘罩均位于降尘箱的内部，所述第一降尘罩位于降尘箱内腔的上部，所述第二降尘罩位于降尘箱内腔的下部，且所述第一下料传送带、第二下料传送带从第一降尘罩与第二降尘罩之间穿过。
[0009]优选的，所述液压缸、通孔与连接块的数量均为四组，所述第二连接管、导风管、第一连接管与可伸缩软管的数量均为两组，两组所述第一连接管固定安装于第一降尘罩、第二降尘罩一侧外表面的中部，两组所述导风管固定安装于降尘箱上下两端外表面的中部，且两组所述导风管的一端伸入到降尘箱的内部，所述可伸缩软管位于导风管与第一连接管之间。
[0010]优选的，所述第二连接管的一端外表面与导风管一侧外表面的上部固定连接，且所述第二连接管的另一端外表面与外界脉冲除尘器连接，所述支脚固定安装于降尘箱下端外表面的四角。
[0011]优选的，四组所述通孔开设于降尘箱上下两端外表面的左右两侧，四组所述液压缸固定安装于降尘箱上下两端外表面的左右两侧，所述连接块固定安装于第一降尘罩、第二降尘罩一侧外表面的左右两侧，且所述液压缸活塞杆的一端外表面与连接块的一侧外表
面固定连接，所述液压缸活塞杆的外壁与通孔之间为滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种木片下料用降尘装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种木片下料用降尘装置，设置的降尘组件，第二连接管的一端外接脉冲除尘器，通过设置的第一降尘罩与第二降尘罩，便于对板材表面的木屑进行去除，起到降尘的目的。
[0015]2、该一种木片下料用降尘装置，设置的液压缸，便于通过液压缸的运转带动第一降尘罩与第二降尘罩进行移动，便于调节第一降尘罩、第二降尘罩与板材之间的间距。
附图说明
[0016]图1为本技术一种木片下料用降尘装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种木片下料用降尘装置中降尘组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种木片下料用降尘装置中降尘组件的侧视截面图。
[0019]图4为本技术一种木片下料用降尘装置中第二降尘罩的结构示意图。
[0020]图中：1、第一下料传送带；2、第二下料传送带；3、降尘组件；4、降尘箱；5、第一降尘罩；6、第二降尘罩；7、支脚；8、第一连接管；9、可伸缩软管；10、第二连接管；11、导风管；12、液压缸；13、连接块；14、进料口；15、通孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种木片下料用降尘装置。
[0023]如图1
‑
4所示，包括第一下料传送带1、第二下料传送带2与降尘组件3，降尘组件3位于第一下料传送带1与第二下料传送带2的外壁，第二下料传送带2位于第一下料传送带1的一侧，降尘组件3包括降尘箱4、第一降尘罩5、第二降尘罩6、支脚7、第一连接管8、可伸缩软管9、第二连接管10、导风管11、液压缸12与连接块13，且第一下料传送带1与第二下料传送带2贯穿降尘箱4。
[0024]进料口14开设于降尘箱4一侧外表面的中部，降尘箱4另一侧外表面的中部开设有出料口，且进料口14、出料口均与降尘箱4的内腔相通；第一降尘罩5与第二降尘罩6均位于降尘箱4的内部，第一降尘罩5位于降尘箱4内腔的上部，第二降尘罩6位于降尘箱4内腔的下部，且第一下料传送带1、第二下料传送带2从第一降尘罩5与第二降尘罩6之间穿过；液压缸12、通孔15与连接块13的数量均为四组，第二连接管10、导风管11、第一连接管8与可伸缩软管9的数量均为两组，两组第一连接管8固定安装于第一降尘罩5、第二降尘罩6一侧外表面的中部，两组导风管11固定安装于降尘箱4上下两端外表面的中部，且两组导风管11的一端伸入到降尘箱4的内部，可伸缩软管9位于导风管11与第一连接管8之间；第二连接管10的一端外表面与导风管11一侧外表面的上部固定连接，且第二连接管10的另一端外表面与外界脉冲除尘器连接，支脚7固定安装于降尘箱4下端外表面的四角；四组通孔15开设于降尘箱4上下两端外表面的左右两侧，四组液压缸12固定安装于降尘箱4上下两端外表面的左右两
侧，连接块13固定安装于第一降尘罩5、第二降尘罩6一侧外表面的左右两侧，且液压缸12活塞杆的一端外表面与连接块13的一侧外表面固定连接，液压缸12活塞杆的外壁与通孔15之间为滑动连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种木片下料用降尘装置，设置的第一下料传送带1与第二下料传送带2，用于对板材的下料，属于现有技术，因此申请人对此不做过多的赘述，将板材通过第一下料传送带1与第二下料传送带2传送至指定区域时，设置的降尘组件3，便于对板材上部的木屑进行清理，两组第二连接管10的一端外表面均外接脉冲除尘器，通过脉冲除尘器的运转使得第一降尘罩5与第二降尘罩6将板材表面的木屑和粉尘吸走，通过第一连接管8、可伸缩软管9、导风管11与第二连接管10导出，设置的液压缸12，通过液压缸12的运转带动第一降尘罩5与第二降尘罩6进行移动，便于适用于不同厚度的板材。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木片下料用降尘装置，包括第一下料传送带(1)、第二下料传送带(2)与降尘组件(3)，其特征在于：所述降尘组件(3)位于第一下料传送带(1)与第二下料传送带(2)的外壁，所述第二下料传送带(2)位于第一下料传送带(1)的一侧，所述降尘组件(3)包括降尘箱(4)、第一降尘罩(5)、第二降尘罩(6)、支脚(7)、第一连接管(8)、可伸缩软管(9)、第二连接管(10)、导风管(11)、液压缸(12)与连接块(13)，且所述第一下料传送带(1)与第二下料传送带(2)贯穿降尘箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种木片下料用降尘装置，其特征在于：进料口(14)开设于降尘箱(4)一侧外表面的中部，所述降尘箱(4)另一侧外表面的中部开设有出料口，且所述进料口(14)、出料口均与降尘箱(4)的内腔相通。3.根据权利要求2所述的一种木片下料用降尘装置，其特征在于：所述第一降尘罩(5)与第二降尘罩(6)均位于降尘箱(4)的内部，所述第一降尘罩(5)位于降尘箱(4)内腔的上部，所述第二降尘罩(6)位于降尘箱(4)内腔的下部，且所述第一下料传送带(1)、第二下料传送带(2)从第一降尘罩(5)与第二降尘罩(6)之间穿过。4.根据权利要求3所述的一种木片下料用降尘装置，其特征在于：所述液压缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：方学武，
申请(专利权)人：宜昌洪亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。