一种加热炉制造技术

本申请涉及加热炉技术领域，公开了一种加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上方设置有加料组件，所述加热炉本体的内部设置有加热防护组件，所述加料组件包括连通于加热炉本体顶部的加料管，所述加料管的右侧固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的后侧壁固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有主动齿轮。该加热炉，通过设置加料组件可以在对高分子材料进行添加过程中，对加料口进行遮挡，防止在加料过程中，加热炉内部的热量通过加料口逸出，通过设置加热防护组件可以对高分子材料进行加热，同时也进一步的防止热量的逸出，使高分子材料加热效率更高，避免了因高温造成的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，尤其是涉及一种加热炉。

技术介绍

[0002]高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能，如较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等，而高分子材料主要发展方向之一是对高分子材料进行改性，而高分子材料在进行改性时需要使用加热炉对其加热。
[0003]根据中国专利公告号为CN208277243U提出了一种用于高分子材料的加热炉，该申请文件通过设计了散热组件，散热外罩将变压器与外界隔离，防止灰尘以及杂物落到变压器的表面，散热扇运行带动空气流动，空气通过过滤网过滤灰尘进入散热外罩的内部，吹向变压器的表面并带走其表面的高温，再通过网罩排出，保证进入散热外罩内部的空气洁净，提高了变压器的散热效率，该申请文件主要解决了加热炉在加热过程中变压器产生的高温问题，但是加热炉在对高分子材料进行加热过程中，通过加料口进行加料时一部分热量会通过加料口逸出，导致加热炉内部的热量流失，故而提出一种加热炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热炉，具备可以避免在加料过程中加热炉内部热量流失等优点，解决了现有加热炉在加料过程中其内部热量容易流失的问题。
>[0005]综上所述，本技术提供如下技术方案：一种加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上方设置有加料组件，所述加热炉本体的内部设置有加热防护组件。
[0006]所述加料组件包括连通于加热炉本体顶部的加料管，所述加料管的右侧固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的后侧壁固定安装有直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有主动齿轮，所述传动箱内腔的前后两侧壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转动杆的外侧固定安装有蜗杆，所述加料管内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱内部的下料杆，所述下料杆的右侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述下料杆的外侧固定安装有四个均匀分布的下料板，所述下料板能通过转动水平分隔加料管内空间。
[0007]本技术通过采用上述技术方案，通过加料组件可以实现对高分子材料的定时定量地添加，使得高分子材料受热更加均匀。
[0008]进一步，所述加热防护组件包括固定安装于加热炉本体内侧壁的隔热板，所述隔热板的内侧固定安装有电加热板，所述加热炉本体的底部固定安装有出料管。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，通过加热防护组件可以对高分子材料进行加热，同时也防止热量的溢出。
[0010]进一步，所述加料管的顶部连通有下料漏斗，所述加热炉本体的底部四角均固定安装有支撑柱，所述加热炉本体的顶部固定安装有控制器。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过下料漏斗可以更好地使高分子材料进入加料管的内部，通过支撑柱可以对加热炉本体进行稳定的支撑，通过控制器可以对直流电机和电加热板进行控制。
[0012]进一步，所述传动箱的底部与加热炉本体的顶部固定连接，所述转轴的正面转动连接于传动箱内腔的前侧壁。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，确保了传动箱的稳定安装，以及转轴转动的稳定性。
[0014]进一步，所述主动齿轮为不完全齿轮，且其外侧仅设置有四分之一圆周的齿。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，当主动齿轮每转动一圈，而从动齿轮只能转动90
°
。
[0016]进一步，所述加料管内腔的右侧壁开设有贯穿至传动箱内部的转动孔，所述下料杆的外表面与转动孔转动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动孔可以保证下料杆在加料管和传动箱内部进行稳定地转动。
[0018]进一步，所述加料管为方形管，所述下料板的水平宽度等于加料管内壁的水平间距，水平两个所述下料板的左右两端与加料管的内侧滑动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过四个下料板的转动角度，可以在下料过程中对加料管进行封闭，避免加料时热量通过加料管逸出。
[0020]进一步，所述下料漏斗的内底壁开设有下料孔，所述下料漏斗通过下料孔与加料管内部相连通。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过下料漏斗可以更好地将高分子材料进入加料管的内部。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该加热炉，通过设置加料组件可以在对高分子材料进行添加过程中，对加料口进行遮挡，防止在加料过程中，加热炉内部的热量通过加料口逸出，通过设置加热防护组件可以对高分子材料进行加热，同时也进一步的防止热量的逸出，使高分子材料加热效率更高，避免了因高温造成的安全隐患。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中加料组件的俯视剖面图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、加热炉本体；2、加料组件；201、加料管；202、传动箱；203、直流电机；204、转轴；205、主动齿轮；206、转动杆；207、从动齿轮；208、蜗杆；209、下料杆；210、蜗轮；211、下料板；
3、防护组件；301、隔热板；302、电加热板；303、出料管；4、下料漏斗；5、支撑柱；6、控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的上方设置有加料组件2，加热炉本体1的内部设置有加热防护组件3。
[0031]如图1、图2和图3所示，本实施例中，加料组件2包括连通于加热炉本体1顶部的加料管201，加料管201为方形管，方形管更加适合控制高分子材料的下料，加料管201的右侧固定安装有传动箱202，传动箱202的底部与加热炉本体1的顶部固定连接，确保了传动箱202安装的稳定性，加料管201内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱202内部的下料杆209，加料管201内腔的右侧壁开设有贯穿至传动箱202内部的转动孔，下料杆209的外表面与转动孔转动连接，通过转动孔可以保证下料杆209在加料管201和传动箱202内部进行稳定地转动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉，包括加热炉本体（1），其特征在于：所述加热炉本体（1）的上方设置有加料组件（2），所述加热炉本体（1）的内部设置有加热防护组件（3）；所述加料组件（2）包括连通于加热炉本体（1）顶部的加料管（201），所述加料管（201）的右侧固定安装有传动箱（202），所述传动箱（202）内腔的后侧壁固定安装有直流电机（203），所述直流电机（203）的输出轴固定安装有转轴（204），所述转轴（204）的外侧固定安装有主动齿轮（205），所述传动箱（202）内腔的前后两侧壁之间转动连接有转动杆（206），所述转动杆（206）的外侧固定安装有与主动齿轮（205）相啮合的从动齿轮（207），所述转动杆（206）的外侧固定安装有蜗杆（208），所述加料管（201）内腔的左侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱（202）内部的下料杆（209），所述下料杆（209）的右侧固定安装有与蜗杆（208）相啮合的蜗轮（210），所述下料杆（209）的外侧固定安装有四个均匀分布的下料板（211），所述下料板（211）能通过转动水平分隔加料管（201）内空间。2.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于：所述加热防护组件（3）包括固定安装于加热炉本体（1）内侧壁的隔热板（301），所述隔热板（301）的内侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉祥，蒋斌，
申请(专利权)人：上海蓝宝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：