本实用新型专利技术公开了一种危险废物焚烧防结渣处置装置，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的顶部设置有升降座，所述升降座的表面装配有焚烧桶，所述焚烧桶的顶部开设有排烟口。本实用通过连接组件的设置，实现了刮刀与驱动轴之间的可拆卸式连接结构，能够在残渣清理结束后拆卸刮刀对其进行清洁，防止残渣粘附在刮刀的表面影响后续对焚烧桶口的清洁效果，同时通过转动座、升降座和气缸的设置，能够将焚烧桶的一端抬起，使焚烧桶口的残渣在重力的作用下滑落至垃圾箱内部，从而实现焚烧桶内残渣的排出，无需使用振动机排出残渣，使得整体的使用寿命增加，降低了危险废物的焚烧成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧防结渣处置装置
[0001]本技术涉及危险废物焚烧
，具体为一种危险废物焚烧防结渣处置装置。
技术介绍
[0002]危险废物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性或传染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害；
[0003]现有技术中公开了危险废物焚烧防结渣处置装置(公开号：CN215951442U)，该技术利用盖板上的刮刀与焚烧桶之间配合可以实现自动清理焚烧桶口，不需要人力进行清理，利用振动机实现自动清理废料功能，可以将废料都清理到垃圾箱中，结构简单、操作方便，自动化程度高，节省劳动力；
[0004]虽然上述技术方案解决了现有技术中危险废物焚烧装置中容易焚烧桶口结渣，而且需要人工清理，浪费人力的问题，但是不便于将刮刀从盖板的表面进行清洁，长期的使用会导致残渣粘附在刮刀的表面，从而影响了后续刮刀对焚烧桶口的清洁效果，而且振动机的设置在排出残渣时会影响其他组件的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种危险废物焚烧防结渣处置装置，通过连接组件的设置便于对刮刀进行拆卸，通过气缸和转动座的设置便于残渣的排出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种危险废物焚烧防结渣处置装置，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的顶部设置有升降座，所述升降座的表面装配有焚烧桶，所述焚烧桶的顶部开设有排烟口，所述底座的表面安装有垃圾箱和电动滑台，所述电动滑台的滑块表面固接有调节座，所述调节座的表面装配有连接板，所述连接板的表面转动连接有驱动轴，所述连接板的表面固接有电机，所述电机的输出端与驱动轴相连，所述驱动轴的表面通过连接组件安装有刮刀；
[0008]所述连接组件包括安装座、锁定弹簧、插孔和锁定杆，所述刮刀固接于安装座的表面，所述安装座套接于驱动轴的表面，且安装座的内壁开设有空腔，所述空腔的内部固接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的一端装配有锁定杆，所述锁定杆的一端贯穿于空腔的表面并延伸至外界，所述驱动轴的表面开设有插孔，所述锁定杆的一端插接于插孔的内部。
[0009]优选的，所述驱动轴的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括牵引杆、卡环、调节杆和推块，所述牵引杆插接于驱动轴的内部，所述卡环转动连接于牵引杆的表面，所述卡环的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端转动连接有推块，所述推块滑动连接于插孔的内部。
[0010]优选的，所述卡环的内壁一体成型有卡边，所述牵引杆的表面开设有与卡边相匹
配的卡槽，所述卡边卡合于卡槽的内部。
[0011]优选的，所述驱动轴的内壁一体成型有凸起部，所述凸起部设置为内螺纹结构，所述牵引杆的表面开设有外螺纹，所述牵引杆螺纹连接于凸起部的内壁。
[0012]优选的，所述牵引杆的一端焊接有端盖，所述端盖的外壁贴合与驱动轴的内壁。
[0013]优选的，所述底座的表面装配有转动座，所述升降座的一端通过转动座与底座转动连接，所述升降座与底座之间设置有气缸，所述气缸的两端分别与升降座和底座转动连接。
[0014]优选的，所述底座的表面安装有壳体，所述壳体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部与升降座的底部相接触，所述顶板与壳体之间设置有缓冲弹簧。
[0015]优选的，所述壳体内腔的底部固接有固定座，所述固定座的顶部插接有活动杆，所述活动杆的顶部固接有固定板，所述固定板装配于顶板的底部，所述缓冲弹簧的顶端固接于固定板的表面。
[0016]优选的，所述驱动轴的表面套接有限位环，所述限位环与驱动轴之间安装有轴承，所述限位环的表面焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端焊接于连接板的表面。
[0017]优选的，所述连接板与调节座之间安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆均倾斜设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本实用通过连接组件的设置，实现了刮刀与驱动轴之间的可拆卸式连接结构，能够在残渣清理结束后拆卸刮刀对其进行清洁，防止残渣粘附在刮刀的表面影响后续对焚烧桶口的清洁效果，同时通过转动座、升降座和气缸的设置，能够将焚烧桶的一端抬起，使焚烧桶口的残渣在重力的作用下滑落至垃圾箱内部，从而实现焚烧桶内残渣的排出，无需使用振动机排出残渣，使得整体的使用寿命增加，降低了危险废物的焚烧成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术驱动轴的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术卡环的主体结构示意图。
[0024]图中：1、支腿；2、底座；3、气缸；4、升降座；5、排烟口；6、焚烧桶；7、垃圾箱；8、刮刀；9、驱动轴；10、第一支撑杆；11、连接板；12、电机；13、限位环；14、第二支撑杆；15、调节座；16、电动滑台；17、转动座；18、壳体；19、缓冲弹簧；20、顶板；21、固定板；22、活动杆；23、固定座；24、端盖；25、牵引杆；26、卡环；27、调节杆；28、锁定弹簧；29、锁定杆；30、插孔；31、凸起部；32、安装座；33、卡边。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种危险废物焚烧防结渣处置装置，包括底座2；
[0027]底座2的底部安装有支腿1，底座2的顶部设置有升降座4，升降座4的表面装配有焚烧桶6，焚烧桶6的顶部开设有排烟口5，底座2的表面安装有垃圾箱7和电动滑台16，电动滑台16的滑块表面固接有调节座15，调节座15的表面装配有连接板11，连接板11的表面转动连接有驱动轴9，连接板11的表面固接有电机12，电机12的输出端与驱动轴9相连，驱动轴9的表面通过连接组件安装有刮刀8；
[0028]连接组件包括安装座32、锁定弹簧28、插孔30和锁定杆29，刮刀8固接于安装座32的表面，安装座32套接于驱动轴9的表面，且安装座32的内壁开设有空腔，空腔的内部固接有锁定弹簧28，锁定弹簧28的一端装配有锁定杆29，锁定杆29的一端贯穿于空腔的表面并延伸至外界，驱动轴9的表面开设有插孔30，锁定杆29的一端插接于插孔30的内部；
[0029]作为本实用的一种优化方案，驱动轴9的内部设置有驱动组件，驱动组件包括牵引杆25、卡环26、调节杆27和推块，牵引杆25插接于驱动轴9的内部，卡环26转动连接于牵引杆25的表面，卡环26的表面转动连接有调节杆27，调节杆27的另一端转动连接有推块，推块滑动连接于插孔30的内部；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧防结渣处置装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部安装有支腿(1)，所述底座(2)的顶部设置有升降座(4)，所述升降座(4)的表面装配有焚烧桶(6)，所述焚烧桶(6)的顶部开设有排烟口(5)，所述底座(2)的表面安装有垃圾箱(7)和电动滑台(16)，所述电动滑台(16)的滑块表面固接有调节座(15)，所述调节座(15)的表面装配有连接板(11)，所述连接板(11)的表面转动连接有驱动轴(9)，所述连接板(11)的表面固接有电机(12)，所述电机(12)的输出端与驱动轴(9)相连，所述驱动轴(9)的表面通过连接组件安装有刮刀(8)；所述连接组件包括安装座(32)、锁定弹簧(28)、插孔(30)和锁定杆(29)，所述刮刀(8)固接于安装座(32)的表面，所述安装座(32)套接于驱动轴(9)的表面，且安装座(32)的内壁开设有空腔，所述空腔的内部固接有锁定弹簧(28)，所述锁定弹簧(28)的一端装配有锁定杆(29)，所述锁定杆(29)的一端贯穿于空腔的表面并延伸至外界，所述驱动轴(9)的表面开设有插孔(30)，所述锁定杆(29)的一端插接于插孔(30)的内部。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧防结渣处置装置，其特征在于：所述驱动轴(9)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括牵引杆(25)、卡环(26)、调节杆(27)和推块，所述牵引杆(25)插接于驱动轴(9)的内部，所述卡环(26)转动连接于牵引杆(25)的表面，所述卡环(26)的表面转动连接有调节杆(27)，所述调节杆(27)的另一端转动连接有推块，所述推块滑动连接于插孔(30)的内部。3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧防结渣处置装置，其特征在于：所述卡环(26)的内壁一体成型有卡边(33)，所述牵引杆(25)的表面开设有与卡边(33)相匹配的卡槽，所述卡边(33)卡合于卡槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种危险废物焚烧防结渣处置装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，徐雁斌，刘兵，叶源，郭家达，张宇，
申请(专利权)人：湖北中油优艺环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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