一种金刚石刀头热压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石刀头热压模具，包括模框、隔板、下压头、上压头、烧结腔、固定装置。本实用新型专利技术通过启动液压缸，液压缸推动第一夹板移动，而后在限制器的连接下，使得第二夹板随之相向运动，对模框的底部起到夹持作用，使其初步固定，便于后续的固定装置对其中部进行固定，降低调整次数和避免模具底端产生间隙，提高了模具组装的效率以及产品的合格率，通过第一夹板带动连接杆在第一安装座、第二安装座的限制下移动，以及其中部的齿条与齿轮啮合，使其与齿轮连接的另一组活动组在齿轮的连接传动下，反向运动，使得第一夹板和第二夹板相向运动，能对模框进行夹持。能对模框进行夹持。能对模框进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀头热压模具


[0001]本技术涉及金刚石相关领域，尤其涉及一种金刚石刀头热压模具。

技术介绍

[0002]金刚石刀头在制作过程中一般具有冷压成型工艺和热压成型工艺两个步骤，其中，热压成型工艺决定了金刚石刀头的性能和质量等重要参数，所以金刚石刀头的热压模具是金刚石刀头成型的关键。
[0003]在现有的金刚石刀头热压模具中，由于模具需要模框、隔板、压头等组装才可结合呈烧结模具，一般采用中部固定的方式，但固定效果一般，模具的底端容易产生间隙，并且模具容易移位，需要多次调整，使得生产的刀头大小存在差异，使得生产质量一般。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种金刚石刀头热压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种金刚石刀头热压模具，包括模框、隔板、下压头、上压头、烧结腔、固定装置，所述模框的左端与隔板相连接，所述下压头的左右两端和上压头的左右两端分别与模框相连接，所述下压头的顶端和上压头的底端形成烧结腔，所述固定装置，所述固定装置包括装配体、液压缸、限制器、第一夹板、第二夹板，所述液压缸的底端固定于装配体的顶端，所述限制器的底端与装配体相固定，所述液压缸的右端与第一夹板相固定，所述第一夹板的左端和第二夹板的左端分别与限制器相固定。
[0006]优选的，所述限制器包括支撑板、第一安装座、第二安装座、连接杆、齿条、齿轮，所述支撑板的底端与装配体相固定，所述第一安装座的底端和第二安装座的底端分别与支撑板相固定，所述连接杆的前后两端分别活动于第一安装座和第二安装座的内端，所述连接杆的中部设置有齿条，所述齿轮的底端与支撑板转动连接，所述齿条与齿轮的外侧啮合传动。
[0007]在进一步中优选的是，所述第一夹板的长度与第二夹板的长度相同。
[0008]在进一步中优选的是，所述固定装置的内部呈“凹”状。
[0009]在进一步中优选的是，所述限制器设置有两组，有利于对第一夹板、第二夹板起到均衡施力的效果。
[0010]在进一步中优选的是，所述连接杆表面光滑，有利于滑动。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一安装座、第二安装座、连接杆、齿条组成活动组，所述活动组设置有两组，对称分别于齿轮的前后两侧，所述一组活动组的右端穿过第一夹板与第二夹板相固定，所述另一组活动组的右端与第一夹板相固定。
[0012]在进一步中优选的是，所述第一安装座的大小与第二安装座的大小相一致，有利于固定连接杆。
[0013]在进一步中优选的是，所述第一夹板、第二夹板均由石墨制成，耐高温、耐磨损。
[0014]在进一步中优选的是，所述连接杆有不锈钢制成。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过启动液压缸，液压缸推动第一夹板移动，而后在限制器的连接下，使得第二夹板随之相向运动，对模框的底部起到夹持作用，使其初步固定，便于后续的固定装置对其中部进行固定，降低调整次数和避免模具底端产生间隙，提高了模具组装的效率以及产品的合格率。
[0017]本技术通过第一夹板带动连接杆在第一安装座、第二安装座的限制下移动，以及其中部的齿条与齿轮啮合，使其与齿轮连接的另一组活动组在齿轮的连接传动下，反向运动，使得第一夹板和第二夹板相向运动，能对模框进行夹持。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术固定装置立体内部结构示意图；
[0021]图4是本实用固定装置剖面新型结构示意图；
[0022]图5是本技术限制器内部结构示意图。
[0023]其中：模框
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1、隔板
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2、下压头
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3、上压头
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4、烧结腔
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5、固定装置
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6、装配体
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61、液压缸
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62、限制器
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63、第一夹板
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64、第二夹板
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65、支撑板
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631、第一安装座
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632、第二安装座
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633、连接杆
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634、齿条
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635、齿轮
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636、活动组
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A。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种金刚石刀头热压模具，包括模框1、隔板2、下压头3、上压头4、烧结腔5，模框1的左端与隔板2相连接，下压头3的左右两端和上压头4的左右两端分别与模框1相连接，下压头3的顶端和上压头4的底端形成烧结腔5。
[0026]请参阅图3
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4，本技术提供一种金刚石刀头热压模具，包括固定装置6，固定装置6，固定装置6包括装配体61、液压缸62、限制器63、第一夹板64、第二夹板65，液压缸62的底端固定于装配体61的顶端，限制器63的底端与装配体61相固定，液压缸62的右端与第一夹板64相固定，第一夹板64的左端和第二夹板65的左端分别与限制器63相固定。
[0027]在本实施例中，第一夹板64的长度与第二夹板65的长度相同，固定装置6的内部呈“凹”状，限制器63设置有两组，有利于对第一夹板64、第二夹板65起到均衡施力的效果，第一夹板64、第二夹板65均由石墨制成，耐高温、耐磨损。
[0028]请参阅图5，本技术提供一种金刚石刀头热压模具，限制器63包括支撑板631、第一安装座632、第二安装座633、连接杆634、齿条635、齿轮636，支撑板631的底端与装配体61相固定，第一安装座632的底端和第二安装座633的底端分别与支撑板631相固定，连接杆634的前后两端分别活动于第一安装座632和第二安装座633的内端，连接杆634的中部设置有齿条635，齿轮636的底端与支撑板631转动连接，齿条635与齿轮636的外侧啮合传动。
[0029]在本实施例中，连接杆634表面光滑，有利于滑动，第一安装座632、第二安装座633、连接杆634、齿条635组成活动组A，活动组A设置有两组，对称分别于齿轮636的前后两
侧，一组活动组A的右端穿过第一夹板64与第二夹板65相固定，另一组活动组A的右端与第一夹板64相固定，第一安装座632的大小与第二安装座633的大小相一致，有利于固定连接杆634，连接杆634有不锈钢制成。
[0030]参阅图1
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图5，使用时，将三组模框1进行摆正，而后；
[0031]启动液压缸62，液压缸62推动第一夹板64移动，第一夹板64带动连接杆634在第一安装座632、第二安装座633的限制下移动，以及其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀头热压模具，包括模框(1)、隔板(2)、下压头(3)、上压头(4)、烧结腔(5)，所述模框(1)的左端与隔板(2)相连接，所述下压头(3)的左右两端和上压头(4)的左右两端分别与模框(1)相连接，所述下压头(3)的顶端和上压头(4)的底端形成烧结腔(5)；其特征在于：还包括固定装置(6)，所述固定装置(6)，所述固定装置(6)包括装配体(61)、液压缸(62)、限制器(63)、第一夹板(64)、第二夹板(65)，所述液压缸(62)的底端固定于装配体(61)的顶端，所述限制器(63)的底端与装配体(61)相固定，所述液压缸(62)的右端与第一夹板(64)相固定，所述第一夹板(64)的左端和第二夹板(65)的左端分别与限制器(63)相固定。2.根据权利要求1所述一种金刚石刀头热压模具，其特征在于：所述限制器(63)包括支撑板(631)、第一安装座(632)、第二安装座(633)、连接杆(634)、齿条(635)、齿轮(636)，所述支撑板(631)的底端与装配体(61)相固定，所述第一安装座(632)的底端和第二安装座(633)的底端分别与支撑板(631)相固定，所述连接杆(634)的前后两端分别活动于第一安装座(632...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟强，赵文钦，李英明，郭志双，
申请(专利权)人：广东省常兴金刚石精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：