一种倒置开合的定量瓶盖制造技术

技术编号:38181001 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术公开了一种倒置开合的定量瓶盖,包括可拆卸的设置在瓶体瓶口外侧的外盖体和设置在瓶口端部的内盖体,所述内盖体表面贯穿设置有出液孔,所述内盖体内表面设置有开合组件,所述外盖体内表面设置有传动件,所述传动件与开合组件传动配合,用于随着外盖体的开启、闭合使开合组件实现出液孔的密封和开启;所述内盖体外侧设置有密封活塞,所述密封活塞与外盖体内壁紧密贴合。有益效果在于:通过传动件实现开合组件与外盖体的联动,关闭外盖体,开合组件实现出液孔的开启,瓶体内部液体进入外盖体内部,开启外盖体,开合组件实现出液孔的关闭,操作简单便捷;通过密封活塞和外盖体内底面配合对进入外盖体内部的液体进行定量,定量稳定准确。定量稳定准确。定量稳定准确。

【技术实现步骤摘要】
一种倒置开合的定量瓶盖


[0001]本技术涉及定量瓶盖
,具体涉及一种倒置开合的定量瓶盖。

技术介绍

[0002]目前市场上,很多需要定量的液体,比如漱口水,使用时,需拧开盖子,把液体倒入瓶盖,如果盖子里有刻度线,就差不多倒到刻度线,没有刻度线凭感觉倒到认为需要的量,往往会无法精确,比较能操作,也比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种倒置开合的定量瓶盖,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种倒置开合的定量瓶盖,包括可拆卸的设置在瓶体瓶口外侧的外盖体和设置在瓶口端部的内盖体,所述内盖体表面贯穿设置有出液孔,所述内盖体内表面设置有开合组件,所述外盖体内表面设置有传动件,所述传动件与开合组件传动配合,用于随着外盖体的开启、闭合使开合组件实现出液孔的密封和开启;所述内盖体外侧设置有密封活塞,所述密封活塞与外盖体内壁紧密贴合。
[0006]作为优选,所述开合组件包括弹性件,所述弹性件设置在内盖体的内表面且覆盖出液孔,所述弹性件底面设置有密封柱,所述密封柱与出液孔相对应,所述传动件为撑顶柱,所述撑顶柱与出液孔相对应。
[0007]作为优选,所述弹性件为长条状结构。
[0008]作为优选,所述内盖体表面贯穿设置有连接孔,所述连接孔设置有两个且分别位于出液孔两侧,所述弹性件长度方向的两端底面成型有连接柱,所述连接柱向下贯穿连接孔且成型有限位头,所述限位头外径尺寸大于连接孔内径尺寸。
[0009]作为优选,所述密封柱和所述出液孔的截面均为倒锥形结构,且两者的锥度相适配。
[0010]作为优选,所述内盖体通过螺纹连接在瓶口端部。
[0011]作为优选,所述瓶体的瓶身部分与瓶口之间成型有外螺纹部,所述外盖体与外螺纹部螺纹连接。
[0012]有益效果在于:1、通过传动件实现开合组件与外盖体的联动,关闭外盖体,开合组件实现出液孔的开启,瓶体内部的液体进入外盖体内部,开启外盖体,开合组件实现出液孔的关闭,操作简单便捷;
[0013]2、通过密封活塞和外盖体内底面配合对进入外盖体内部的液体进行定量,定量稳定准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术外盖体闭合时的主视剖视图;
[0016]图2是本技术外盖体闭合时的外盖体内部结构主视剖视图;
[0017]图3是本技术外盖体闭合时的外盖体内部结构右视剖视图;
[0018]图4是本技术外盖体开启时的外盖体内部结构主视剖视图;
[0019]图5是本技术的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明如下:
[0021]1、瓶体;101、外螺纹部;102、瓶口;2、外盖体;3、密封活塞;4、内盖体;401、连接孔;402、出液孔;5、撑顶柱;6、弹性件;601、连接柱;602、限位头;7、密封柱;8、导流腔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1

图5所示,本技术提供了一种倒置开合的定量瓶盖,包括可拆卸的设置在瓶体1瓶口102外侧的外盖体2和设置在瓶口102端部的内盖体4,内盖体4表面贯穿设置有出液孔402,内盖体4内表面设置有开合组件,外盖体2内表面设置有传动件,传动件与开合组件传动配合,用于随着外盖体2的开启、闭合使开合组件实现出液孔402的密封和开启;内盖体4外侧设置有密封活塞3,密封活塞3与外盖体2内壁紧密贴合;
[0024]外盖体2连接在瓶口102外侧后,通过传动件带动开合组件,实现出液孔402的开启,瓶体1内部的液体通过出液孔402进入外盖体2内部,直至外盖体2内部的液体与密封活塞3接触;开启外盖体2,通过传动件使开合组件对出液孔402进行密封,完全开启外盖体2,将外盖体2内部的液体倒出使用,从而实现定量出液,定位稳定准确,整体操作简单便捷。
[0025]作为可选的实施方式,开合组件包括弹性件6,弹性件6设置在内盖体4的内表面且覆盖出液孔402,弹性件6底面设置有密封柱7,密封柱7与出液孔402相对应,传动件为撑顶柱5,撑顶柱5与出液孔402相对应,这样设置,关闭外盖体2,撑顶柱5撑顶密封柱7使弹性件6变形,使弹性件6与内盖体4内底面之间行程导流腔8,实现出液孔402的开启,瓶体1内部的液体通过导流腔8和出液孔402进入外盖体2内部;开启外盖体2,撑顶柱5逐渐与密封柱7完全脱离,弹性件6在自身弹力作用下恢复原状态,并与内盖体4内底面充分接触。同时密封柱7进入出液孔402内部,实现出液孔402的密封。
[0026]弹性件6为长条状结构,这样设置,便于实现弹性件6的变形,从而使弹性件6与内盖体4的内底面之间行程导流腔8,从而便于瓶体1内部的液体通过导流腔8和出液孔402进入外盖体2内部。
[0027]内盖体4表面贯穿设置有连接孔401,连接孔401设置有两个且分别位于出液孔402
两侧,弹性件6长度方向的两端底面成型有连接柱601,连接柱601向下贯穿连接孔401且成型有限位头602,限位头602外径尺寸大于连接孔401内径尺寸。
[0028]密封柱7和出液孔402的截面均为倒锥形结构,且两者的锥度相适配,这样设置,能够提高密封柱7对出液孔402的密封效果,同时撑顶柱5向上撑顶密封柱7,密封柱7与出液孔402之间产生间隙,便于瓶体1内部的液体通过导流腔8和出液孔402进入外盖体2内部。
[0029]内盖体4通过螺纹连接在瓶口102端部,这样设置,便于实现内盖体4的拆装,从而便于将液体倒入瓶体1内部。
[0030]瓶体1的瓶身部分与瓶口102之间成型有外螺纹部101,外盖体2与外螺纹部101螺纹连接,这样设置,便于实现外盖体2的开启和关闭。
[0031]采用上述结构,使用时,外盖体2连接在瓶口102外侧后,在外盖体2闭合过程中,撑顶柱5与密封柱7接触并向上撑顶弹性件6,使弹性件6与内盖体4内底面之间行程导流腔8,实现出液孔402的开启,瓶体1内部的液体通过导流腔8和出液孔402进入外盖体2内部,直至外盖体2内部的液体与密封活塞3接触;开启外盖体2,撑顶柱5逐渐远离弹性件6直至撑顶柱5与密封柱7完全脱离,弹性件6在自身弹力作用下恢复原状态,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒置开合的定量瓶盖,其特征在于:包括可拆卸的设置在瓶体(1)瓶口(102)外侧的外盖体(2)和设置在瓶口(102)端部的内盖体(4),所述内盖体(4)表面贯穿设置有出液孔(402),所述内盖体(4)内表面设置有开合组件,所述外盖体(2)内表面设置有传动件,所述传动件与开合组件传动配合,用于随着外盖体(2)的开启、闭合使开合组件实现出液孔(402)的密封和开启;所述内盖体(4)外侧设置有密封活塞(3),所述密封活塞(3)与外盖体(2)内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述一种倒置开合的定量瓶盖,其特征在于:所述开合组件包括弹性件(6),所述弹性件(6)设置在内盖体(4)的内表面且覆盖出液孔(402),所述弹性件(6)底面设置有密封柱(7),所述密封柱(7)与出液孔(402)相对应,所述传动件为撑顶柱(5),所述撑顶柱(5)与出液孔(402)相对应。3.根据权利要求2所述一种倒置开合的定量瓶盖,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李粤军
申请(专利权)人:小丑鱼上海实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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