一种回转支承的测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转支承的测量工装，属于回转支承测量技术领域。一种回转支承的测量工装，包括外圈轴环和内圈轴环，还包括间隙测量组件，其设置于外圈轴环和内圈轴环的上方，间隙测量组件有多个，所述间隙测量组件包括支撑表座和测量表，支撑表座安装在内圈轴环的上方。为解决回转支承受制作工艺以及安装手法的影响，在实际装机过程中内外轴向间隙和径向间隙会存在过大的问题，将支撑表座按照等距间隔固定在内圈轴环的上方，调节一侧的万向调节架，使测量表底部的伸缩探针与外圈轴环贴合，完成后启动抬升气缸，抬升气缸之间保持同步功率，利用顶撑垫板将外圈轴环向上顶起，外圈轴环的位移情况会通过伸缩探针反馈在测量表上。表上。表上。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承的测量工装


[0001]本技术涉及回转支承测量
，具体为一种回转支承的测量工装。

技术介绍

[0002]回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。
[0003]现有的回转支承受制作工艺以及安装手法的影响，在实际装机过程中内外轴向间隙和径向间隙会存在过大的情况；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种回转支承的测量工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转支承的测量工装，将支撑表座按照等距间隔固定在内圈轴环的上方，调节一侧的万向调节架，使测量表底部的伸缩探针与外圈轴环贴合，完成后启动抬升气缸，抬升气缸之间保持同步功率，利用顶撑垫板将外圈轴环向上顶起，外圈轴环的位移情况会通过伸缩探针反馈在测量表上，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转支承的测量工装，包括外圈轴环和内圈轴环，还包括间隙测量组件，间隙测量组件设置于外圈轴环和内圈轴环的上方，间隙测量组件有多个，所述间隙测量组件包括支撑表座和测量表，支撑表座安装在内圈轴环的上方，所述测量表与支撑表座之间通过万向调节架连接，万向调节架设置为多段式结构，所述测量表的底部设置有伸缩探针，伸缩探针与外圈轴环的表面贴合。
[0006]优选的，所述外圈轴环的底部设置有多个抬升气缸，抬升气缸顶部的顶撑垫板与外圈轴环贴合连接，所述抬升气缸的外表面设置有气泵接口。
[0007]优选的，所述外圈轴环的外表面设置有外齿槽，外圈轴环的内侧设置有外滚珠槽。
[0008]优选的，所述内圈轴环的内侧设置有内齿槽，所述内圈轴环的外表面设置有内滚珠槽。
[0009]优选的，所述内圈轴环安装在外圈轴环的内侧，内滚珠槽与外滚珠槽相互对应。
[0010]优选的，所述内圈轴环与支撑表座之间设置有内轴垫盘，内轴垫盘、外圈轴环和内圈轴环的外表面均设置有安装定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，将支撑表座按照等距间隔固定在内圈轴环的上方，调节一侧的万向调节架，使测量表底部的伸缩探针与外圈轴环贴合，完成后启动抬升气缸，抬升气缸之间保持同步功率，利用顶撑垫板将外圈轴环向上顶起，外圈轴环的位移情况会通过伸缩探针反馈在测量表上，最后读取测量表上的数值，取平均数，进而判断支承的轴向间隙和径向间隙情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的抬升气缸结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的内轴垫盘结构示意图。
[0017]图中：1、外圈轴环；2、内圈轴环；3、间隙测量组件；4、抬升气缸；5、内轴垫盘；101、外齿槽；102、外滚珠槽；201、内齿槽；202、内滚珠槽；301、万向调节架；302、测量表；303、伸缩探针；304、支撑表座；401、气泵接口；402、顶撑垫板；501、安装定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种回转支承的测量工装，包括外圈轴环1和内圈轴环2，还包括间隙测量组件3，间隙测量组件3设置于外圈轴环1和内圈轴环2的上方，间隙测量组件3有多个，间隙测量组件3包括支撑表座304和测量表302，支撑表座304安装在内圈轴环2的上方，测量表302与支撑表座304之间通过万向调节架301连接，万向调节架301设置为多段式结构，测量表302的底部设置有伸缩探针303，伸缩探针303与外圈轴环1的表面贴合，外圈轴环1的底部设置有多个抬升气缸4，抬升气缸4顶部的顶撑垫板402与外圈轴环1贴合连接，抬升气缸4的外表面设置有气泵接口401；
[0020]测量时先将外圈轴环1与内圈轴环2之间进行预装配，并且将内圈轴环2与检测平台之间进行固定，固定的过程中外圈轴环1与下方的抬升气缸4贴合，之后将支撑表座304按照等距间隔固定在内圈轴环2的上方，调节一侧的万向调节架301，使测量表302底部的伸缩探针303与外圈轴环1贴合，完成后启动抬升气缸4，抬升气缸4之间保持同步功率，利用顶撑垫板402将外圈轴环1向上顶起，外圈轴环1的位移情况会通过伸缩探针303反馈在测量表302上，最后读取测量表302表面的数值，取平均数，进而判断支承的轴向间隙和径向间隙情况。
[0021]请参阅图3
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4，外圈轴环1的外表面设置有外齿槽101，外圈轴环1的内侧设置有外滚珠槽102，内圈轴环2的内侧设置有内齿槽201，内圈轴环2的外表面设置有内滚珠槽202，内圈轴环2安装在外圈轴环1的内侧，内滚珠槽202与外滚珠槽102相互对应，内圈轴环2与支撑表座304之间设置有内轴垫盘5，内轴垫盘5、外圈轴环1和内圈轴环2的外表面均设置有安装定位孔501；
[0022]外圈轴环1位于内圈轴环2的外侧，二者之间的滚珠槽相互对应。
[0023]工作原理，将外圈轴环1与内圈轴环2之间进行预装配，并且将内圈轴环2与检测平台之间进行固定，固定的过程中外圈轴环1与下方的抬升气缸4贴合，之后将支撑表座304按照等距间隔固定在内圈轴环2的上方，调节一侧的万向调节架301，使测量表302底部的伸缩探针303与外圈轴环1贴合，完成后启动抬升气缸4，抬升气缸4之间保持同步功率，利用顶撑垫板402将外圈轴环1向上顶起，外圈轴环1的位移情况会通过伸缩探针303反馈在测量表
302上，最后读取测量表302表面的数值，取平均数，进而判断支承的轴向间隙和径向间隙情况。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承的测量工装，包括外圈轴环(1)和内圈轴环(2)，其特征在于；还包括间隙测量组件(3)，其设置于外圈轴环(1)和内圈轴环(2)的上方，间隙测量组件(3)有多个，所述间隙测量组件(3)包括支撑表座(304)和测量表(302)，支撑表座(304)安装在内圈轴环(2)的上方，所述测量表(302)与支撑表座(304)之间通过万向调节架(301)连接，万向调节架(301)设置为多段式结构，所述测量表(302)的底部设置有伸缩探针(303)，伸缩探针(303)与外圈轴环(1)的表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种回转支承的测量工装，其特征在于：所述外圈轴环(1)的底部设置有多个抬升气缸(4)，抬升气缸(4)顶部的顶撑垫板(402)与外圈轴环(1)贴合连接，所述抬升气缸(4)的外表面设置有气泵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，夏本荣，谷从余，
申请(专利权)人：安徽环球传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：