一种电磁换向阀及其制动系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电磁换向阀及其制动系统，电磁换向阀包括：阀体，阀体包括阀体内芯，阀体内芯的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有先导阀安装盖，阀体内芯的后侧面安装有密闭的后端盖，阀体内芯的前侧安装有前出气口端盖，阀体内芯的右侧安装有进气口端盖，阀体内芯的左侧安装有侧出气口端盖，阀体内芯的下侧面安装有底盖，阀体内安装有两个并行间隔设置的主阀A和主阀P，主阀A和主阀P用于共同控制阀体内的气路通道。本电磁换向阀设计合理，结构简单，采用双主阀并联结构设计，可以大幅提高安全性能，阀体采用装配式结构设计，方便对安装在阀体内的主阀进行拆卸维修。装在阀体内的主阀进行拆卸维修。装在阀体内的主阀进行拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁换向阀及其制动系统


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及一种电磁换向阀及其制动系统。

技术介绍

[0002]液压控制阀中的电磁换向阀是方向阀中最常用的一种液压元件，也是最为关键的方向控制阀，通过电磁铁控制阀芯的移动，来实现液体的方向控制，达到控制液压执行器件启动、停止、改变运动方向和速度的目的，方便了任何有电状态下的操作，广泛用于各个行业液压设备液压系统中。现有的电磁换向阀多采用单阀体结构，例如公开号为CN205190837U的中国专利公开了一种电磁换向阀的结构，公开号为CN104358894A的中国专利公开了一种自冲洗净水机电磁换向阀，公开号为CN217842887U的中国专利公开了一种双向截止电磁换向，上述电磁换向阀均采用单阀体结构，单阀体结构的电磁换向阀结构简单，加工容易，但是安全性较低，一旦阀体中的某个部件发生故障(例如电磁铁失效)，电磁换向阀就无法工作，容易造成安全事故。此外，现有的电磁换向阀为了提高整体的密闭性，整个阀体都采用一体铸造成型，一旦阀体内的结构收到损坏，无法进行拆卸维修，只能更换新阀，导致资源浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种电磁换向阀，采用双主阀并联结构设计，可以大幅提高安全性能，阀体采用装配式结构设计，方便对安装在阀体内的主阀进行拆卸维修。
[0004]本技术提供了一种电磁换向阀，包括：阀体，所述阀体包括阀体内芯，所述阀体内芯的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有先导阀安装盖，所述先导阀安装盖上均并排间隔设置有两个先导阀安装孔，所述阀体内芯的后侧面安装有密闭的后端盖，所述阀体内芯的前侧安装有前出气口端盖，所述前出气口端盖上设置有与阀体内芯连通的E出气口，所述阀体内芯的右侧安装有进气口端盖，所述进气口端盖上设置有与阀体内芯连通的P进气口，所述阀体内芯的左侧安装有侧出气口端盖，所述侧出气口端盖上设置有与阀体内芯连通的A出气口，所述阀体内芯的下侧面安装有底盖，所述底盖上设置有与阀体内芯上阀芯安装底孔连通的导套安装孔，所述阀体内安装有两个并行间隔设置的主阀A和主阀P，所述主阀A和主阀P用于共同控制P进气口与E出气口和A出气口之间的气路通道。
[0005]在上述技术方案中，通过在阀体内安装有两个并行间隔设置的主阀A和主阀P来共同控制P进气口与E出气口和A出气口之间的气路通道，只要不是主阀A和主阀P同时发生故障，都可以保证电磁换向阀的正常使用，可以大幅提高安全性能，防止发生安全事故。而且阀体采用装配式结构设计，实际装配时，只需将前出气口端盖、后端盖、进气口端盖、侧出气口端盖、顶盖和底盖分别通过内六角螺丝装配在阀体内芯的前后左右上下六个侧面即可，安装非常方便。当需要对阀体内的主阀A或者主阀P进行维修时，只需拆除前出气口端盖或者后端，即可对安装在阀体内的主阀A或者主阀P进行维修，操作也非常方便。
[0006]优选的，所述阀体内芯为一体铸造成型，所述阀体内芯上沿横向一体铸造成型设置有空气通道管，所述空气通道管包括两条上下并行间隔设置的进气通道和出气通道，所述进气通道和出气通道之间通过两条并行间隔设置的阀芯孔连通，所述进气通道的右侧设置有进气孔，所述出气通道的左侧设置有出气孔，出气通道的顶部设置有与阀芯孔连通的阀芯安装顶孔，进气通道底部设置有与阀芯孔连通的阀芯安装底孔，所述阀芯安装顶孔的顶部设置有活塞安装孔，所述活塞安装孔、阀芯安装顶孔、阀芯孔和阀芯安装底孔沿竖直方向同心设置，所述阀体内芯还设置有先导阀连通孔，所述先导阀连通孔的底部与进气通道连通，先导阀连通孔的顶部延伸至阀体内芯的顶部。阀体内芯的结构通过一体铸造成型，整体结构无需进行额外的装配，省时省力，并且通过对阀体内芯的结构设计，使得空气流道管中的进气通道、出气通道分别与活塞安装孔、阀芯安装顶孔、阀芯孔和阀芯安装底孔按照设计要求顺利连通，而且进气通道、出气通道、活塞安装孔、阀芯安装顶孔、阀芯孔和阀芯安装底孔都是采用一体铸造成型，其密封性是远远好于装配成型的阀体内芯，因此能长期承受更大的压力，使用寿命更长。
[0007]优选的，所述主阀A包括第一电磁铁、第一先导阀、第一活塞、第一密封垫、第一阀芯、第一开启阀、第一弹簧和第一导套，其中第一先导阀安装在先导阀安装盖上设置一个先导阀安装孔内，第一电磁铁安装在第一先导阀顶部，第一阀芯沿竖直方向安装在阀体内芯上设置的一个阀芯孔内，第一活塞安装在位于第一阀芯顶部的活塞安装孔内，第一密封垫安装在第一活塞底部，第一阀芯的顶部贯穿第一密封垫并与第一活塞连接，第一开启阀安装在进气通道内且位于阀芯孔的下方，第一阀芯的底部与第一开启阀连接，第一导套安装在导套安装孔内，第一弹簧安装在第一导套与第一开启阀之间；所述主阀P包括第二电磁铁、第二先导阀、第二活塞、第二密封垫、第二阀芯、第二开启阀、第二弹簧和第二导套，其中第二先导阀安装在先导阀安装盖上设置的另外一个先导阀安装孔内，第二电磁铁安装在第二先导阀顶部，第二阀芯沿竖直方向安装在阀体内芯上设置的另外一个阀芯孔内，第二活塞安装在位于第二阀芯顶部的活塞安装孔内，第二密封垫安装在第二活塞底部，第二阀芯的顶部贯穿第二密封垫并与第二活塞连接，第二开启阀安装在进气通道内且位于阀芯孔的下方，第二阀芯的底部与第二开启阀连接，第二导套安装在导套安装孔内，第二弹簧安装在第二导套与第二开启阀之间。
[0008]优选的，所述阀体内芯的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面和下侧面均设置有用于安装密封垫片的垫片安装槽，阀体内芯的前侧面与前出气口端盖对接处、阀体内芯的后侧面与后端盖对接处、阀体内芯的右侧面与进气口端盖对接处、阀体内芯的左侧面与侧出气口端盖对接处、阀体内芯的上侧面与顶盖对接处、阀体内芯的下侧面与底盖对接处均安装有密封垫片。以增强阀体内芯与前出气口端盖、后端盖、进气口端盖、侧出气口端盖、顶盖和底盖对接处的密封性。
[0009]本技术还提供了一种电磁换向阀制动系统，包括上述的电磁换向阀、气路连接管道、回转接头、传动轴、飞轮、离合器和制动器，所述电磁换向阀的A出气口通过气路连接管道与回转接头连接，所述回转接头安装在传动轴的端头上，飞轮安装在传动轴上，所述飞轮通过传动带与电机连接，制动器安装在传动轴的末端，离合器安装在传动轴上且位于飞轮和制动器之间，所述离合器为气动离合器且通过管道与回转接头气路连通。实际工作时，当主阀A和主阀P都处于关闭状态时，电磁换向阀中由P进气口流入的空气不能流向A出
气口，A出气口无法通过气路连接管道向回转接头供气，回转接头无法驱动离合器移动，此时离合器贴紧制动器，整个系统处于正常停止状态。当主阀A和主阀P都处于打开状态时，电磁换向阀中由P进气口流入的空气可以流向A出气口，A出气口通过气路连接管道向回转接头供气，通过回转接头可以对离合器进行驱动，此时离合器松开制动器，整个系统处于正常动作状态。当主阀A或者主阀P中的某个处于断开状态时，电磁换向阀中由P进气口流入的空气只有部分可以流向A出气口，A出气口处的压缩空气压力不足，通过回转接头的供气压力无法对离合器进行驱动，此时离合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁换向阀，其特征在于包括：阀体，所述阀体包括阀体内芯，所述阀体内芯的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有先导阀安装盖，所述先导阀安装盖上均并排间隔设置有两个先导阀安装孔，所述阀体内芯的后侧面安装有密闭的后端盖，所述阀体内芯的前侧安装有前出气口端盖，所述前出气口端盖上设置有与阀体内芯连通的E出气口，所述阀体内芯的右侧安装有进气口端盖，所述进气口端盖上设置有与阀体内芯连通的P进气口，所述阀体内芯的左侧安装有侧出气口端盖，所述侧出气口端盖上设置有与阀体内芯连通的A出气口，所述阀体内芯的下侧面安装有底盖，所述底盖上设置有与阀体内芯上阀芯安装底孔连通的导套安装孔，所述阀体内安装有两个并行间隔设置的主阀A和主阀P，所述主阀A和主阀P用于共同控制P进气口与E出气口和A出气口之间的气路通道。2.如权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于：所述阀体内芯为一体铸造成型，所述阀体内芯上沿横向一体铸造成型设置有空气通道管，所述空气通道管包括两条上下并行间隔设置的进气通道和出气通道，所述进气通道和出气通道之间通过两条并行间隔设置的阀芯孔连通，所述进气通道的右侧设置有进气孔，所述出气通道的左侧设置有出气孔，出气通道的顶部设置有与阀芯孔连通的阀芯安装顶孔，进气通道底部设置有与阀芯孔连通的阀芯安装底孔，所述阀芯安装顶孔的顶部设置有活塞安装孔，所述活塞安装孔、阀芯安装顶孔、阀芯孔和阀芯安装底孔沿竖直方向同心设置，所述阀体内芯还设置有先导阀连通孔，所述先导阀连通孔的底部与进气通道连通，先导阀连通孔的顶部延伸至阀体内芯的顶部。3.如权利要求2所述的电磁换向阀，其特征在于：所述主阀A包括第一电磁铁、第一先导阀、第一活塞、第一密封垫、第一阀芯、第一开启阀、第一弹簧和第一导套，其中第一先导阀安装在先导阀安装盖上设置一个先导阀安装孔内，第一电磁铁安装在第一先导阀顶部，第一阀芯沿竖直方向安装在阀体内芯上设置的一个阀芯孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟进棋，李德满，冯德祺，
申请(专利权)人：广东华茂精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：