本申请涉及一种混纺机的染色装置，涉及染色加工设备领域，其包括染色罐和储料罐，所述染色罐的底部连通有出料管道，出料管道远离所述染色罐一端连通于所述储料罐的底端，所述储料罐的顶端连通有进料管道，所述进料管道远离所述储料罐的一端连通于所述染色罐的顶端，所述出料管道与所述进料管道上均设置有泵；本申请的有益效果如下，将待染色的布料放置于染色罐内，通过泵将储存与储料罐内的染料溶液注入染色罐中，使得布料浸没与染色溶液中，使得布料可以与染色溶液充分接触，可以实现快速均匀染色，提高染色效率，完成染色之后，再由泵将染色罐内的染色溶液抽取重新注入储料罐内，即可取出布料，方便快捷、效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺机的染色装置
[0001]本申请涉及染色加工设备领域，尤其是涉及一种混纺机的染色装置。
技术介绍
[0002]布料染色加工就是将布料浸入一定温度下的染料水溶液中，溶液中的染料向布料纤维内移动，并留存于布料纤维中，以此实现布料的染色。
[0003]相关现有技术公开了一种天丝、莫代尔、锦纶混纺纤维染色装置，其包括染色罐以及扣合设置于染色罐顶端的罐盖，所述染色罐底端的中心固定安装有电动机，电动机的电机轴延伸至染色罐内且固定连接有传动轴，所述传动轴的外缘面顶部固定设置有承载机构，所述染色罐的两侧均等距开设有多个通孔，且多个通孔内固定安装有用于输送染料的输送机构，所述输送机构包括多个固定安装于圆孔的输送管；使用时，将待染色的布料放置于承载机构上，由电机旋转带动承载机构旋转，承载机构带动布料旋转，在布料旋转的同时通孔通过输送机构喷洒染料，来完成对于布料的染色。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，通过此方法进行染色操作时，待染色的布料放置于承载机构上，染料喷洒时只能喷洒至布料的表面纤维，布料的内部纤维需要等待染料浸润，较易出现染色不均匀的现象，通过对带染色的布料进行翻面、多次染色的操作一定程度上可以解决染色不均匀的现象，但是染色效率低下。
技术实现思路
[0005]为了提高染色效率，本申请提供一种混纺机的染色装置。
[0006]本申请提供的一种绷缝机采用如下的技术方案：
[0007]一种混纺机的染色装置，包括染色罐和储料罐，所述染色罐的底部连通有出料管道，出料管道远离所述染色罐一端连通于所述储料罐的底端，所述储料罐的顶端连通有进料管道，所述进料管道远离所述储料罐的一端连通于所述染色罐的顶端，所述出料管道与所述进料管道上均设置有泵。
[0008]通过采用上述技术方案，将待染色的布料放置于染色罐内，通过泵将储存与储料罐内的染料溶液注入染色罐中，使得布料浸没与染色溶液中，使得布料可以与染色溶液充分接触，可以实现快速均匀染色，提高染色效率，完成染色之后，再由泵将染色罐内的染色溶液抽取重新注入储料罐内，即可取出布料，方便快捷、效率高。
[0009]可选的，所述染色罐的顶部设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述染色罐内部，所述驱动件用于驱动所述搅拌杆转动。
[0010]通过采用上述技术方案，由驱动件驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动染色溶液，使得染色溶液与待染色布料接触更加充分，进一步提高了染色的均匀性，减少了染色不均匀需要重复染色的可能性。
[0011]可选的，所述染色罐的内壁设置有限位板，所述限位板上设置有仅能供所述染料溶液通过不能供布料穿过的孔洞。
[0012]通过采用上述技术方案，在染色罐接近底部的位置设置带孔洞限位板，在不影响染色溶液流动的同时，可以减少待染色的布料进入出料管道内，减少了布料堵住染色溶液流通路线的现象，增强了染色装置持续工作的稳定性。
[0013]可选的，所述限位板与所述染色罐的底壁之间设置有过滤板，所述过滤板用于过滤染色溶液中的杂质，所述限位板与所述过滤板和所述染色罐的侧壁围合出滤渣腔。
[0014]通过采用上述技术方案，混纺布料在染色过程中易出现纤维的残留，当残留纤维过多时，易出现堵塞进料管道和出料管道的现象，滤板的设置可以过滤出染色溶液中的纤维，进一步增强了染色装置持续工作的稳定性。
[0015]可选的，所述染色罐的侧壁靠近所述滤渣腔处设置有清洁口，所述清洁口处设置有可拆卸连接的密封盖。
[0016]通过采用上述技术方案，当滤板上聚集堆积较多的滤渣纤维时，易出现滤渣纤维吸附染色溶液，染色溶液在滤板上的通过率不佳等现象，影响染色装置的工作状态，清洁口的设置使得可以较为方便的处理清楚堆积与滤板上的滤渣纤维。
[0017]可选的，所述搅拌杆靠近所述限位板处设置有刮板，所述刮板的一侧侧壁与所述限位板相贴，所述刮板与所述搅拌杆保持相对静止。
[0018]通过采用上述技术方案，纤维板背离滤板的一侧存在平面，有堆积滤渣纤维的可能，刮板随着搅拌杆的转动，可以实现将堆积于限位板上的滤渣纤维刮落，进入滤渣腔。
[0019]可选的，所述刮板朝向其旋转方向一侧弯曲，所述刮板朝向所述限位板一侧倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板呈弯曲倾斜设置，可以对位于刮板附近的染色溶液施加一个朝向滤板的力，减少了位于滤渣腔内的滤渣纤维穿过限位板，出现回流的现象，进一步提高了滤渣的收集效果。
[0021]可选的，所述染色罐与所述储料罐的侧壁均设置有观察槽，所述观察槽的内壁连接有透明件。
[0022]通过采用上述技术方案，观察槽和透明件的设置可以便于工作人员随时观察储料罐的染色罐内的现象，便于在出现故障时及时发现。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置互相连通的染色罐和储料罐，可以实现将染色溶液循环往复的流动，便于将待染色的布料全部浸没于染色溶液内，实现对布料快速均匀的染色，提高效率，有效减少布料染色不均匀的现象。
[0025]2.滤板的设置可以收集在染色溶液中的滤渣纤维，减少了染色装置被滤渣纤维堵塞的现象发生，提高了染色装置的工作稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例混纺机的染色装置的整体示意图。
[0027]图2是本申请实施例混纺机的染色装置的剖面示意图。
[0028]附图标记说明：1、染色罐；2、储料罐；3、出料管道；4、进料管道；5、泵；6、驱动件；7、搅拌杆；8、限位板；9、过滤板；10、滤渣腔；11、清洁口；12、密封盖；13、刮板；14、观察槽；15、透明件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种混纺机的染色装置。参照图1，混纺机的染色装置包括染色罐1和储料罐2，染色罐1的底部连通有出料管道3，出料管道3远离染色罐1的一端连通于储料罐2的底端，储料罐2的顶端连通有进料管道4，进料管道4远离储料罐2的一端连通于染色罐1的顶端，进料管道4位于储料罐2顶部的一端延伸于储料罐2内部且靠近储料罐2的内底壁，出料管道3与进料管道4上均设置有泵5，出料管道3上的泵5用于将染色罐1内的染色溶液抽取至储料罐2内，进料管道4上的泵5用于将储料罐2内的染色溶液抽取至染色罐1内。染色罐1与储料罐2的侧壁均开设有观察槽14，观察槽14的内壁粘接有透明件15，本实施例的透明件15材质可以是透明塑料。
[0031]参照图1和图2，染色罐1靠近内底壁处设置有滤板，滤板的周壁焊接于染色罐1的侧壁，滤板用于过滤染色溶液内的滤渣纤维，滤板背离染色罐1底壁的一侧设置有限位板8，限位板8的周壁焊接于染色罐1的侧壁，限位板8上开设有仅供染色溶液通过而待染色的布料无法通过的孔洞，限位板8、滤板以及染色罐1的侧壁向围合出滤渣腔10，滤渣腔10用于储存滤渣纤维，染色罐1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺机的染色装置，其特征在于：包括染色罐(1)和储料罐(2)，所述染色罐(1)的底部连通有出料管道(3)，出料管道(3)远离所述染色罐(1)一端连通于所述储料罐(2)的底端，所述储料罐(2)的顶端连通有进料管道(4)，所述进料管道(4)远离所述储料罐(2)的一端连通于所述染色罐(1)的顶端，所述出料管道(3)与所述进料管道(4)上均设置有泵(5)。2.根据权利要求1所述的混纺机的染色装置，其特征在于：所述染色罐(1)的顶部设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)的输出端连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)位于所述染色罐(1)内部，所述驱动件(6)用于驱动所述搅拌杆(7)转动。3.根据权利要求2所述的混纺机的染色装置，其特征在于：所述染色罐(1)的内壁设置有限位板(8)，所述限位板(8)上设置有仅能供染料溶液通过不能供布料穿过的孔洞。4.根据权利要求3所述的混纺机的染色装置，其特征在于：所述限位板(8)与所述染色罐(1)的底壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，沈连军，赵越，黄健，
申请(专利权)人：江苏艾丽森纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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