本实用新型专利技术公开了一种电芯组件、电池组件和电子装置，电芯组件包括：电芯件，电芯件的侧边设置有电芯铆钉和注液孔，注液孔与电芯铆钉间隔设置，电芯铆钉具有第一极性；注液密封件，注液密封件设置于电芯件的一侧且将注液孔密封，注液密封件为导电件且具有第二极性。由此，通过在电芯组件中设置电芯铆钉和注液密封件，电芯铆钉具有第一极性，注液密封件对注液孔密封，并且具有第二极性。这样，电芯铆钉和注液密封件在电芯组件中除了可以起到结构作用外，还可以实现电芯组件的极性引出。进而，减少了电芯组件的零件数量，精简了电芯组件的装配工序。序。序。
【技术实现步骤摘要】
电芯组件、电池组件和电子装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电芯组件、电池组件和电子装置。
技术介绍
[0002]随着信息技术的发展，人们对移动终端的使用时间需求越来越高，为了提高移动终端的使用时长，延长电池的循环寿命，市场上的手机、笔记本、平板等设备多采用锂离子电池，由于锂离子电池自身的物理化学特性，无法过充和过放，需要在电池中增加保护电路，用以防止电池过充和过放。
[0003]传统技术中，电芯上焊接设置有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱分别与线路板的电连接，从而实现电芯与线路板的装配，电芯上还需要单独在注液孔的位置焊接设置注液密封件，使注液密封件将电芯上的注液孔密封，注液密封件只能起到密封注液孔的作用，电芯上的零件数量多，装配流程复杂。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种电芯组件，该电芯组件可以降低生产成本。
[0005]本技术进一步地提出了一种电池组件。
[0006]本技术进一步地提出了一种电子装置。
[0007]根据本技术实施例的电芯组件，包括：电芯件，所述电芯件的一侧设置有电芯铆钉和注液孔，所述注液孔与所述电芯铆钉间隔设置，所述电芯铆钉具有第一极性；注液密封件，所述注液密封件设置于电芯件的一侧且将所述注液孔密封，所述注液密封件为导电件且具有第二极性。
[0008]由此，通过在电芯组件中设置电芯铆钉和注液密封件，电芯铆钉具有第一极性，注液密封件对注液孔密封，并且具有第二极性。这样，电芯铆钉和注液密封件在电芯组件中除了可以起到结构作用外，还可以实现电芯组件的极性引出。进而，减少了电芯组件的零件数量，精简了电芯组件的装配流程。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述注液密封件包括密封片和连接片，所述密封片设置于所述电芯件的一侧，所述密封件将所述注液孔密封且与所述电芯件电连接，所述连接片与所述密封片电连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述密封片与所述注液孔的外周焊接固定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述电芯件包括：定位槽，所述密封片与所述电芯件对应设置有所述定位槽的一侧的表面相平齐。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述密封片上设置有防爆压痕，所述防爆压痕的中心与所述注液孔相对应，所述防爆压痕沿所述注液孔的径向向四周延伸设置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述电芯件包括电芯主体、壳体和盖体，所述电芯主体设置于所述壳体内，所述壳体的一侧敞开设置，所述盖体设置于所述壳体的敞开一侧，
所述盖体上设置有第一避让口和第二避让口，所述第一避让口避让所述电芯铆钉，所述第二避让口避让所述注液密封件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述电芯铆钉的外周套设有绝缘密封圈，所述绝缘密封圈位于所述电芯铆钉和所述第一避让口的内壁之间。
[0015]根据本技术的电池组件，包括：线路板；上述的电芯组件，所述电芯铆钉与所述注液密封件均与所述线路板电连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述线路板上设置有连接孔，所述注液密封件穿设于所述连接孔且与所述线路板电连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述连接片与所述连接孔插接固定且与所述连接孔的侧壁接触电连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述连接片伸入所述连接孔，所述连接片与所述连接孔的侧壁焊接或通过导电胶水粘接设置；或所述连接片穿设所述连接孔且与所述线路板远离所述电芯的一侧的表面焊接或通过导电胶水粘接设置。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述线路板包括：绝缘件和线路板主体，所述绝缘件上设置有避让孔，所述连接孔设置于所述线路板主体，所述避让孔和所述连接孔相对应，所述绝缘件嵌套在所述线路板主体的表面且将所述线路板主体包裹。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述线路板上设置有连接带，所述连接带与所述电芯铆钉电连接，所述电芯组件的一侧设置有绝缘胶纸，所述绝缘胶纸上设置有第三避让口和第四避让口，所述第三避让口避让所述电芯铆钉，所述第四避让口避让所述注液密封件，所述绝缘胶纸位于所述连接带和所述电芯件之间。
[0021]根据本技术实施例的电子装置，包括：上述的电池组件。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本技术实施例的电池组件的爆炸图；
[0025]图2是根据本技术实施例的电池组件的局部爆炸图；
[0026]图3是根据本技术实施例的注液密封件的示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的电池组件的局部示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1000、电池组件；
[0030]100、电芯组件；
[0031]10、壳体；11、电芯铆钉；111、绝缘密封圈；12、注液孔；13、定位槽；14、盖体；141、第一避让口；142、第二避让口；15、绝缘胶纸；151、第三避让口；152、第四避让口；16、电芯件；
[0032]20、线路板；21、连接孔；22、线路板主体；23、绝缘件；231、避让孔；24、连接带；
[0033]30、注液密封件；31、密封片；311、防爆压痕；32、连接片；
[0034]40、绝缘标贴。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0036]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的电芯组件100，电芯组件100可应用于电池组件1000中，电池组件可以应用于电子装置中。
[0037]结合图1
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图4所示，根据本技术的电芯组件100可以主要包括：电芯件16和注液密封件30，其中，电芯件16主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳构成，电芯件16配合保护电路共同组成电池，可以储蓄和释放电能，电芯件16的一侧设置有电芯铆钉11和注液孔12，线路板20是电芯组件100中重要的电子部件，是电芯组件100和电气连接的载体，设置线路板20可以实现对电芯组件100过充、过放、短路和过流的保护，可以保证电芯组件100的产品质量和工作安全，从而可以提高电芯组件100的生产效率，降低成本，便于维修，在电芯组件100的生产过程中，需要在注液工序完成后对电芯组件100的注液孔12进行密封，注液密封件30可以起到将注液孔12密封的作用，这样可以防止电芯组件100漏液，可以保证电芯组件100的结构稳定性和功能可靠性。在本技术的实施例中，电芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯组件(100)，其特征在于，包括：电芯件(16)，所述电芯件(16)的一侧设置有电芯铆钉(11)和注液孔(12)，所述注液孔(12)与所述电芯铆钉(11)间隔设置，所述电芯铆钉(11)具有第一极性；注液密封件(30)，所述注液密封件(30)设置于电芯件(16)的一侧且将所述注液孔(12)密封，所述注液密封件(30)为导电件且具有第二极性。2.根据权利要求1所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述注液密封件(30)包括：密封片(31)，所述密封片(31)设置于所述电芯件(16)的一侧，所述密封片(31)将所述注液孔(12)密封且与所述电芯件(16)电连接；连接片(32)，所述连接片(32)与所述密封片(31)电连接。3.根据权利要求2所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述密封片(31)与所述注液孔(12)的外周焊接固定。4.根据权利要求2所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述电芯件(16)包括：定位槽(13)，所述定位槽(13)设置于所述注液孔(12)外周，所述密封片(31)设置于所述定位槽(13)中，所述密封片(31)与所述电芯件(16)对应设置有所述定位槽(13)的一侧表面相平齐。5.根据权利要求2所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述密封片(31)上设置有防爆压痕(311)，所述防爆压痕(311)的中心与所述注液孔(12)相对应，所述防爆压痕(311)沿所述注液孔(12)的径向向四周延伸设置。6.根据权利要求2所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述电芯件(16)包括：电芯主体、壳体(10)和盖体(14)，所述电芯主体设置于所述壳体(10)内，所述壳体(10)的一侧敞开设置，所述盖体(14)设置于所述壳体(10)的敞开一侧，所述盖体(14)上设置有第一避让口(141)和第二避让口(142)，所述第一避让口(141)避让所述电芯铆钉(11)，所述第二避让口(142)避让所述注液密封件(30)。7.根据权利要求6所述的电芯组件(100)，其特征在于，所述电芯铆钉(11)的外周套设有绝缘密封圈(111)，所述绝缘密封圈(111)位于所述电芯铆钉(11)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继浩，龚桂芳，蔡小丽，张贺，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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