一种高强度温度循环的蓄热式加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，包括炉体，所述炉体内设置耐火炉衬，耐火炉衬内部为炉膛，耐火炉衬与炉体之间左右对称设置有蓄热室，蓄热室内填充蓄热球，所述蓄热室的内外壁由方八枚耐火砖支撑，所述耐火炉衬顶部两侧设有气体通道，所述气体通道将炉膛与蓄热室贯通，在耐火炉衬下方设有下温度循环孔，所述下温度循环孔与对应的气体通道连通。本实用新型专利技术在耐火炉衬增加下温度循环孔，在燃气进入炉膛内，上喷火进行工作的情况下，下温度循环孔也参与燃烧，并带入热空气，将炉膛的燃烧氛围形成一种上下旋转的气流形式，充分的搅拌，炉温均匀性大幅度提高；同时蓄热室由方八枚耐火砖支撑，大大提高了加热炉的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度温度循环的蓄热式加热炉


[0001]本技术涉及加热炉设备
，具体涉及一种高强度温度循环的蓄热式加热炉。

技术介绍

[0002]蓄热式加热炉采用独立设置的蓄热室或蓄热式烧嘴，可将空气或煤气预热的加热炉，用于各类型加热炉，也可用于高温热处理炉。
[0003]专利号为CN201721647382.2的一种蓄热球式锻造加热炉，在耐火炉衬与炉体之间左右对称设置有蓄热室，蓄热室内填充蓄热球，顶部两侧设气体通道，所述气体通道连接多个烧嘴，具有燃气燃烧均匀，热效率高等优点。但是存在以下缺陷：
[0004]1.蓄热室设于耐火炉衬与炉体之间，造成炉墙的空腔结构，由于取料机或者工件与墙体无意的碰撞在所难免，造成了空心墙体出现成条裂纹的现象，损害了加热设备的使用寿命。
[0005]2.气体通道设置在炉膛的上部，火焰从顶部的烧嘴喷出，炉底温度没有搅拌气流的循环，工件在加热时，位于炉膛上部的工件温度高，而位于炉膛底部的工件温度低，炉温均匀性不高，工件受热不均。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，大大提高了加热炉的整体强度，炉温均匀性高，工件受热均匀。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，包括炉体，所述炉体内设置耐火炉衬，耐火炉衬内部为炉膛，耐火炉衬与炉体之间左右对称设置有蓄热室，蓄热室内填充蓄热球，所述蓄热室的内外壁由方八枚耐火砖支撑，所述耐火炉衬顶部两侧设有气体通道，所述气体通道将炉膛与蓄热室贯通，在耐火炉衬下方设有下温度循环孔，所述下温度循环孔与对应的气体通道连通。
[0009]优选的，每个蓄热室在高度方向上间隔设置两排方八枚耐火砖。
[0010]优选的，下温度循环孔距离炉膛底22
‑
23cm。
[0011]优选的，所述耐火炉衬每侧均布有一排气体通道，下温度循环孔与气体通道一一对应。
[0012]优选的，所述气体通道出口和下温度循环孔出口上下分布，将炉膛的燃烧氛围形成一种上下旋转的气流形式。
[0013]优选的，所述炉体两侧从内向外依次设有耐火砖、保温砖和纤维层。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]在耐火炉衬增加下温度循环孔，在燃气进入炉膛内，上喷火进行工作的情况下，下温度循环孔也参与燃烧，并带入热空气，将炉膛的燃烧氛围形成一种上下旋转的气流形式，
充分的搅拌，炉温均匀性大幅度提高，均匀性达≤
±
14℃的要求；
[0016]蓄热室由方八枚耐火砖支撑，大大提高了加热炉的强度，解决了炉薄弱的此行业一直没解决的问题，延长了加热炉的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]其中：炉体1；耐火砖1.1；保温砖1.2；纤维层1.3；耐火炉衬2；蓄热室3；蓄热球4；方八枚耐火砖5；炉膛6；气体通道7；不锈钢喷枪8；燃气通道9；下温度循环孔10。
实施方式
[0020]参见图1和图2，本技术涉及一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，包括炉体1，所述炉体1内设置耐火炉衬2，耐火炉衬2与炉体1之间左右对称设置有蓄热室3，蓄热室3内填充蓄热球4，所述蓄热室3的内外壁由方八枚耐火砖5支撑，解决了炉薄弱的此行业一直没解决的问题，延长了加热炉的使用寿命。每个蓄热室3在高度方向上间隔设置两排方八枚耐火砖5，耐火炉衬2内部为炉膛6，耐火炉衬2由浇注料浇注而成，所述耐火炉衬2顶部两侧设有气体通道7，所述气体通道7将炉膛6与蓄热室3贯通，不锈钢喷枪8将燃气引入燃气通道9，燃气通道9与气体通道7连通，在耐火炉衬2设有下温度循环孔10，所述下温度循环孔10与对应的气体通道7连通。
[0021]所述气体通道7出口和下温度循环孔10出口上下分布，且下温度循环孔10距离炉膛底22
‑
23cm。在耐火炉衬2增加下温度循环孔10，在燃气进入炉膛6内，上喷火进行工作的情况下，下温度循环孔10也参与燃烧，并带入热空气，将炉膛的燃烧氛围形成一种上下旋转的气流形式，充分的搅拌，炉温均匀性大幅度提高，均匀性达≤
±
14℃的要求。
[0022]所述耐火炉衬2每侧均布有一排气体通道7，下温度循环孔10与气体通道7一一对应。
[0023]所述炉体1两侧从内向外依次设有耐火砖1.1、保温砖1.2和纤维层1.3，保温效果好，热效率高。
[0024]所述不锈钢喷枪的顶部设置有不锈钢喷火弯头，不锈钢喷火弯头相较于普通的金属软管能有效防止高温漏气，安全性更高。
[0025]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置耐火炉衬（2），耐火炉衬（2）内部为炉膛（6），耐火炉衬（2）与炉体（1）之间左右对称设置有蓄热室（3），蓄热室（3）内填充蓄热球（4），其特征在于：所述蓄热室（3）的内外壁由方八枚耐火砖（5）支撑，所述耐火炉衬（2）顶部两侧设有气体通道（7），所述气体通道（7）将炉膛（6）与蓄热室（3）贯通，在耐火炉衬（2）下方设有下温度循环孔（10），所述下温度循环孔（10）与对应的气体通道（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种高强度温度循环的蓄热式加热炉，其特征在于：每个蓄热室（3）在高度方向上间隔设置两排方八枚耐火砖（5）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕强，林士洪，林益志，陈月建，郁喜祥，
申请(专利权)人：江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：