龙门吊的行走轨道制造技术

技术编号:38184394 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域,具体为龙门吊的行走轨道,包括:钢轨,钢轨用于承载龙门吊并规范龙门吊行走路线;还包括:基座,基座为主要承重部件,用于将龙门吊的重量分散给大地;承重件,承重件位于基座内部,用于将钢轨的承载的重量分散给基座;轨道固定件,轨道固定件安装在承重件上方,用于固定钢轨。本实用新型专利技术,改变了现有技术中将螺栓浇筑在混凝土内的方案,将螺栓固定件预埋在混凝土块内,将固定螺栓从外部安装,方便后期调整轨距或者更换轨道,另外固定螺栓四周且位于调节孔内设有结构胶,可以避免水分从调节孔向下渗透腐蚀螺栓固定件,避免了混凝土块内部部件锈蚀胀裂混凝土块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
龙门吊的行走轨道


[0001]本技术涉及起重设备
,具体为龙门吊的行走轨道。

技术介绍

[0002]龙门吊又叫门式起重机,是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。龙门吊是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机,在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的龙门吊只在一侧有支腿,另一侧支撑在厂房或栈桥上运行,称作半门式起重机。龙门吊的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围,主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。
[0003]龙门吊的轨道现在一般是采用螺栓和压板固定,螺栓一般是和下方的基础浇筑在一起的。有龙门吊是长期在室外使用的,螺栓长期暴露在室外环境中容易被锈蚀不便拆除,这就导致后期想要调整轨距时或者更换轨道时,需要将螺栓切割掉再焊接新的,另外螺栓锈蚀后会体积会增大,导致混凝土基座胀裂,影响龙门吊的使用安全。
[0004]鉴于此,我们提出龙门吊的行走轨道。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了龙门吊的行走轨道。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]龙门吊的行走轨道,包括:
[0008]钢轨,所述钢轨用于承载龙门吊并规范龙门吊行走路线;
[0009]还包括:
[0010]基座,所述基座为主要承重部件,用于将龙门吊的重量分散给大地;
[0011]承重件,所述承重件位于基座内部,用于将钢轨的承载的重量分散给基座;
[0012]轨道固定件,所述轨道固定件安装在承重件上方,用于固定钢轨。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述基座包括混凝土块,所述承重件位于混凝土块上部,所述混凝土块内部设有纵分布的主筋,所述混凝土块内部还设有横向分布的拉筋。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述承重件包括均压钢板,所述均压钢板位于混凝土块内,所述均压钢板包括均压面和加强钩件。
[0015]作为本技术的优选技术方案,所述均压钢板下方设有若干螺栓固定件,所述螺栓固定件包括U型环,所述U型环贯穿均压面延伸至均压面上方,所述U型环贯通设有螺纹孔。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述均压钢板顶面设有轨枕,所述轨枕包括枕
面和插板,所述U型环的贯穿枕面并与枕面顶面平行,所述枕面顶面与混凝土块上表面平行,所述插板插入混凝土块内,所述轨道固定件安装在枕面上方。
[0017]作为本技术的优选技术方案,所述轨道固定件包括扣件,所述扣件扣在钢轨轨底上用于固定钢轨,所述扣件远离钢轨的一侧设有调节孔,所述调节孔内贯穿设有固定螺栓,所述固定螺栓与螺纹孔连接。
[0018]作为本技术的优选技术方案,所述调节孔内且位于固定螺栓四周设有结构胶,所述结构胶用于防水。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本技术,改变了现有技术中将螺栓浇筑在混凝土内的方案,将螺栓固定件预埋在混凝土块内,将固定螺栓从外部安装,方便后期调整轨距或者更换轨道,另外固定螺栓四周且位于调节孔内设有结构胶,可以避免水分从调节孔向下渗透腐蚀螺栓固定件,避免了混凝土块内部部件锈蚀胀裂混凝土块。
附图说明
[0021]图1为本技术中整体结构示意图;
[0022]图2为本技术中基座结构示意图;
[0023]图3为本技术中承重件结构示意图;
[0024]图4为本技术中轨道固定件结构示意图。
[0025]图中各个标号的意义为:
[0026]1、钢轨;
[0027]2、基座;21、混凝土块;22、主筋;23、拉筋;
[0028]3、承重件;31、均压钢板;311、均压面;312、加强钩件;32、螺栓固定件;321、U型环;322、螺纹孔;33、轨枕;331、枕面;332、插板;
[0029]4、轨道固定件;41、扣件;42、调节孔;43、固定螺栓;44、结构胶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]请参阅图1

4,本技术通过以下实施例来详述上述技术方案:
[0033]龙门吊的行走轨道,包括:
[0034]钢轨1,钢轨1用于承载龙门吊并规范龙门吊行走路线。
[0035]还包括:
[0036]基座2,基座2为主要承重部件,用于将龙门吊的重量分散给大地,基座2包括混凝土块21,混凝土块21内部设有纵分布的主筋22,混凝土块21内部还设有横向分布的拉筋23。
[0037]主筋22和拉筋23为钢筋,可以提高混凝土的抗拉能力,抗扭能力。
[0038]承重件3,承重件3位于基座2内部,承重件3位于混凝土块21上部,用于将钢轨1的承载的重量分散给基座2,承重件3包括均压钢板31,均压钢板31位于混凝土块21内,均压钢板31包括均压面311和加强钩件312,均压钢板31下方焊接有若干螺栓固定件32,螺栓固定件32包括U型环321,U型环321贯穿均压面311延伸至均压面311上方,U型环321贯通设有螺纹孔322,均压钢板31顶面设有轨枕33,轨枕33包括枕面331和插板332,U型环321的贯穿枕面331并与枕面331顶面平行,枕面331顶面与混凝土块21上表面平行,插板332插入混凝土块内。
[0039]均压钢板31采用钢板弯折成型,加强钩件312用于增加均压钢板31和混凝土块21的接触,防止均压钢板31长时间使用后变形或者受力不均被拉出混凝土块21,轨枕33采用符合材料,用于承载钢轨1的压力,并将压力均匀分散给均压钢板31,插板332用于固定轨枕33,防止轨枕33产生横向位移。
[0040]轨道固定件4,轨道固定件4安装在承重件3上方,用于固定钢轨1,轨道固定件4安装在枕面331上方,轨道固定件4包括扣件41,扣件41扣在钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙门吊的行走轨道,包括:钢轨(1),所述钢轨(1)用于承载龙门吊并规范龙门吊行走路线;其特征在于,还包括:基座(2),所述基座(2)为主要承重部件,用于将龙门吊的重量分散给大地;承重件(3),所述承重件(3)位于基座(2)内部,用于将钢轨(1)的承载的重量分散给基座(2);轨道固定件(4),所述轨道固定件(4)安装在承重件(3)上方,用于固定钢轨(1)。2.如权利要求1所述的龙门吊的行走轨道,其特征在于:所述基座(2)包括混凝土块(21),所述承重件(3)位于混凝土块(21)上部,所述混凝土块(21)内部设有纵分布的主筋(22),所述混凝土块(21)内部还设有横向分布的拉筋(23)。3.如权利要求2所述的龙门吊的行走轨道,其特征在于:所述承重件(3)包括均压钢板(31),所述均压钢板(31)位于混凝土块(21)内,所述均压钢板(31)包括均压面(311)和加强钩件(312)。4.如权利要求3所述的龙门吊的行走轨道,其特征在于:所述均压钢板(31)下方设有若干螺栓固定件(32),所述螺栓固定件(32)包括U型...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东崔晨曦
申请(专利权)人:烟台金昇精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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