一种高强度矿用接链环制造技术

技术编号:38179931 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-20 01:28
本实用新型专利技术涉及一种高强度矿用接链环,属于接链环技术领域。其主要解决不便于调节接链环之间的间距的问题,提出如下技术方案。包括主链环,所述主链环的顶部安装有连接链环,所述连接链环的底部固定连接有固定块,所述固定块的正面开设有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有支撑板,所述支撑板和安装腔的表面固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有滑动板。本实用新型专利技术通过导向杆、滑动板、缓冲弹簧和滑动杆之间的配合下,使其当接链环连接过程中,可以对弧形限位块进行适当自动调节,以便于可以根据不同接链环粗细进行调节间距,从而有效的避免了接链环因间距太多造成磨损严重等问题,进而大幅提升产品使用强度以及寿命。进而大幅提升产品使用强度以及寿命。进而大幅提升产品使用强度以及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度矿用接链环


[0001]本技术涉及接链环相关
,具体为一种高强度矿用接链环。

技术介绍

[0002]接链环是链条整体运行中的连接部件,它的范围主要涉及矿业领域中,由于其使用环境恶劣,致使在工作中脱环现象频发,不仅影响了生产,还直接威胁到现场人员的人身安全。
[0003]如现有技术中,中国专利授权号为CN202121713596.1的专利,公开了本技术公开了一种高强度接链环,包括半壁式链环以及连接板,所述半壁式链环连接口处开设的卡槽上加工有卡块,所述连接板上连接处的卡槽上开设有与卡块相匹配的凹槽,所述半壁式链环内侧壁面开设有第一弧形凸面,所述连接板上开设有与第一弧形凸面相匹配的第二弧形凸面,所述半壁式链环上下两壁面靠近左右两端处开设有月牙形倾斜坡面,上下所述月牙形倾斜坡面位置相对应,本技术涉及接链环领域。本接链环静拉伸强度及疲劳寿命得到较大提高,井下安装方便较原有结构有效节省空间。
[0004]但是上述专利还存在不足之处在于,接链环之间进行连接时,由于接链环之间尺寸大小存在差异,在连接过程中存在较大的间距,从而容易造成了接链环因间距太多造成磨损严重等问题,进而降低产品使用强度以及寿命。
[0005]为此我们提出一种高强度矿用接链环。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高强度矿用接链环,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高强度矿用接链环,包括主链环,所述主链环的顶部安装有连接链环,所述连接链环的底部固定连接有固定块,所述固定块的正面开设有安装腔,所述安装腔的内部固定连接有支撑板,所述支撑板和安装腔的表面固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板和支撑板之间固定连接有缓冲弹簧,所述滑动板的表面固定连接有滑动杆,所述滑动杆的一端贯穿固定块固定连接有弧形限位块,所述弧形限位块的表面固定连接有橡胶垫。
[0008]进一步的,所述固定块的底部固定连接有插接块,所述插接块的表面开设有安装孔一,所述主链环的中部开设有插接槽,所述主链环的正面开设有安装孔二,所述安装孔二与插接槽的内部贯穿连接。
[0009]进一步的,所述插接块滑动安装在插接槽的内部,所述主链环的正面设有弹性连接销,所述弹性连接销的一端依次插接在安装孔二和安装孔一内壁。
[0010]进一步的,所述主链环的顶部开设有定位孔,所述连接链环的底部固定连接有定位杆,所述定位杆插接在定位孔的内部。
[0011]进一步的,所述滑动板的顶部固定连接有提手,所述提手沿支撑板中心线呈对称
设置。
[0012]进一步的,所述固定块的正面安装有安装板,所述安装板的正面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接提手。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014]本技术通过导向杆、滑动板、缓冲弹簧和滑动杆之间的配合下,使其当接链环连接过程中,可以对弧形限位块进行适当自动调节,以便于可以根据不同接链环粗细进行调节间距,从而有效的避免了接链环因间距太多造成磨损严重等问题,进而大幅提升产品使用强度以及寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0017]图2为本技术一种实施例的图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术一种实施例的连接链环结构示意图;
[0019]图4为本技术一种实施例的主链环结构示意图。
[0020]图中:1、主链环;2、连接链环;3、固定块;4、安装腔;5、支撑板;6、导向杆;7、滑动板;8、缓冲弹簧;9、滑动杆;10、弧形限位块;11、插接块;12、安装孔一;13、插接槽;14、安装孔二;15、弹性连接销;16、定位孔;17、定位杆;18、提手;19、安装板;20、限位槽;21、橡胶垫。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供技术方案:一种高强度矿用接链环,包括主链环1,主链环1的顶部安装有连接链环2,连接链环2的底部固定连接有固定块3,固定块3的正面开设有安装腔4,安装腔4的内部固定连接有支撑板5,支撑板5和安装腔4的表面固定连接有导向杆6,导向杆6的表面滑动连接有滑动板7,滑动板7和支撑板5之间固定连接有缓冲弹簧8,滑动板7的表面固定连接有滑动杆9,滑动杆9的一端贯穿固定块3固定连接有弧形限位块10,弧形限位块10的表面固定连接有橡胶垫21,通过橡胶垫21的设置,使其可以能减少接链环之间的磨损,以便于进一步提高了接链环的强度。
[0023]根据图2

图4可知,固定块3的底部固定连接有插接块11,插接块11的表面开设有安装孔一12,主链环1的中部开设有插接槽13,主链环1的正面开设有安装孔二14,安装孔二14与插接槽13的内部贯穿连接,通过插接块11表面开设的安装孔一12,并且通过插接槽13开设的安装孔二14进行对齐,使其便于通过插销进行连接固定。
[0024]根据图4可知,插接块11滑动安装在插接槽13的内部,主链环1的正面设有弹性连接销15,弹性连接销15的一端依次插接在安装孔二14和安装孔一12内壁,通过插接块11安装在插接槽13内,并且通过弹性连接销15依次贯穿安装孔二14和安装孔一12内,以便于可
以对主链环1和连接链环2之间起到限位作用。
[0025]根据图1

图2可知,主链环1的顶部开设有定位孔16,连接链环2的底部固定连接有定位杆17,定位杆17插接在定位孔16的内部,通过定位杆17安装在定位孔16内,使其可以能快速对主链环1和连接链环2之间起到定位作用。
[0026]根据图3可知,滑动板7的顶部固定连接有提手18,提手18沿支撑板5中心线呈对称设置,通过提手18对称的设置,使其方便可以同时将提手18进行同向移动。
[0027]根据图3可知,固定块3的正面安装有安装板19,安装板19的正面开设有限位槽20,限位槽20的内部滑动连接提手18,通过安装板19正面开设的限位槽20,以便于可以对提手18进行贯穿方便进行导向移动。
[0028]本技术的工作原理:使用时,首先通过主链环1与接链环之间进行连接,然后通过连接链环2与主链环1顶部进行连接,使其可以能对主链环1和连接链环2之间进行限位固定,并且通过滑动板7在导向杆6上进行移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度矿用接链环,其特征在于:包括主链环(1),所述主链环(1)的顶部安装有连接链环(2),所述连接链环(2)的底部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的正面开设有安装腔(4),所述安装腔(4)的内部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)和安装腔(4)的表面固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的表面滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)和支撑板(5)之间固定连接有缓冲弹簧(8),所述滑动板(7)的表面固定连接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)的一端贯穿固定块(3)固定连接有弧形限位块(10),所述弧形限位块(10)的表面固定连接有橡胶垫(21)。2.根据权利要求1所述的一种高强度矿用接链环,其特征在于:所述固定块(3)的底部固定连接有插接块(11),所述插接块(11)的表面开设有安装孔一(12),所述主链环(1)的中部开设有插接槽(13),所述主链环(1)的正面开设有安装孔二(14),所述安装孔二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓伟
申请(专利权)人:山东艾德实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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