一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及落料装置技术领域，公开了一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体顶部一体成型设置有进料斗，粉碎机本体底部一体成型设置有下料管，下料管外侧固定安装有套筒，粉碎机本体两侧均固定安装有撑板；下料管两侧均固定安装有支块。本实用新型专利技术通过设置有推杆电机、波纹管和微动开关，在防止粉末扬尘的粉碎机落料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴将波纹管及罩体延伸至容器内，随着物料的堆积，由推杆电机缓慢带动罩体上移，可避免出现粉末物料扬起四散，进而避免造成材料浪费和工作环境污染，当挡块与微动开关抵触时，即为容器满载物料，警报器发出警报声，提醒工作人员更换容器，防止物料外溢。物料外溢。物料外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置


[0001]本技术涉及落料装置
，具体为一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的粉碎机落料装置虽然具有良好的导料功能，但是在使用过程中，下料管与储存容器存有过大间距，而粉碎的物料多为粉末状，极易造成物料粉末四处飘散，不仅影响周边环境，而且存在物料的浪费，亟需进行改进，因此，我们提出一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体顶部一体成型设置有进料斗，所述粉碎机本体底部一体成型设置有下料管，所述下料管外侧固定安装有套筒，所述粉碎机本体两侧均固定安装有撑板；所述下料管两侧均固定安装有支块，所述支块顶部固定安装有推杆电机；所述下料管底部连通设置有波纹管，所述波纹管底部连通设置有罩体，且罩体顶部与推杆电机的传动轴传动连接，所述罩体一侧推杆电机的传动轴上固定安装有挡块；所述撑板靠近挡块的正上侧固定安装有横板，所述横板底部一侧固定安装有微动开关，所述横板顶部固定安装有蓄电池和警报器，所述蓄电池通过导线与微动开关电性连接，所述微动开关通过导线与警报器电性连接，可通过推杆电机、波纹管和微动开关等组件配合使用，在防止粉末扬尘的粉碎机落料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴将波纹管及罩体延伸至容器内，随着物料的堆积，由推杆电机缓慢带动罩体上移，可避免出现粉末物料扬起四散，进而避免造成材料浪费和工作环境污染，当挡块与微动开关抵触时，即为容器满载物料，警报器发出警报声，提醒工作人员更换容器，防止物料外溢。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒内壁开设有若干组均匀阵列的凹槽，所述凹槽内固定安装有支板，所述支板内活动贯穿有T型杆，所述T型杆外端固定安装有半圆头，且半圆头卡位在下料管外壁预设的卡槽内，所述T型杆靠近半圆头的内侧套设有弹簧，可通过半圆头和弹簧等组件配合使用，由于半圆头存有弹簧张力，且套筒与下料管轮廓适配，可使半圆头稳定卡位在下料管的卡槽内，则可实现落料机构的拆装，无需每组粉碎机均配备一组落料机构，降低使用成本，同时只需使用移动套筒，可实现落料机构的拆装，无
需繁琐的拆装工序。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑板底部固定安装有定位板，且定位板内四个棱角处均开设有定位孔，可通过定位板及其定位孔，可拆式固定撑板，保证粉碎加工的稳定进行，且可移式设计符合后期移位装配使用需求。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述横板与撑板连接处固定安装有加强筋，且加强筋为三角型结构，可通过加强筋固定在转接处，以防该处出现撕裂断裂状况。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述粉碎机本体前壁中部通过胶水粘合有指示贴，可通过在指示贴上书写相关新型落料机构的使用方式，便于工作人员了解产品及正确使用产品。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，通过设置有推杆电机、波纹管和微动开关，在防止粉末扬尘的粉碎机落料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴将波纹管及罩体延伸至容器内，随着物料的堆积，由推杆电机缓慢带动罩体上移，可避免出现粉末物料扬起四散，进而避免造成材料浪费和工作环境污染，当挡块与微动开关抵触时，即为容器满载物料，警报器发出警报声，提醒工作人员更换容器，防止物料外溢。
[0012]2.本技术一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，通过设置有半圆头和弹簧，由于半圆头存有弹簧张力，且套筒与下料管轮廓适配，可使半圆头稳定卡位在下料管的卡槽内，则可实现落料机构的拆装，无需每组粉碎机均配备一组落料机构，降低使用成本，同时只需使用移动套筒，可实现落料机构的拆装，无需繁琐的拆装工序，使用效果较为理想。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置的下料管与套筒连接部分俯视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置的横板部分结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎机本体；11、进料斗；12、撑板；13、下料管；14、卡槽；2、横板；21、蓄电池；22、警报器；23、加强筋；24、微动开关；3、套筒；31、凹槽；32、支板；33、弹簧；34、半圆头；35、T型杆；4、支块；41、推杆电机；42、挡块；43、罩体；44、波纹管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1前壁中部通过胶水粘合有指示贴，可通过在指示贴上书写相关新型落料机构的使用方式，便于工作人员了解产品及正确使用产品，粉碎机本体1顶部一体成型设置有进料斗11，粉碎机本体1底部一体成型设置有下料管13，下料管13外侧固定安装有套筒3，粉碎机本体1两侧均固定安装有撑板12，撑板12底部固定安装有定位板，且
定位板内四个棱角处均开设有定位孔，可通过定位板及其定位孔，可拆式固定撑板12，保证粉碎加工的稳定进行，且可移式设计符合后期移位装配使用需求；下料管13两侧均固定安装有支块4，支块4顶部固定安装有推杆电机41；下料管13底部连通设置有波纹管44，波纹管44底部连通设置有罩体43，且罩体43顶部与推杆电机41的传动轴传动连接，罩体43一侧推杆电机41的传动轴上固定安装有挡块42；撑板12靠近挡块42的正上侧固定安装有横板2，横板2与撑板12连接处固定安装有加强筋23，且加强筋23为三角型结构，可通过加强筋固定在转接处，以防该处出现撕裂断裂状况，横板2底部一侧固定安装有微动开关24，横板2顶部固定安装有蓄电池21和警报器22，蓄电池21通过导线与微动开关24电性连接，微动开关24通过导线与警报器22电性连接。
[0020]在这种技术方案中，可通过推杆电机41、波纹管44和微动开关24等组件配合使用，在防止粉末扬尘的粉碎机落料装置使用过程中，可通过推杆电机41的传动轴将波纹管44及罩体43延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粉末扬尘的粉碎机落料装置，其特征在于：包括粉碎机本体(1)，所述粉碎机本体(1)顶部一体成型设置有进料斗(11)，所述粉碎机本体(1)底部一体成型设置有下料管(13)，所述下料管(13)外侧固定安装有套筒(3)，所述粉碎机本体(1)两侧均固定安装有撑板(12)；所述下料管(13)两侧均固定安装有支块(4)，所述支块(4)顶部固定安装有推杆电机(41)；所述下料管(13)底部连通设置有波纹管(44)，所述波纹管(44)底部连通设置有罩体(43)，且罩体(43)顶部与推杆电机(41)的传动轴传动连接，所述罩体(43)一侧推杆电机(41)的传动轴上固定安装有挡块(42)；所述撑板(12)靠近挡块(42)的正上侧固定安装有横板(2)，所述横板(2)底部一侧固定安装有微动开关(24)，所述横板(2)顶部固定安装有蓄电池(21)和警报器(22)，所述蓄电池(21)通过导线与微动开关(24)电性连接，所述微动开关(24)通过导线与警...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭灵焱，
申请(专利权)人：湖北曲子香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：