碳酸锂沉降提取装置制造方法及图纸

技术编号:38181535 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-20 01:30
本实用新型专利技术公开了一种碳酸锂沉降提取装置,包括:废液箱;第一支撑架,第一支撑架设置于废液箱的内腔顶端;滤纸,滤纸放置于第一支撑架的顶端;连接罐,连接罐螺接于废液箱的内腔顶端;第二支撑架,第二支撑架设置于连接罐的内腔底端,滤纸的顶端和第二支撑架的底端接触;堵头,堵头设置于第二支撑架的顶端中部;电热板,电热板设置于连接罐的内腔中部;沉降罐,沉降罐可滑动的内嵌于连接罐的内腔,沉降罐的底端放置于第二支撑架的顶端。本装置在进行使用时,可以有效的防止硫酸锂完成液和碱液将电热板腐蚀损坏,并且利用堵头防止碱液和完成液泄露,进而可以增加碱液和完成液的反应时间,进而提升碳酸锂的产出率,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
碳酸锂沉降提取装置


[0001]本技术涉及碳酸锂
,具体为一种碳酸锂沉降提取装置。

技术介绍

[0002]碳酸锂是一种无机化合物,化学式Li2CO3,分子量73.89,无色单斜系晶体,微溶于水、稀酸,不溶于乙醇、丙酮,热稳定性低于周期表中同族其他元素的碳酸盐,空气中不潮解,可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得,其水溶液中通入二氧化碳可转化为酸式盐,煮沸发生水解,用作陶瓷、玻璃、铁氧体等的原料,元件喷银浆等,医学上用以治疗精神忧郁症;
[0003]沉降工序是生产工业碳酸锂的最后一段工艺,通过完成液(Li2SO4的水溶液)和碱液在容器中按一定比例混合进行沉淀反应产出固相的碳酸锂产品,再通过分离把固相碳酸锂产品与溶有大量的硫酸钠的沉锂母液分开,固相的碳酸锂产品再经过洗涤提纯、烘干去除水分,达到满足客户要求的产品;
[0004]但是传统的碳酸锂沉降提取装置在进行使用时,依然存在较大的不足之处,例如专利号为:202220363512.4的技术专利,具体公开了一种碳酸锂沉降提取装置,属于碳酸锂生产
,该装置包括罐体;膜组件,水平设置在所述罐体内,并将所述罐体的内侧划分为沉降室与过滤室,所述过滤室位于所述沉降室的下侧;搅拌机构,设置在所述沉降室内;真空抽滤泵,设置在所述罐体的外侧,具有抽气管,所述抽气管与所述过滤室的内部连通。本技术提供了一种碳酸锂沉降提取装置,该装置将罐体划分为沉降室和过滤室,碳酸锂溶液在沉降室内被加热,降低了碳酸锂的溶解度,再由真空抽滤泵进行抽滤,通过膜组件将碳酸锂进行分离,分离后由纯水对碳酸锂进行洗涤,洗涤分离后得到碳酸锂精品
[0005]由于在对碳酸锂进行沉降工序时,首先需要将碱液煮沸,之后缓慢的将碱液中滴加完成液,并且在滴加完成液的过程中,反应温度始终需要保持在95度以上,并且完成液的滴加速度和反应时间均会极大程度上影响碳酸锂的生产率,但是传统的碳酸锂沉降提取装置在进行使用时,由于加热器直接与碱液和硫酸锂接触,同时碱液和硫酸锂均具有较强的腐蚀性,在使用一段时间后,加热器极易因腐蚀而损坏,不便于使用,并且传统碳酸锂沉降提取装置中碱液和完成液的反应时间较短,进而导致碳酸锂的产出率较低,浪费资源,不便于使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳酸锂沉降提取装置,以至少解决现有技术极易造成加热器损坏,产出率较低的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳酸锂沉降提取装置,包括:废液箱;第一支撑架,所述第一支撑架设置于废液箱的内腔顶端;滤纸,所述滤纸放置于第一支撑架的顶端;连接罐,所述连接罐螺接于废液箱的内腔顶端;第二支撑架,所述第二支撑架设置于连接罐的内腔底端,所述滤纸的顶端和第二支撑架的底端接触;堵头,所述堵
头设置于第二支撑架的顶端中部;电热板,所述电热板设置于连接罐的内腔中部;沉降罐,所述沉降罐可滑动的内嵌于连接罐的内腔,所述沉降罐的底端放置于第二支撑架的顶端,所述堵头相适配插接于沉降罐的内腔底端。
[0008]优选的,为了对碱液和完成液进行搅拌,促使混合均匀,所述沉降罐的顶端还设置有:罐盖,所述罐盖螺接于沉降罐的顶端,所述罐盖的顶端后侧开设有上下贯穿的加料口;安装架,所述安装架设置于罐盖的顶端中部;电机,所述电机螺钉连接于安装架的内腔;旋转杆,所述旋转杆的顶端通过联轴器锁紧在电机的输出端,所述旋转杆的底端延伸进沉降罐的内腔;扇叶,所述扇叶的数量为若干个,若干所述扇叶分别由上至下的沿周向等距的设置于旋转杆的外壁。
[0009]优选的,为了加快分离效率,所述废液箱的顶端还设置有:气泵,所述气泵螺钉连接于废液箱的顶端右侧;气管,所述气管的一端设置于气泵的进气口,所述气管的另一端设置于废液箱的外壁顶端,且气管的另一端延伸进废液箱的内腔。
[0010]优选的,所述堵头的外壁设置有密封垫。
[0011]优选的,所述气管位于第一支撑架的下方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该碳酸锂沉降提取装置,利用沉降罐存放碱液和完成液,利用电热板对碱液和完成液进行加热,利用电机通过旋转杆带动扇叶旋转对碱液和完成液进行搅拌,利用堵头将沉降罐的内腔底端封死,防止碱液或者完成液泄露,利用滤纸将沉降出来的碳酸锂从废液中沉降出来,利用气泵和气管之间的配合促使废液箱的内腔形成负压,进而可以加快过滤效率,本装置在进行使用时,可以有效的防止硫酸锂完成液和碱液将电热板腐蚀损坏,并且利用堵头防止碱液和完成液泄露,进而可以增加碱液和完成液的反应时间,进而提升碳酸锂的产出率,便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术的爆炸图;
[0015]图3为沉降罐的主视剖面图;
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图中:1、废液箱,2、第一支撑架,3、滤纸,4、连接罐,5、第二支撑架,6、堵头,7、电热板,8、沉降罐,9、罐盖,10、加料口,11、安装架,12、电机,13、旋转杆,14、扇叶,15、气泵,16、气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碳酸锂沉降提取装置,包括:废液箱1、第一支撑架2、滤纸3、连接罐4、第二支撑架5、堵头6、电热板7、沉降罐8、罐盖9、加料口10、安装架11、电机12、旋转杆13和扇叶14,第一支撑架2设置于废液箱1的内腔顶端,滤纸
3放置于第一支撑架2的顶端,利用滤纸3可以将碳酸锂从废液中过滤出来,连接罐4螺接于废液箱1的内腔顶端,第二支撑架5设置于连接罐4的内腔底端,滤纸3的顶端和第二支撑架5的底端接触,堵头6设置于第二支撑架5的顶端中部,利用堵头6可以将沉降罐8的内腔底端封死,防止碱液和完成液泄露,堵头6的外壁设置有密封垫,可以加强对沉降罐8内腔底端的密封性,电热板7设置于连接罐4的内腔中部,电热板7为现有技术,在此不过多赘述,电热板7在此用于通过对沉降罐8进行加热而对沉降罐8内腔中的碱液和完成液进行加热,沉降罐8可滑动的内嵌于连接罐4的内腔,沉降罐8的底端放置于第二支撑架5的顶端,堵头6相适配插接于沉降罐8的内腔底端,罐盖9螺接于沉降罐8的顶端,罐盖9的顶端后侧开设有上下贯穿的加料口10,安装架11设置于罐盖9的顶端中部,电机12螺钉连接于安装架11的内腔,电机12为现有技术,在此不过多赘述,电机12在此用于带动旋转杆13进行旋转,旋转杆13的顶端通过联轴器锁紧在电机12的输出端,旋转杆13的底端延伸进沉降罐8的内腔,扇叶14的数量为若干个,若干扇叶14分别由上至下的沿周向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂沉降提取装置,其特征在于,包括:废液箱(1);第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)设置于废液箱(1)的内腔顶端;滤纸(3),所述滤纸(3)放置于第一支撑架(2)的顶端;连接罐(4),所述连接罐(4)螺接于废液箱(1)的内腔顶端;第二支撑架(5),所述第二支撑架(5)设置于连接罐(4)的内腔底端,所述滤纸(3)的顶端和第二支撑架(5)的底端接触;堵头(6),所述堵头(6)设置于第二支撑架(5)的顶端中部;电热板(7),所述电热板(7)设置于连接罐(4)的内腔中部;沉降罐(8),所述沉降罐(8)可滑动的内嵌于连接罐(4)的内腔,所述沉降罐(8)的底端放置于第二支撑架(5)的顶端,所述堵头(6)相适配插接于沉降罐(8)的内腔底端。2.根据权利要求1所述的碳酸锂沉降提取装置,其特征在于:所述沉降罐(8)的顶端还设置有:罐盖(9),所述罐盖(9)螺接于沉降罐(8)的顶端,所述罐盖(9)的顶端后侧开设有上下贯穿的加料口(10);安装架(11),所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘久传单宏图齐林陈圆才利民韩金凤
申请(专利权)人:辽宁虹京实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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