一种安全化工反应釜制造技术

本申请公开了一种安全化工反应釜，属于反应釜领域，解决了现有反应釜在中途加入其它反应液体时，影响液体反应状态、环境污染大以及损害工作人员健康的问题。罐体的底部设置有支撑架，罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料口。第一筒体和第二筒体均设置在罐体的内腔。第二筒体套设在第一筒体上，第二筒体和第一筒体之间形成第一腔体。第一腔体与反应腔连通。第二筒体和罐体之间形成第二腔体。第二腔体与反应腔连通。在第一腔体和第二腔体内分别设置一个滑动环。每个滑动环的背离第一腔体或第二腔体的底面的一端，分别连接一个调节件。本申请不会影响液体的反应状态，也不会造成反应产生气体的泄漏，避免环境污染，保护了工作人员的健康。人员的健康。人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安全化工反应釜


[0001]本申请涉及反应釜
，尤其涉及一种安全化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是食品、医学和化工领域常用的反应容器，其广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜在进行液体反应时，需要在不同的反应时间内，分批加入多种混合液体，目前使用的反应釜在中途加入其它反应液体时，需要打开顶盖，然而打开顶盖会导致反应产生的气体发生泄漏，不仅会影响液体的反应状态，也会造成环境污染，对工作人员的健康造成损害。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种安全化工反应釜，解决了现有反应釜在中途加入其它反应液体时，影响液体的反应状态、环境污染大以及损害工作人员健康的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种安全化工反应釜，该安全化工反应釜包括罐体、支撑架、顶盖、搅拌机构、滑动环、调节件、第一筒体和第二筒体；所述罐体的底部设置有所述支撑架，所述罐体的顶部设置有所述顶盖，所述顶盖上设置有进料口；所述第一筒体和所述第二筒体均设置在所述罐体的内腔；所述第一筒体的内腔为反应腔；所述第二筒体套设在所述第一筒体上，所述第二筒体和所述第一筒体之间形成第一腔体，所述第一腔体用于放置反应液体；所述第一腔体与所述反应腔连通；所述第二筒体和所述罐体之间形成第二腔体，所述第二腔体用于放置反应液体；所述第二腔体与所述反应腔连通；在所述第一腔体和所述第二腔体内分别设置一个所述滑动环，所述滑动环与所述第一腔体或所述第二腔体的侧壁动密封连接；每个所述滑动环的背离所述第一腔体或所述第二腔体的底面的一端，分别连接一个所述调节件，每个所述调节件的另一端穿过所述顶盖后伸出外界，所述调节件能够带动所述滑动环沿所述第一腔体或所述第二腔体的侧壁上下移动；所述顶盖上设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构用于对所述反应腔内的物料进行搅拌。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述调节件包括调节螺杆；所述滑动环的背离所述第一腔体或所述第二腔体的底面的一端，分别连接一个所述调节螺杆，每个所述调节螺杆的另一端穿过所述顶盖后伸出外界，所述调节螺杆能够带动所述滑动环沿所述第一腔体或所述第二腔体的侧壁上下移动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述调节件还包括调节钮；在每个所述调节螺杆的背离所述滑动环的一端分别固定一个所述调节钮。
[0008]在一种可能的实现方式中，该安全化工反应釜还包括固定座；在所述顶盖的顶部设置有两个所述固定座，每个所述固定座分别与对应位置的所述调节钮转动连接，以使每个所述固定座的内壁与对应位置的所述调节螺杆动密封连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶；所述电机设置在所述顶盖上，所述电机的转轴与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴的背离所述电机的一端连接所述搅拌叶，所述搅拌叶位于所述反应腔内。
[0010]在一种可能的实现方式中，该安全化工反应釜还包括加料孔；所述加料孔开设在所述第一筒体的侧壁上，且位于所述第一筒体的上端，所述加料孔用于连通所述第一腔体和所述反应腔。
[0011]在一种可能的实现方式中，该安全化工反应釜还包括加料管；所述加料管的进料端与所述第二腔体连通，所述加料管的出料端与所述反应腔连通。
[0012]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]本技术实施例提供了一种安全化工反应釜，该安全化工反应釜包括罐体、支撑架、顶盖、搅拌机构、滑动环、调节件、第一筒体和第二筒体。罐体的底部设置有支撑架，罐体的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料口。第一筒体和第二筒体均设置在罐体的内腔。第一筒体的内腔为反应腔。第二筒体套设在第一筒体上，第二筒体和第一筒体之间形成第一腔体，第一腔体用于放置反应液体。第一腔体与反应腔连通。第二筒体和罐体之间形成第二腔体，第二腔体用于放置反应液体。第二腔体与反应腔连通。在第一腔体和第二腔体内分别设置一个滑动环，滑动环与第一腔体或第二腔体的侧壁动密封连接。每个滑动环的背离第一腔体或第二腔体的底面的一端，分别连接一个调节件，每个调节件的另一端穿过顶盖后伸出外界，调节件能够带动滑动环沿第一腔体或第二腔体的侧壁上下移动。顶盖上设置有搅拌机构，搅拌机构用于对反应腔内的物料进行搅拌。在进行反应之前，先通过调节件带动滑动环移动至第一腔体或第二腔体的最底部，之后打开进料口，通过进料口向反应腔内加入反应基础液体，再向第一腔体和第二腔体内加入需要在反应中途加入的反应液体，加入结束后关闭进料口，再之后通过搅拌机构对反应腔内的液体进行搅拌，当需要向反应腔内加入其它反应液体时，控制对应位置的调节件，调节件带动对应位置的滑动环上升，从而控制第一腔体或第二腔体内反应液体的液位上升，以使反应液体进入反应腔与反应腔内的液体进行反应，整个操作过程不需要打开顶盖，不会影响液体的反应状态，也不会造成反应产生气体的泄漏，避免了环境污染，保护了工作人员的健康。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的安全化工反应釜的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的罐体的内部示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的安全化工反应釜的剖视图；
[0018]图4为本申请实施例提供的顶盖的结构示意图。
[0019]图标：1
‑
罐体；1a
‑
出料口；2
‑
支撑架；3
‑
顶盖；31
‑
进料口；4
‑
搅拌机构；41
‑
电机；42
‑
搅拌轴；43
‑
搅拌叶；5
‑
滑动环；6
‑
调节件；61
‑
调节螺杆；62
‑
调节钮；7
‑
第一筒体；7a
‑
加
料孔；8
‑
第二筒体；9
‑
固定座；10
‑
加料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全化工反应釜，其特征在于，包括罐体(1)、支撑架(2)、顶盖(3)、搅拌机构(4)、滑动环(5)、调节件(6)、第一筒体(7)和第二筒体(8)；所述罐体(1)的底部设置有所述支撑架(2)，所述罐体(1)的顶部设置有所述顶盖(3)，所述顶盖(3)上设置有进料口(31)；所述第一筒体(7)和所述第二筒体(8)均设置在所述罐体(1)的内腔；所述第一筒体(7)的内腔为反应腔；所述第二筒体(8)套设在所述第一筒体(7)上，所述第二筒体(8)和所述第一筒体(7)之间形成第一腔体，所述第一腔体用于放置反应液体；所述第一腔体与所述反应腔连通；所述第二筒体(8)和所述罐体(1)之间形成第二腔体，所述第二腔体用于放置反应液体；所述第二腔体与所述反应腔连通；在所述第一腔体和所述第二腔体内分别设置一个所述滑动环(5)，所述滑动环(5)与所述第一腔体或所述第二腔体的侧壁动密封连接；每个所述滑动环(5)的背离所述第一腔体或所述第二腔体的底面的一端，分别连接一个所述调节件(6)，每个所述调节件(6)的另一端穿过所述顶盖(3)后伸出外界，所述调节件(6)能够带动所述滑动环(5)沿所述第一腔体或所述第二腔体的侧壁上下移动；所述顶盖(3)上设置有所述搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)用于对所述反应腔内的物料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的安全化工反应釜，其特征在于，所述调节件(6)包括调节螺杆(61)；所述滑动环(5)的背离所述第一腔体或所述第二腔体的底面的一端，分别连接一个所述调节螺杆(61)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，张慧，王佶喆，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：