一种光伏边框一体冷压型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏边框一体冷压型材。它解决了现有光伏型材设计不合理的技术问题。本光伏边框一体冷压型材，由一块薄壁钢板弯折后形成的型材，所述光伏边框一体冷压型材包括：矩形环状框架，内部具有一个闭环空腔，所述矩形环状框架包括两个水平间隔设置的侧板，一个连接在任意一个侧板的上端且朝向相邻侧板延伸的顶板，设置在两个侧板下端且能够封闭闭环空腔底部的底板；加强板，沿所述侧板的下板向外延伸设置，所述加强板连接所述侧板的下端与底板端部且与底板呈竖直折叠设置。本光伏边框一体冷压型材使矩形环状框架底部竖直方向受力更均衡，同时限制侧板竖直下压的受力方向，而且侧板内侧受力均衡且加强侧板水平向内的抗压性能。的抗压性能。的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框一体冷压型材


[0001]本技术属于光伏型材领域，涉及一种光伏边框一体冷压型材。

技术介绍

[0002]现有的光伏面板通常采用薄壁金属材料制成的环形型材作为边框底部支撑，但是由于大批量光伏面板在型材的重量较大，常规环形型材仅靠底部U形结构承载受力，整体载荷量有限，环形型材过压受力导致两侧的竖直外壁水平向外或者水平向内弯曲形变。
[0003]例如中国专利文献公开了一种光伏组件边框用高强钢冷弯型材[202122813907.8],包括外、内侧部。外侧部含有大U形部，该大U形部呈卧式布置且口朝内侧。内侧部含有小U形部。小U形部的小上竖壁和小横壁分别与大U形部的大上竖壁和大横壁的上部抵靠在一起。小U形部之下有L形部，L形部的竖壁上边与小U形部小下竖壁的外边间为一体结构。从而由小U形部的小下竖壁及大U形部的大下竖壁、L形部的竖壁及大U形部的大横壁围成一个型腔。其特点是：小U形部的小横壁与大U形部的大横壁纵向间均布有焊接点。大U形部的大下竖壁外边有延伸边，延伸边与L形部的横壁纵向间均布有焊接点。该型材结构刚性好，强度高，生产成本低，可延长光伏组件的使用寿命，但是其支撑承载能力较差，仍具有较大的提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种光伏边框一体冷压型材。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]本光伏边框一体冷压型材，由一块薄壁钢板弯折后形成的型材，所述光伏边框一体冷压型材包括：
[0007]矩形环状框架，内部具有一个闭环空腔，所述矩形环状框架包括两个水平间隔设置的侧板，一个连接在任意一个侧板的上端且朝向相邻侧板延伸的顶板，设置在两个侧板下端且能够封闭闭环空腔底部的底板；
[0008]加强板，沿所述侧板的下板向外延伸设置，所述加强板连接所述侧板的下端与底板端部且与底板呈竖直折叠设置，所述加强板靠近侧板的一端设有向上突出且与侧板间隔设置的凸起部，所述凸起部与侧板之间设有贴合在底板上端的短距承压部；
[0009]折弯部，具有两个对称设置在所述底板上且一端伸入闭环空腔中，所述折弯部的一侧外壁贴合抵接在侧板下端内侧。
[0010]进一步地，所述顶板与相邻侧板之间设有层叠设置且位于顶板上方的弧形部，所述弧形部与顶板之间形成具有侧向开口的边框定位槽。
[0011]进一步地，远离边框定位槽的开口端的加强板长度小于靠近边框定位槽的开口端的加强板长度。
[0012]进一步地，两个折弯部间隔设置且两个折弯部之间设有与底板位于同一水平面的
连接板。
[0013]进一步地，所述折弯部截面呈直角梯形状。
[0014]进一步地，所述折弯部截面形状呈直角三角形状。
[0015]与现有技术相比，本光伏边框一体冷压型材通过加强板延长了侧板下端的受力接触面积，使矩形环状框架底部竖直方向受力更均衡，同时凸起部增加了加强板上水平受力节点，配合侧板外侧的短距承压部，进一步限制侧板竖直下压的受力方向，避免侧板向外弯曲变形，而且通过与侧板间接连接的底板的折弯部增多侧板内壁壁厚以及侧板与加强板连接拐点的L形承托，侧板内侧受力均衡且加强侧板水平向内的抗压性能。
附图说明
[0016]图1为现有技术提供的光伏边框型材的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的光伏边框一体冷压型材的结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的光伏边框一体冷压型材的实施例二示意图。
[0019]图中，10、闭环空腔；11、弧形部；12、边框定位槽；20、侧板；30、顶板；40、底板；41、折弯部；42、连接板；50、加强板；51、凸起部；52、短距承压部。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]请参阅图2，其为本技术提供的一种光伏边框一体冷压型材的结构示意图。本光伏边框一体冷压型材，由一块薄壁钢板弯折后形成的型材，光伏边框一体冷压型材包括：两个水平间隔设置的侧板20；连接在任意一个侧板20上端的顶板30；设置在侧板20下端的底板40，连接侧板20下端与底板40端部的加强板50。本技术采用单块钢板冷压弯曲支撑，大幅节省原材料使用量。
[0022]侧板20、顶板30和底部围绕构成一个矩形环状框架，矩形环状框架中具有闭环空腔10，具体地，两个竖直设置且水平间隔设置的侧板20，一个连接在任意一个侧板20的上端且朝向相邻侧板20水平延伸的顶板30，设置在两个侧板20下端且能够封闭闭环空腔10底部的底板40；闭环空腔10作为型材的主体承载框架，顶板30作为光伏面板的承载接触底面。
[0023]顶板30与相邻侧板20之间设有层叠设置且位于顶板30上方的弧形部11，可以想到的是，薄壁钢板的两端末端设置在弧形部11中并且卷绕形成固定结构，弧形部11形成避免空腔上端的封闭，并且作为顶板30结构受力延伸，增强顶板30自身的承压性能，同时在弧形部11与顶板30之间形成具有侧向开口的边框定位槽12，边框定位槽12用于供光伏面板的端部嵌入，即完成光伏面板单端限位固定，实际使用时，通过两个型材上的对称设置的边框定位槽12即可完成光伏面板的双端承载支撑，同时弧形部11为双层壁厚，增强光伏面板的侧向碰撞的承受性能。
[0024]加强板50沿侧板20的下板向外延伸设置，加强板50连接所述侧板20的下端与底板40端部且与底板40呈竖直折叠设置。加强板50延长了侧板20下端的受力接触面积，使矩形环状框架底部竖直方向受力更均衡。更优化地，加强板50靠近侧板20的一端设有向上突出且与侧板20间隔设置的凸起部51，凸起部51与侧板20之间设有贴合在底板40上端的短距承压部52，凸起部51增加了加强板50上水平受力节点，配合侧板20外侧的短距承压部52，保证
侧板20下端的受力接触面积的同时进一步限制侧板20竖直下压的受力方向，避免侧板20向外弯曲变形。
[0025]底板40用于与地面或者地面支撑架连接，在本实施例中，通过螺栓穿过加强板50与底板40以及地面支撑架，并且通过螺母紧固连接，其为本领域的常规设置，在此不做赘述。底板40的两端分别与两个加强板50的两端端部连接，加强板50与底部端部的连接点即为折叠拐点，增加了侧板20下端水平向外的阻抗力支点，远离边框定位槽12的开口端的加强板50长度小于靠近边框定位槽12的开口端的加强板50长度，减少底板40面积，节省安装空间。
[0026]底板40上具有两个对称设置的折弯部41，折弯部41一端伸入闭环空腔10中且一侧外壁贴合抵接在侧板20下端内侧，在本实施例中，折弯部41截面形状呈直角三角形状。可以想到的是，通过与侧板20间接连接的底板40的折弯部41增多侧板20内壁壁厚以及侧板20与加强板50连接拐点的L形承托，侧板20内侧受力均衡且加强侧板20水平向内的抗压性能。
[0027]两个折弯部41间隔设置且两个折弯部41之间设有与底板40位于同一水平面的连接板42，连接板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏边框一体冷压型材，由一块薄壁钢板弯折后形成的型材，其特征在于，所述光伏边框一体冷压型材包括：矩形环状框架，内部具有一个闭环空腔，所述矩形环状框架包括两个水平间隔设置的侧板，一个连接在任意一个侧板的上端且朝向相邻侧板延伸的顶板，设置在两个侧板下端且能够封闭闭环空腔底部的底板；加强板，沿所述侧板的下板向外延伸设置，所述加强板连接所述侧板的下端与底板端部且与底板呈竖直折叠设置，所述加强板靠近侧板的一端设有向上突出且与侧板间隔设置的凸起部，所述凸起部与侧板之间设有贴合在底板上端的短距承压部；折弯部，具有两个对称设置在所述底板上且一端伸入闭环空腔中，所述折弯部的一侧外壁贴合抵接在侧板下端内侧。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼飞，张涵，方陈，
申请(专利权)人：浙江利碳新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：