本实用新型专利技术公开了一种叠箱机压箱装置，包括固定板、滑槽、导板、限位块、第一气缸、第二气缸、第一推进杆、和第二推进杆，所述固定板表面安装有对称分布的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸下端分别设置有贯穿固定板的第一推进杆和第二推进杆，所述第一推进杆与第二推进杆下端均焊接有限位块，所述通孔内部分别插接有第一行程杆和第二行程杆，所述固定板下方设置有导板，所述导板上表面一侧焊接有滑槽，所述导板上表面另一侧焊接有连接座，所述第二行程杆下端转动安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置可灵活调节角度的导板，可便于导板对箱体进行压缩，实际使用过程中带来机械损耗更小。小。小。
【技术实现步骤摘要】
一种叠箱机压箱装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种叠箱机压箱装置。
技术介绍
[0002]在食品生产过程中，通常会使用到叠箱机，是为生产流水线配套的重要设备之一。针对输出的箱子，按照规定的方式叠好，可进行行层堆叠，也可进行列层堆叠，行列层也可同时堆叠。
[0003]现有的压箱板由两个气缸和四根平衡杆构成，由于压箱板运行时为斜面状，会增加气缸的输气量以及平衡杆与直线轴承之间的磨损程度，长时间使用后，会导致设备的磨损增加，需要工作人员进行定期维护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种叠箱机压箱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠箱机压箱装置，包括固定板、滑槽、导板、限位块、第一气缸、第二气缸、第一推进杆、和第二推进杆，所述固定板表面安装有对称分布的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸下端分别设置有贯穿固定板的第一推进杆和第二推进杆，所述第一推进杆与第二推进杆下端均焊接有限位块，所述限位块一侧均开设有螺孔，所述第一推进杆与第二推进杆内部均开设有贯穿限位块的通孔，所述通孔内部分别插接有第一行程杆和第二行程杆，所述固定板下方设置有导板，所述导板上表面一侧焊接有滑槽，所述导板上表面另一侧焊接有连接座，所述第二行程杆下端转动安装有滑块。
[0006]优选的，所述固定板下端焊接有栈板。
[0007]优选的，所述螺孔内部转动插接有螺栓。
[0008]优选的，所述第一行程杆插接于第一推进杆内部，所述第二行程杆插接于第二推进杆内部。
[0009]优选的，所述滑块滑动安装于滑槽内部，所述第一行程杆下端转动安装于连接座内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在导板上表面设置滑槽和连接座，配合第一推进杆和第二推进杆内部可灵活伸缩的第一行程杆和第二行程杆，工作人员可根据实际使用情况调节第一行程杆和第二行程杆的长度，来控制导板与栈板之间的角度，配合第一推进杆和第二推进杆的升降，可实现导板对纸箱的叠压，实际使用更加灵活。
附图说明
[0011]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一推进杆与第一行程杆结构示意图；
[0013]图3为本技术的第二推进杆和第二行程杆结构示意图；
[0014]图4为本技术的限位块放大结构示意图。
[0015]图中：1、固定板；2、栈板；3、滑槽；4、导板；5、限位块；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第一推进杆；9、第一行程杆；10、连接座；11、螺栓；12、第二推进杆；13、滑块；14、第二行程杆；15、螺孔；16、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种叠箱机压箱装置，包括固定板1、滑槽3、导板4、限位块5、第一气缸6、第二气缸7、第一推进杆8、和第二推进杆12，固定板1下端焊接有栈板2，固定板1表面安装有对称分布的第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6与第二气缸7下端分别设置有贯穿固定板1的第一推进杆8和第二推进杆12，协调了第一气缸6和第二气缸7的推进行程，更加利于工作人员对第一气缸6和第二气缸7的调节，并且有效减少了长时间运行后，设备产生的机械磨损，降低了工作人员的维护成本。
[0020]第一推进杆8与第二推进杆12下端均焊接有限位块5，限位块5一侧均开设有螺孔15，螺孔15内部转动插接有螺栓11，第一推进杆8与第二推进杆12内部均开设有贯穿限位块5的通孔16，通孔16内部分别插接有第一行程杆9和第二行程杆14，第一行程杆9插接于第一推进杆8内部，第二行程杆14插接于第二推进杆12内部，固定板1下方设置有导板4，导板4上表面一侧焊接有滑槽3，导板4上表面另一侧焊接有连接座10，第二行程杆14下端转动安装有滑块13，滑块13滑动安装于滑槽3内部，第一行程杆9下端转动安装于连接座10内部，工作人员可根据实际使用情况调节第一行程杆9和第二行程杆14伸出第一推进杆8和第二推进杆12内部的长度，来控制导板4与栈板2之间的角度，配合第一推进杆8和第二推进杆12的升降，可实现导板4对纸箱的叠压，实际使用更加灵活。
[0021]工作原理：工作人员可根据实际使用情况调节第一行程杆9和第二行程杆14伸出第一推进杆8和第二推进杆12内部的长度，来控制导板4与栈板2之间的角度，配合第一推进
杆8和第二推进杆12的升降，可实现导板4对纸箱的叠压，实际使用更加灵活，并且协调了第一气缸6和第二气缸7的推进行程，更加利于工作人员对第一气缸6和第二气缸7的调节，并且有效减少了长时间运行后，设备产生的机械磨损，降低了工作人员的维护成本。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠箱机压箱装置，包括固定板(1)、滑槽(3)、导板(4)、限位块(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)、第一推进杆(8)、和第二推进杆(12)，其特征在于：所述固定板(1)表面安装有对称分布的第一气缸(6)和第二气缸(7)，所述第一气缸(6)与第二气缸(7)下端分别设置有贯穿固定板(1)的第一推进杆(8)和第二推进杆(12)，所述第一推进杆(8)与第二推进杆(12)下端均焊接有限位块(5)，所述限位块(5)一侧均开设有螺孔(15)，所述第一推进杆(8)与第二推进杆(12)内部均开设有贯穿限位块(5)的通孔(16)，所述通孔(16)内部分别插接有第一行程杆(9)和第二行程杆(14)，所述固定板(1)下方设置有导板(4)，所述导板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：广州明旺乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。