本公开实施例提供一种石英砂脱泥装置，包括浓缩斗和脱泥斗，浓缩斗与脱泥斗相连通；浓缩斗包括进料口、环设于浓缩斗顶部外侧壁的第一溢流槽、设置于第一溢流槽的第一溢流口以及设置于浓缩斗底部的第一排砂口；脱泥斗包括环设于脱泥斗顶部外侧壁的第二溢流槽、设置于第二溢流槽的第二溢流口以及设置于脱泥斗底部的第二排砂口；脱泥斗还包括支撑架和缓冲管；支撑架架设于脱泥斗顶部，缓冲管固定于支撑架；缓冲管的第一端与第一排砂口连接，缓冲管的第二端插置于脱泥斗。石英砂浆经浓缩斗进行浓缩，污水从第一溢流口排出后进入脱泥斗，减少用水量，节约成本，提高脱泥效果；缓冲管可防止进入脱泥斗内的砂浆对水面扰动，减少脱泥过程中砂粒的带出。程中砂粒的带出。程中砂粒的带出。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂脱泥装置
[0001]本公开实施例属于脱泥设备
，具体涉及一种石英砂脱泥装置。
技术介绍
[0002]石英砂支撑剂作为支撑剂的一个重要分支，近年来随着降本增效深入人心，用量日益增加。支撑剂作为压裂施工的重要原料，其性能直接影响压裂改造效果。其中浊度作为支撑剂的一个重要指标，备受关注。洗砂过程的脱泥步骤是关键因素，受设备影响较大。目前常用的脱泥设备一般采用传统的脱泥斗，脱泥效果一般，耗水量大。
[0003]针对上述问题，有必要提出一种设计合理且可以有效改善上述问题的石英砂脱泥装置。
技术实现思路
[0004]本公开实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石英砂脱泥装置。
[0005]本公开实施例提供一种石英砂脱泥装置，所述装置包括浓缩斗和脱泥斗，所述浓缩斗通过第一排砂口与所述脱泥斗相连通；
[0006]所述浓缩斗包括进料口、环设于所述浓缩斗顶部外侧壁的第一溢流槽、设置于所述第一溢流槽的第一溢流口以及设置于所述浓缩斗底部的第一排砂口；
[0007]所述脱泥斗包括环设于所述脱泥斗顶部外侧壁的第二溢流槽、设置于所述第二溢流槽的第二溢流口以及设置于所述脱泥斗底部的第二排砂口；其中，
[0008]所述脱泥斗还包括支撑架和缓冲管；
[0009]所述支撑架架设于所述脱泥斗的顶部，所述缓冲管固定于所述支撑架；其中，
[0010]所述缓冲管的第一端与所述第一排砂口连接，所述缓冲管的第二端插置于所述脱泥斗。
[0011]可选的，所述缓冲管的顶部高于所述第一排砂口的底部。
[0012]可选的，所述脱泥斗还包括第一分散板；
[0013]所述第一分散板设置于所述缓冲管内；其中，
[0014]所述第一分散板的边缘与所述缓冲管的内侧壁之间具有间隙。
[0015]可选的，所述脱泥斗内设置有第一固定板，所述脱泥斗还包括第二分散板；
[0016]所述第二分散板通过所述第一固定板固定于所述支撑架，并且所述第二分散板设置于所述缓冲管的底部；其中，
[0017]所述第二分散板设置有多个第一落料孔。
[0018]可选的，所述第一分散板的中心线与所述第二分散板的中心线共线；并且，
[0019]所述第一分散板在所述第二分散板上的正投影落在所述第二分散板的内测。
[0020]可选的，所述第一分散板和所述第二分散板均呈锥形结构。
[0021]可选的，所述脱泥斗还包括补水板；
[0022]所述补水板围设于所述脱泥斗锥段的内侧壁，以形成储水腔；
[0023]其中，
[0024]所述补水板上设置有多个进水孔。
[0025]可选的，所述脱泥斗锥段的外侧壁下部设置有对称分布的两个进水通孔；
[0026]两个所述进水通孔沿所述脱泥斗锥段的切线方向分布；其中，
[0027]所述进水通孔连接有进水管。
[0028]可选的，所述浓缩斗还包括第三分散板，所述第三分散板呈锥形；
[0029]所述第三分散板设置于所述进料口内；其中，
[0030]所述第三分散板的边缘区域与所述进料口的内侧壁之间具有间隙。
[0031]可选的，所述浓缩斗内设置有第二固定板，所述浓缩斗还包括第四分散板，所述第四分散板呈锥形；
[0032]所述第四分散板固定于所述第二固定板，并且所述第四分散板设置于所述进料口的底部；其中，
[0033]所述第四分散板设置有多个第二落料孔。
[0034]本公开实施例的石英砂脱泥装置，包括浓缩斗和脱泥斗，浓缩斗通过第一排砂口与脱泥斗相连通；浓缩斗包括进料口、环设于浓缩斗顶部外侧壁的第一溢流槽和设置于第一溢流槽的第一溢流口；脱泥斗包括环设于脱泥斗顶部外侧壁的第二溢流槽、设置于第二溢流槽的第二溢流口以及设置于脱泥斗底部的排砂口；脱泥斗还包括支撑架和缓冲管；支撑架架设于脱泥斗的顶部，缓冲管固定于支撑架；其中，缓冲管的第一端与第一排砂口连接，缓冲管的第二端插置于脱泥斗。通过本石英砂脱泥装置，石英砂浆先经过浓缩斗进行浓缩，通过将污水从第一溢流口尽量排出后再进入脱泥斗，减少用水量，节约成本，提高脱泥效果；脱泥斗内封闭的缓冲管，可以防止进入脱泥斗内的砂浆对水面扰动，减少脱泥过程中砂粒的带出。
附图说明
[0035]图1为本公开实施例一实施例的一种石英砂脱泥装置的侧视结构示意图；
[0036]图2为本公开实施例一实施例的一种石英砂脱泥装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0037]为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例作进一步详细描述。
[0038]如图1所示，本公开实施例提供一种石英砂脱泥装置，所述装置包括浓缩斗100和脱泥斗200，浓缩斗100与脱泥斗200相连通。也就是说，石英砂浆先通过浓缩斗100浓缩后再进入脱泥斗200进行进一步脱泥。
[0039]浓缩斗100包括进料口110、环设于浓缩斗100顶部外侧壁的第一溢流槽120、设置于第一溢流槽120的第一溢流口130以及设置于浓缩斗100底部的第一排砂口140。在本实施例中，第一溢流槽120呈圆环状。
[0040]如图1所示，浓缩斗100还包括架设于浓缩斗100顶部的沿第一方向间隔分布两个第一支撑板151和沿第二方向间隔分布的两个第二支撑板152。其中，第一支撑板151与第二
支撑板152相互垂直，并且第二支撑板152设置于第一支撑板151上。进料口110固定于第一支撑板151和第二支撑板152之间。
[0041]具体地，在本实施例中，石英砂浆沿着切线方向进入浓缩斗100的进料口110，石英砂浆在浓缩斗100内在离心力作用下进行浓缩后，污水进入第一溢流槽120，并通过第一溢流口130流出。浓缩后的石英砂通过第一排砂口140进入脱泥斗200进一步进行脱泥。
[0042]需要说明的是，第一排砂口140上设置有第一阀门141，第一阀门141控制第一排砂口140的开启和关闭。石英砂浆经过浓缩斗100进行浓缩时，第一阀门141关闭，等石英砂浆浓缩后需要进入脱泥斗200时，第一阀门141开启，石英砂浆进入脱泥斗200进行进一步脱泥。
[0043]脱泥斗200包括环设于脱泥斗200顶部外侧壁的第二溢流槽210、设置于第二溢流槽210的第二溢流口220以及设置于脱泥斗200底部的第二排砂口230。在本实施例中，第一溢流槽120呈圆环状。
[0044]具体地，经浓缩斗100浓缩后的石英砂浆进入脱泥斗200内，在离心力作用下，经过初步清洗，污水进入第二溢流槽210，并经过第二溢流口220排出。
[0045]需要说明的是，第二排砂口230上设置有第二阀门231，第二阀门231控制第二排砂口230的开启和关闭。石英砂浆在脱泥斗200内进行脱泥时，第二排砂口230关闭，等将石英砂清洗干净后，第二排砂口230打开，清洗后的砂粒通过第二排砂口230本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂脱泥装置，其特征在于，所述装置包括浓缩斗和脱泥斗，所述浓缩斗与所述脱泥斗相连通；所述浓缩斗包括进料口、环设于所述浓缩斗顶部外侧壁的第一溢流槽、设置于所述第一溢流槽的第一溢流口以及设置于所述浓缩斗底部的第一排砂口；所述脱泥斗包括环设于所述脱泥斗顶部外侧壁的第二溢流槽、设置于所述第二溢流槽的第二溢流口以及设置于所述脱泥斗底部的第二排砂口；其中，所述脱泥斗还包括支撑架和缓冲管；所述支撑架架设于所述脱泥斗的顶部，所述缓冲管固定于所述支撑架；其中，所述缓冲管的第一端与所述第一排砂口连接，所述缓冲管的第二端插置于所述脱泥斗。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述缓冲管的顶部高于所述第一排砂口的底部。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱泥斗还包括第一分散板；所述第一分散板设置于所述缓冲管内；其中，所述第一分散板的边缘与所述缓冲管的内侧壁之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述脱泥斗内设置有第一固定柱，所述脱泥斗还包括第二分散板；所述第二分散板通过所述第一固定柱固定于所述支撑架，并且所述第二分散板设置于所述缓冲管的底部；其中，所述第二分散板设置有多个第一落料孔。5.根据权利要求4所述的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：任龙强，王光，马沁玥，王建兵，马欢，
申请(专利权)人：辽宁隆源砂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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