一种使用寿命长的剪毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的剪毛机，涉及剪毛设备技术领域，包括剪毛机机体，所述剪毛机机体内部位于所述工作电机的输出端活动设置有拨动架，所述剪毛机机体内部位于所述拨动架末端上方固定安装有刀片架，所述刀片架末端位于所述剪毛机机体的外部活动组装有活刀片，所述剪毛机机体一端位于所述活刀片的外部组装有定刀片，所述剪毛机机体的一端侧壁转动连接有锁合杆。本实用新型专利技术能够降低活刀片来回移动时的阻力，使活刀片的移动更加灵活，同时降低刀片架与活刀片之间的磨损，延长该机器内对应零件的使用寿命，另外还可使活刀片以及定刀片的拆装工作更加简单快速。及定刀片的拆装工作更加简单快速。及定刀片的拆装工作更加简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的剪毛机


[0001]本技术涉及剪毛设备
，尤其是涉及一种使用寿命长的剪毛机。

技术介绍

[0002]剪毛机是剪取或修剪畜毛的机械，常用的剪毛机主要用于剪取绵羊毛，也有少数专用于剪取兔毛，修剪牛毛、马毛和狗毛的，绵羊剪毛是养羊业中一项繁重而季节性强的工作，采用机械剪毛对于加快剪毛速度，减轻劳动强度，缓和剪毛季节劳动力紧张情况具有重要意义。
[0003]传统的剪毛机在使用过程中，是通过活刀片快速地往复移动来实现剪毛工作，活刀片在频繁且高速的移动过程中，由于其与剪毛机内其他零件之间存在摩擦，因此在活刀片来回移动的过程中，对其附近的零件会产生不同程度的磨损，在长时间的使用过程中，损耗会逐渐变大，进而在一定程度上影响了对应零件的使用寿命，因此需要一种低损耗的结构来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种使用寿命长的剪毛机，它可以实现，降低活刀片来回移动时的阻力，使活刀片的移动更加灵活，同时降低刀片架与活刀片之间的磨损，延长该机器内对应零件的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种使用寿命长的剪毛机，包括剪毛机机体，所述剪毛机机体的内部固定安装有工作电机，所述剪毛机机体内部一端固定设置有转心杆，所述剪毛机机体内部位于所述工作电机的输出端活动设置有拨动架，所述拨动架的中部活动套设在所述转心杆的外表面，所述剪毛机机体内部位于所述拨动架末端上方固定安装有刀片架；
[0007]所述刀片架末端位于所述剪毛机机体的外部活动组装有活刀片，所述活刀片的底部开设有拨动缺口，且所述拨动架的末端活动插入在所述拨动缺口的内部，所述活刀片靠近所述剪毛机机体的表面一体式固定设置有槽体，所述刀片架末端固定连接有内滑块，且所述内滑块滑动安装在所述槽体的内部，所述内滑块背离所述刀片架的一侧等距转动安装有滚轮，且所述滚轮与所述槽体的内壁接触连接，所述内滑块背离所述刀片架的一侧等距固定连接有螺管，且所述滚轮与所述螺管呈相间设置；
[0008]所述活刀片的内部活动设置有组合板，所述组合板通过等距设置的螺钉与所述螺管相连接，且所述螺钉与所述螺管相螺接，所述组合板靠近所述内滑块的一侧等距活动嵌入有滚珠，且所述滚珠与所述活刀片的内壁接触连接。
[0009]进一步地，所述剪毛机机体的外壁一侧固定安装有用于控制工作电机工作的开关，且所述工作电机通过电线与外接电源电性连接。
[0010]进一步地，所述剪毛机机体内部一端对称设置有弹簧，所述弹簧数量为两个，且两个所述弹簧分别设置在所述拨动架靠近所述工作电机的一端两侧。
[0011]进一步地，所述剪毛机机体的一端内部位于所述拨动架的下方开设有杆道，且所述杆道一端位于所述剪毛机机体的侧壁开设有定槽。
[0012]进一步地，所述剪毛机机体一端位于所述活刀片的外部组装有定刀片，所述定刀片的内部两侧均固定连接有插杆，所述插杆活动插入在所述剪毛机机体的一端内部，且所述插杆的末端下方均开设有固定弧槽。
[0013]进一步地，所述剪毛机机体的一端侧壁转动连接有锁合杆，所述锁合杆的一端内壁固定连接有内插杆，且所述内插杆活动插入在所述杆道的内部。
[0014]进一步地，所述内插杆外表面两端均固定设置有顶块，且所述顶块均活动嵌入在所述固定弧槽的内部，所述内插杆靠近所述锁合杆的一端侧壁固定设置有定块，且所述定块活动嵌入在所述定槽的内部。
[0015]进一步地，所述剪毛机机体的一端连接有电线，且所述工作电机通过电线与外接电源电性连接。
[0016]综上所述，本技术的优点在于：
[0017]（1）本申请，活刀片会被带动快速往复移动，此时内滑块将在槽体的内部与活刀片之间发生相对移动，而组合板也同时与活刀片之间发生相对移动，在活刀片往复移动的过程中，滚轮将贴合槽体的内壁而滚动，滚珠将贴合活刀片的内壁而滚动，滚轮以及滚珠的设置能够降低活刀片来回移动时的阻力，使活刀片的移动更加灵活，同时降低刀片架与活刀片之间的磨损，延长该机器内对应零件的使用寿命。
[0018]（2）本申请，另外，卸下螺钉使组合板与内滑块分离，便可拆下活刀片，使拆装活刀片的过程省去了拆解剪毛机机体的过程，进而使活刀片的拆装更加便捷。
[0019]（3）本申请，在安装定刀片的工作中，先将定刀片内壁的插杆插入剪毛机机体的内部，再旋转内插杆，将顶块旋转嵌入固定弧槽内部后，再使定块嵌入定槽的内部，此时便可实现固定各个插杆的效果，最终完成固定安装定刀片的工作，此安装定刀片的方式，改变了传统利用螺栓安装的方式，因无需松紧螺栓，所以加快了定刀片的安装时间和速度，且拆装过程简单便捷。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的组装分解结构示意图；
[0022]图3是图2中A处局部放大结构图；
[0023]图4是本技术的定刀片与锁合杆的组装结构示意图；
[0024]图5是本技术的活刀片的驱动组装结构示意图；
[0025]图6是本技术的活刀片的侧视剖视结构示意图；
[0026]图7是图6中B处局部放大结构图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、剪毛机机体；101、工作电机；102、开关；103、拨动架；104、弹簧；105、转心杆；106、杆道；107、定槽；108、刀片架；109、内滑块；110、滚轮；111、螺管；112、组合板；113、滚珠；114、螺钉；2、电线；3、活刀片；301、槽体；302、拨动缺口；4、定刀片；401、插杆；402、固定弧槽；5、锁合杆；501、内插杆；502、顶块；503、定块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，一种使用寿命长的剪毛机，包括剪毛机机体1，剪毛机机体1的内部固定安装有工作电机101，剪毛机机体1内部一端固定设置有转心杆105，剪毛机机体1内部位于工作电机101的输出端活动设置有拨动架103，拨动架103的中部活动套设在转心杆105的外表面，剪毛机机体1内部位于拨动架103末端上方固定安装有刀片架108。
[0031]请参阅图2，剪毛机机体1的外壁一侧固定安装有用于控制工作电机101工作的开关102，且工作电机101通过电线与外接电源电性连接，剪毛机机体1内部一端对称设置有弹簧104，弹簧104数量为两个，且两个弹簧104分别设置在拨动架103靠近工作电机101的一端两侧。
[0032]请参阅图3、图6和图7，刀片架108末端位于剪毛机机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的剪毛机，包括剪毛机机体（1），其特征在于：所述剪毛机机体（1）的内部固定安装有工作电机（101），所述剪毛机机体（1）内部一端固定设置有转心杆（105），所述剪毛机机体（1）内部位于所述工作电机（101）的输出端活动设置有拨动架（103），所述拨动架（103）的中部活动套设在所述转心杆（105）的外表面，所述剪毛机机体（1）内部位于所述拨动架（103）末端上方固定安装有刀片架（108）；所述刀片架（108）末端位于所述剪毛机机体（1）的外部活动组装有活刀片（3），所述活刀片（3）的底部开设有拨动缺口（302），且所述拨动架（103）的末端活动插入在所述拨动缺口（302）的内部，所述活刀片（3）靠近所述剪毛机机体（1）的表面一体式固定设置有槽体（301），所述刀片架（108）末端固定连接有内滑块（109），且所述内滑块（109）滑动安装在所述槽体（301）的内部，所述内滑块（109）背离所述刀片架（108）的一侧等距转动安装有滚轮（110），且所述滚轮（110）与所述槽体（301）的内壁接触连接，所述内滑块（109）背离所述刀片架（108）的一侧等距固定连接有螺管（111），且所述滚轮（110）与所述螺管（111）呈相间设置；所述活刀片（3）的内部活动设置有组合板（112），所述组合板（112）通过等距设置的螺钉（114）与所述螺管（111）相连接，且所述螺钉（114）与所述螺管（111）相螺接，所述组合板（112）靠近所述内滑块（109）的一侧等距活动嵌入有滚珠（113），且所述滚珠（113）与所述活刀片（3）的内壁接触连接。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的剪毛机，其特征在于：所述剪毛机机体（1）的外壁一侧固定安装有用于控制工作电机（101）工作的开关（102），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓高俊，王照清，
申请(专利权)人：上海北元剪毛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：