本实用新型专利技术公开了一种汽包炉排污余热回收装置，包括汽包炉和工作箱，工作箱包括换热腔、换热装置、辅助换热装置、清洁换热装置和排放管，汽包炉的排污口连接有一输出管，输出管远离排污口的一端连接工具箱中的换热装置，换热装置远离排污口的一端连接排放管，辅助换热装置可转动的连接在换热腔中，清洁换热装置连接在辅助换热装置的末端，其中，换热腔，用于添加换热所需要的水；换热装置，用于在换热腔中利用水对汽包炉排出的污物进行换热；辅助换热装置，用于在换热腔中进行转动从而带动水进行流动；清洁换热装置，用于在辅助换热装置转动时对换热装置进行清洁。通过上述装置，可以提高换热介质的流通效率，从而提高整体的换热效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽包炉排污余热回收装置
[0001]本技术涉及汽包炉
，特别是涉及一种汽包炉排污余热回收装置。
技术介绍
[0002]火电厂热力系统中大部分工业过程以热的形式消耗着大量能源，以余热形式排弃到环境的中低温工业余热数量惊人，而且这些余热不仅在能源利用上是零效益，其载体与相关污染物的排放还带来了严重的环境污染，传统的利用余热蒸汽直接驱动蒸小型透平或燃气轮机带动发电机组发电的方法只适用于高、中温余热的回收利用，对于电站存在的大量低温余热资源尚缺乏有效的技术手段进行回收发电。
[0003]而现有用于汽包炉排污的换热设备，一般也是通过其自行进行换热，而换热介质的流通效率较低，从而使得整体换热的介质不容易变动，从而降低了整体的换热效率。
[0004]因此，如何提高换热介质的流通效率从而提高整体换热效率，是本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种汽包炉排污余热回收装置，用以解决现有技术中换热介质流通效率低造成整体换热效率降低的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种汽包炉排污余热回收装置，包括汽包炉和工作箱，所述工作箱包括换热腔、换热装置、辅助换热装置、清洁换热装置和排放管，所述汽包炉的排污口连接有一输出管，所述输出管远离所述排污口的一端连接所述工具箱中的所述换热装置，所述换热装置远离所述排污口的一端连接所述排放管，所述辅助换热装置可转动的连接在所述换热腔中，所述清洁换热装置连接在辅助换热装置的末端，其中，
[0007]所述换热腔，用于添加换热所需要的水；
[0008]所述换热装置，用于在所述换热腔中利用水对汽包炉排出的污物进行换热；
[0009]所述辅助换热装置，用于在换热腔中进行转动从而带动水进行流动；
[0010]所述清洁换热装置，用于在所述辅助换热装置转动时对所述换热装置进行清洁。
[0011]优选的，所述换热装置为在所述换热腔中通过蛇盘状设置的换热管。
[0012]优选的，所述辅助换热装置包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和扰流片，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述换热腔的腔壁之间通过轴承转动连接所述转动杆，且所述转动杆的其中一端贯穿延伸至所述工作箱外且固定连接所述第一锥齿轮，所述转动杆的杆壁上固定连接有若干片扰流片。
[0013]优选的，所述清洁换热装置包括两根固定杆和清洁毛刷，所述扰流片远离转动杆的一端共同固定连接有所述两根固定杆，所述两根所述固定杆上均固定连接有一层所述清洁毛刷，且两层所述清洁毛刷均与所述换热管的内侧外侧壁呈相抵状设置。
[0014]优选的，还包括安装架，所述安装架固定连接在所述工作箱的外侧壁上，所述安装
架上固定安装所述驱动电机。
[0015]优选的，还包括进水管和排水管，所述换热腔的上端腔壁上固定连接有一根所述进水管，所述换热腔远离所述进水管一端的底端腔壁上固定连接有一根所述排水管，所述进水管与排水管的其中一端均贯穿延伸至工作箱外。
[0016]优选的，所述扰流片均套设在所述换热管的中间位置。
[0017]优选的，所述换热管的轴心线与所述转动杆的轴心线呈重合状设置。
[0018]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术公开了一种汽包炉排污余热回收装置，包括汽包炉和工作箱，工作箱包括换热腔、换热装置、辅助换热装置、清洁换热装置和排放管，汽包炉的排污口连接有一输出管，输出管远离排污口的一端连接工具箱中的换热装置，换热装置远离排污口的一端连接排放管，辅助换热装置可转动的连接在换热腔中，清洁换热装置连接在辅助换热装置的末端，其中，换热腔，用于添加换热所需要的水；换热装置，用于在换热腔中利用水对汽包炉排出的污物进行换热；辅助换热装置，用于在换热腔中进行转动从而带动水进行流动；清洁换热装置，用于在辅助换热装置转动时对换热装置进行清洁。通过上述装置，可以提高换热介质的流通效率，从而提高整体的换热效率。
附图说明
[0020]图1示出了本技术实施例提出的一种汽包炉排污余热回收装置的结构示意图；
[0021]图2示出了本技术实施例提出的一种汽包炉排污余热回收装置的工具箱部分结构示意图；
[0022]图3示出了本技术实施例提出的一种汽包炉排污余热回收装置的工作箱的侧视结构示意图；
[0023]图4示出了本技术实施例提出的一种汽包炉排污余热回收装置的转动杆的安装结构示意图。
[0024]图中：1、汽包炉；2、工作箱；3、换热腔；4、输出管；5、换热管；6、排放管；7、转动杆；8、扰流片；9、第一锥齿轮；10、安装架；11、驱动电机；12、第二锥齿轮；13、进水管；14、排水管；15、固定杆；16、清洁毛刷。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]本技术提供一种汽包炉排污余热回收装置，包括汽包炉和工作箱，所述工作箱包括换热腔、换热装置、辅助换热装置、清洁换热装置和排放管，所述汽包炉的排污口连接有一输出管，所述输出管远离所述排污口的一端连接所述工具箱中的所述换热装置，所述换热装置远离所述排污口的一端连接所述排放管，所述辅助换热装置可转动的连接在所述换热腔中，所述清洁换热装置连接在辅助换热装置的末端，其中，
[0030]所述换热腔，用于添加换热所需要的水；
[0031]所述换热装置，用于在所述换热腔中利用水对汽包炉排出的污物进行换热；
[0032]所述辅助换热装置，用于在换热腔中进行转动从而带动水进行流动；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽包炉排污余热回收装置，其特征在于，包括汽包炉和工作箱，所述工作箱包括换热腔、换热装置、辅助换热装置、清洁换热装置和排放管，所述汽包炉的排污口连接有一输出管，所述输出管远离所述排污口的一端连接所述工作箱中的所述换热装置，所述换热装置远离所述排污口的一端连接所述排放管，所述辅助换热装置可转动的连接在所述换热腔中，所述清洁换热装置连接在辅助换热装置的末端，其中，所述换热腔，用于添加换热所需要的水；所述换热装置，用于在所述换热腔中利用水对汽包炉排出的污物进行换热；所述辅助换热装置，用于在换热腔中进行转动从而带动水进行流动；所述清洁换热装置，用于在所述辅助换热装置转动时对所述换热装置进行清洁。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述换热装置为在所述换热腔中通过蛇盘状设置的换热管。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述辅助换热装置包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和扰流片，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述换热腔的腔壁之间通过轴承转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王周洲，
申请(专利权)人：华能灌云清洁能源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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