一种换热管生产用的成型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热管生产用的成型结构，包括外壳，所述外壳的一侧设置有控制面板，所述外壳的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的上端连接有横杆，所述横杆的外壁一侧设置有电动滑轨；该换热管生产用的成型结构，通过电动滑轨、第一连接块、滑块、液压缸和定型压块的设置，电动滑轨和滑块之间配合，可以通过滑块带动第一连接块以及第一连接块下端安装的液压缸进行位置调节的作用，在换热管进行加工定型的过程中，可以根据换热换所需要进行定型的部位，从而将液压缸以及液压缸下端连接的定型压块移动到换热管需要定型的部位，从而打开液压缸的开关，使液压缸带动定型压块进行下压，从而对换热管的外壁进行定型操作。从而对换热管的外壁进行定型操作。从而对换热管的外壁进行定型操作。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管生产用的成型结构


[0001]本技术涉及换热管相关
，具体为一种换热管生产用的成型结构。

技术介绍

[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，因此在换热管生产定型的时候需要使用到定型结构，定型是指将摸一个物体或者物品进行定型固定，使这个物体的外观始终保持某种状态。
[0003]在中国授权专利公告号CN212210783U中，新型加工定子叠片的成型结构，包括成型结构主体，所述成型结构主体的上端外表面设置有加工台，所述成型结构主体的下端设置有多功能工具箱，所述成型结构主体的上端设置LED灯泡，该一种新型加工定子叠片的成型结构，通过设计的多功能工具箱，能让机器的使用更加便捷，能提升机器在使用过程中的安全性，通过拉动设计的拉盖，就能拉开多功能工具箱，该多功能工具箱的内层设计了防溅眼镜盒与零件盒，能提升机器在使用过程中的安全性与便捷性，且不影响机器外观，提升了机器的实用性，但是在新型加工定子叠片的成型结构使用过程中，在对换热管进行定位的时候需要将换热管进行固定，防止换热管在定型的过程蹦出以及固定效果不理想，容易造成换热管滑动，从而造成定型的间距以及位置参差，会对后期换热管的时候造成影响，因此需要提出一种换热管生产用的成型结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热管生产用的成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热管生产用的成型结构，包括外壳，所述外壳的一侧设置有控制面板，所述外壳的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的上端连接有横杆，所述横杆的外壁一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的下端连接有第一连接块，所述第一连接块的上端安装有滑块，所述第一连接块的下端连接有液压缸，所述液压缸的下端设置有定型压块。
[0006]优选的，所述液压缸通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述定型压块的上端固定安装有固定片，所述固定片的外壁一侧贯穿有固定螺栓。
[0008]优选的，所述定型压块通过固定片和固定螺栓与液压缸之间螺纹连接，所述固定螺栓以固定片的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述竖杆的两侧均设置有侧板，所述侧板的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有支撑板，所述支撑板的上端连接有支架，所述支架的下端设
置有电动升降杆，所述电动升降杆的下端连接有第二连接块，所述第二连接块的下端连接有限位块。
[0010]优选的，所述支撑板通过电动伸缩杆与侧板之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆以外壳的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述限位块通过电动升降杆与支架之间构成升降结构，所述限位块的形状为“U”字型结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该换热管生产用的成型结构，通过电动滑轨、第一连接块、滑块、液压缸和定型压块的设置，电动滑轨和滑块之间配合，可以通过滑块带动第一连接块以及第一连接块下端安装的液压缸进行位置调节的作用，在换热管进行加工定型的过程中，可以根据换热换所需要进行定型的部位，从而将液压缸以及液压缸下端连接的定型压块移动到换热管需要定型的部位，从而打开液压缸的开关，使液压缸带动定型压块进行下压，从而对换热管的外壁进行定型操作；
[0014]2.该换热管生产用的成型结构，通过支架、电动升降杆、第二连接块和限位块的设置，电动升降杆和支架之间固定安装，方便后续电动升降杆带动限位块对支撑板上的换热管进行进一步的限位固定，防止在换热管定型加工的过程中，换热管滑落造成损坏，以及造操作者受伤的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术换热管固定方式的结构示意图；
[0017]图3为本技术伸缩机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术滑动机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1、外壳；2、控制面板；3、竖杆；4、横杆；5、电动滑轨；6、第一连接块；7、滑块；8、液压缸；9、定型压块；10、固定片；11、固定螺栓；12、侧板；13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、支架；16、电动升降杆；17、第二连接块；18、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种换热管生产用的成型结构，包括外壳1，外壳1的一侧设置有控制面板2，外壳1的两侧均设置有竖杆3，竖杆3的上端连接有横杆4，横杆4的外壁一侧设置有电动滑轨5，电动滑轨5的下端连接有第一连接块6，第一连接块6的上端安装有滑块7，第一连接块6的下端连接有液压缸8，液压缸8的下端设置有定型压块9。
[0023]本实施例，液压缸8通过滑块7与电动滑轨5之间构成滑动结构，滑块7与电动滑轨5
之间构成滑动结构，通过液压缸8的设置用于带动定型压块9进行工作。
[0024]本实施例，定型压块9的上端固定安装有固定片10，固定片10的外壁一侧贯穿有固定螺栓11，通过定型压块9的设置用于对换热管进行不同形状的定型操作。
[0025]本实施例，定型压块9通过固定片10和固定螺栓11与液压缸8之间螺纹连接，固定螺栓11以固定片10的中轴线对称设置，通过固定螺栓11的设置能够将定型压块9与液压缸8之间进行拆卸安装。
[0026]本实施例，竖杆3的两侧均设置有侧板12，侧板12的另一侧连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的另一端连接有支撑板14，支撑板14的上端连接有支架15，支架15的下端设置有电动升降杆16，电动升降杆16的下端连接有第二连接块17，第二连接块17的下端连接有限位块18，通过限位块18的设置可以用于对对换热管在加工定型的时候进行固定限位。
[0027]本实施例，支撑板14通过电动伸缩杆13与侧板12之间构成伸缩结构，电动伸缩杆13以外壳1的中轴线对称设置，通过电动伸缩杆13的设置可以将支撑板14与支撑板14的间距根据换热管的长度进行调节。
[0028]本实施例，限位块18通过电动升降杆16与支架15之间构成升降结构，限位块18的形状为“U”字型结构设置，通过电动升降杆16的设置可以带动限位块18对换热管进行固定。
[0029]工作原理：首先先将装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管生产用的成型结构，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述外壳(1)的两侧均设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的上端连接有横杆(4)，所述横杆(4)的外壁一侧设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的下端连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的上端安装有滑块(7)，所述第一连接块(6)的下端连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端设置有定型压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种换热管生产用的成型结构，其特征在于，所述液压缸(8)通过滑块(7)与电动滑轨(5)之间构成滑动结构，所述滑块(7)与电动滑轨(5)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种换热管生产用的成型结构，其特征在于，所述定型压块(9)的上端固定安装有固定片(10)，所述固定片(10)的外壁一侧贯穿有固定螺栓(11)。4.根据权利要求1所述的一种换热管生产用的成型结构，其特征在于，所述定型压块(9)通过固定片(10)和固定螺栓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兴，陈聪，季晓敏，杨婷婷，
申请(专利权)人：常熟市俊云金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：