一种边部刮浆装置制造方法及图纸

本申请提供一种边部刮浆装置，包括芯糊主管路和连通于芯糊主管路的芯糊分管路，芯糊分管路上安装用以控制通浆流量的阀门，芯糊分管路通过三通阀连通两个毛刷通糊管路，各毛刷通糊管路上安装流量计，各毛刷通糊管路的端部安装通糊毛刷，两个通糊毛刷安装在底座上。本申请结构简单，操作方便，成本较低，浆料通过流量计控制通入毛刷，随着生产过程中输送带的移动，可以将浆料均匀地涂抹在芯体上，解决了带体边部被刮浆辊刮的发白、挂不上浆料的难题。挂不上浆料的难题。挂不上浆料的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种边部刮浆装置


[0001]本申请涉及输送带加工
，更具体地说，涉及一种边部刮浆装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于整芯输送带作为运输载体、及其运输方式具有操作简单、使用方便、维修容易、运费低廉且具有可持续化作业等优点，广泛用于煤矿、冶金、钢铁、化工、建材等行业。
[0003]整芯带的迅速发展、客户要求的逐步提高及市场竞争的持续加剧要求产品质量的提升随之提高。经过调查发现，整芯带最常出现的质量问题，例如：脱边、掉皮通常在边部。由于带芯编织过程中采用锁边的特有结构导致织出的带芯成品边部芯体厚度相比中间芯体厚度较厚，然而两刮浆辊之间的间距则是均匀的，无法进行调节，这就导致要想保证边部芯体挂浆量，就要将刮浆辊放松，造成中间芯体刮浆较多，出现流浆现象，产生质量及安全隐患。为了保证中间芯体的挂浆量，需要将刮浆辊打紧一些，又会导致芯体边部挂不上浆料，从而出现在带胚塑化成型过程中因边部无浆料导致带胚与盖胶的粘合较差，出现脱边、掉皮现象。
[0004]因此，如何提供一种既能保证芯体边部挂浆但又不影响中间芯体挂浆量的边部刮浆装置，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种边部刮浆装置，使得输送带在刮浆过程中在不影响中间芯体的刮浆质量的同时能够保证边部刮浆质量，从而保证成品带性能。
[0006]本申请提供一种边部刮浆装置，包括芯糊主管路，还包括连通于所述芯糊主管路的芯糊分管路，所述芯糊分管路上安装用以控制通浆流量的阀门，所述芯糊分管路通过三通阀连通两个毛刷通糊管路，各所述毛刷通糊管路上安装流量计，各所述毛刷通糊管路的端部安装通糊毛刷，两个所述通糊毛刷安装在底座上。
[0007]在一些实施例中，所述底座设有可供带芯通过的开口。
[0008]在一些实施例中，所述开口的横向口径尺寸可调。
[0009]在一些实施例中，所述底座设有两个调节槽，两个所述通糊毛刷分别通过锁紧件安装于所述调节槽中。
[0010]在一些实施例中，所述底座包括左底座本体、右底座本体、连接所述左底座本体和所述右底座本体的调节螺栓。
[0011]在一些实施例中，还包括连接所述左底座本体和所述右底座本体的导向杆。
[0012]在一些实施例中，所述导向杆为两根，所述导向杆的外周面设置有刻度线。
[0013]在一些实施例中，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀和所述流量计通讯连接外部控制器。
[0014]本申请所提供的边部刮浆装置，将芯糊通过芯糊主管路、芯糊分管路和毛刷通糊
管路灌入毛刷之中，通过整个生产过程中带体的移动，带动毛刷将浆料刷到芯体边部，利用阀门协同流量计控制通糊流量，以使芯体两侧边部的芯糊挂浆量与芯体的中部相当，保证成品质量，有效地改善了现有技术中带芯在刮浆过程中采用同等间距的刮浆辊，中间芯体上浆量合适的前提下，边部芯体因过厚导致浆料被刮浆辊全部挂掉，发白、无料，从而导致成品带芯体与盖胶的粘合性差的技术问题。本申请中的刮浆装置，结构简单，操作方便，刮浆流量可控。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请所提供的边部刮浆装置的示意图。
[0017]其中，1
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芯糊主管路、2
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芯糊分管路、3
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阀门、4
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三通阀、5
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毛刷通糊管路、6
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流量计、7
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通糊毛刷、8
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底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参考图1，图1为本申请所提供的边部刮浆装置的示意图。
[0020]本申请提供一种边部刮浆装置，包括芯糊主管路1、芯糊分管路2、阀门3、三通阀4、两个毛刷通糊管路5、两个流量计6、两个通糊毛刷7和底座8。芯糊分管路2的上部连通于芯糊主管路1，芯糊分管路2上安装阀门3，通过操控阀门3来控制通浆流量，芯糊分管路2的下部通过三通阀4连通两个毛刷通糊管路5，两个毛刷通糊管路5上安装流量计6，两个毛刷通糊管路5的出口端均安装有通糊毛刷7，两个通糊毛刷7通过锁紧件固定安装在底座8上。
[0021]本申请在芯糊主管路1上选取合适位置引出芯糊分管路2，在芯糊分管路2上安装阀门3开关，以实现换型与生产之间芯糊使用与否的切换。利用三通阀4将芯糊分配至带胚的两侧，用于保证生产时带胚两侧边部均有浆料涂抹。利用流量计6控制进入毛刷的芯糊流量，进而合理控制带胚边部上浆量。生产过程中，随着带胚的移动，利用通糊毛刷7对发白无浆的边部进行二次刮浆，使得芯体边部刮浆均匀，从而使成品达到良好的粘合效果，解决了带体边部被刮浆辊刮的发白、挂不上浆料的难题。
[0022]为了方便通糊毛刷7刮浆时带芯的移动，该边部刮浆装置的底座8上开设有开口，该开口设置于底座8的中心位置，开口结构可以为U型、方形或者弧形等，以供带胚通过开口进行移动。
[0023]为了适应不同厚度的带芯，底座8除了起到支撑毛刷的作用，同时开口的横向口径大小可调，以便根据带芯厚度进行调节，使毛刷间距适宜，以适应不同厚度的带芯刮浆。例如，底座8可以采用分体结构，分体底座8之间通过锁紧件连接，通过调节锁紧件来调节开口
的口径，以适应带芯，满足带芯的刮浆需求。此外，还可以通过调节槽和锁紧件调节底座8的开口口径。
[0024]在一种具体实施例中，底座8设有两个调节槽，调节槽横向设置，通糊毛刷7与调节槽配合处设有滑动块，两个通糊毛刷7分别通过滑动块沿调节槽横向滑动调节间距，间距固定后，利用锁紧件将通糊毛刷7锁紧于对应的调节槽中。
[0025]在另一种具体实施例中，底座8包括左底座本体、右底座本体和调节螺栓，左底座本体和右底座本体的连接处构成开口结构，调节螺栓横向连接左底座本体和右底座本体，调节螺栓的中部光杆横向贯穿左底座本体和右底座本体，开口间距调节后，利用卡件或者螺母对调节螺栓进行紧固。
[0026]为了提升开口间距调节的精准度，可以在调节螺栓的基础上增设导向杆，导向杆与调节螺栓平行设置，连接左底座本体和右底座本体。导向杆可以为圆杆、方杆、三角杆或者多边形杆，导向杆限定左底座本体和右底座本体的初始间距，通过调节螺栓调节底座本体和右底座本体之间的间距，可以使左、右底座本体间距调节更加精准，操作更加便捷。
[0027]进一步地，导向杆的外周面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边部刮浆装置，包括芯糊主管路(1)，其特征在于，还包括连通于所述芯糊主管路(1)的芯糊分管路(2)，所述芯糊分管路(2)上安装用以控制通浆流量的阀门(3)，所述芯糊分管路(2)通过三通阀(4)连通两个毛刷通糊管路(5)，各所述毛刷通糊管路(5)上安装流量计(6)，各所述毛刷通糊管路(5)的端部安装通糊毛刷(7)，两个所述通糊毛刷(7)安装在底座(8)上。2.根据权利要求1所述的边部刮浆装置，其特征在于，所述底座(8)设有可供带芯通过的开口。3.根据权利要求2所述的边部刮浆装置，其特征在于，所述开口的横向口径尺寸可调。4.根据权利要求3所述的边部刮浆装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣菲，王聪，张体阳，许文波，张鹏飞，汪光亮，李丽，孙浩，
申请(专利权)人：山东新宝龙工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：