本实用新型专利技术公开了一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，包括链箱横板、固定支架、油杯支架、出链口圆管、毛毡轮组件、油杯及油管，所述链箱横板设于环链电动葫芦的链箱的顶部，所述固定支架设于链箱横板上，能够绕竖直轴线旋转，所述油杯支架设于链箱横板上，并位于固定支架旁，所述出链口圆管倾斜安装于固定支架上，其上端与环链电动葫芦的链条软管连接，其下端朝向毛毡轮组件，所述毛毡轮组件设于固定支架上，所述油杯设于油杯支架上，所述油管的一端与油杯连接，其另一端与毛毡轮组件相连。本实用新型专利技术能够在环链电动葫芦使用过程中持续对链条进行自动加油润滑，减小链条啮合过程中的摩擦力，提高链条的防腐性能，有效避免链条卡链。免链条卡链。免链条卡链。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置
[0001]本技术涉及环链电动葫芦类起重吊机的
，尤其是指一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置。
技术介绍
[0002]环链电动葫芦类起重吊机是一种轻小型起重设备，其工作原理是利用电机带动链轮旋转，链轮与链条啮合，从而完成物体的起升工作。为了降低摩擦损耗，提高安全系数，需要在使用过程中给链条进行注油，一方面减小啮合过程中的摩擦力，另一方面提高链条的防腐性能。当环链电动葫芦应用于风电领域时，对其免维护和防腐会有更高的要求，而现有技术中并没有很好的解决方案，一般采用定期人工手动注油或提前在链箱内存油的方式，其中，采用定期人工手动注油的方式增加了风电场运维人员工作量且不可控，提前在链箱内存油的方式将会导致链条润滑不均匀且浪费润滑油。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，能够在环链电动葫芦使用过程中持续对链条进行自动加油润滑，减小链条啮合过程中的摩擦力，提高链条的防腐性能，有效避免链条卡链。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，包括链箱横板、固定支架、油杯支架、出链口圆管、毛毡轮组件、油杯及油管，所述链箱横板设于环链电动葫芦的链箱的顶部，所述固定支架设于链箱横板上，能够绕竖直轴线旋转，所述油杯支架设于链箱横板上，并位于固定支架旁，所述出链口圆管倾斜安装于固定支架上，且其倾斜角度能够调整，其上端与环链电动葫芦的链条软管连接，其下端朝向毛毡轮组件，所述毛毡轮组件设于固定支架上，所述油杯设于油杯支架上，所述油管的一端与油杯连接，其另一端与毛毡轮组件相连。
[0005]进一步，所述固定支架包括呈左右对称设置的两个侧板以及连接于两个侧板底部的底板。
[0006]进一步，所述毛毡轮组件包括空心轴、轴套和毛毡轮，所述空心轴固定于固定支架的两个侧板之间，所述毛毡轮套接于轴套的外侧，两者形成为一体并安装于空心轴的外侧，链条软管内的链条经出链口圆管穿出后并绕过毛毡轮向下方的链箱内回收，通过链条能够带动毛毡轮及轴套绕空心轴旋转，所述空心轴的中心处沿轴向设有用于连通油管的轴向油孔，其外周面沿周向设有油槽，所述油槽与轴向油孔之间通过设于空心轴内的多个第一径向油孔连通，所述轴套内设有多个贯穿其内外周面的第二径向油孔，所述第二径向油孔与油槽连通。
[0007]进一步，所述空心轴与轴套之间并位于油槽的两侧设有用于防止油液溢出的密封圈。
[0008]进一步，所述毛毡轮的外周面上沿周向形成有一圈用于绕设链条的凹槽。
[0009]进一步，所述固定支架的两个侧板上加工有用于调整出链口圆管倾斜角度的圆弧状长槽，通过调整出链口圆管在圆弧状长槽上的固定位置，以调整其倾斜角度。
[0010]进一步，所述出链口圆管的内孔与毛毡轮组件的毛毡轮的外圆始终相切。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0012]本技术的自动加油装置可通过调整固定支架的水平旋转角度以及出链口圆管的仰俯角度，来适用于各种使用场合的环链电动葫芦，特别是风电行业链条百米以上的情况，适用性广；润滑油液从毛毡轮组件内部渗出，油液流量小，维护间隔周期长，成本低；毛毡轮与链条既有滚动又有滑动，润滑效果好；毛毡轮仅依靠链条重力驱动，无需改变吊机主体结构，无需控制系统和动力系统，结构简单可靠，故障率低。
附图说明
[0013]图1为本技术的自动加油装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术的自动加油装置的安装示意图。
[0015]图3为本技术的毛毡轮组件的内部结构示意图。
[0016]图4为本技术的固定支架上圆弧状长槽的结构示意图。
[0017]图5为本技术的出链口圆管在不同倾斜角度下其内孔与毛毡轮的工作外圆相切的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明,但本技术的使用方式不限于此。
[0019]如图1、图2所示，本实施例所述的用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，包括链箱横板1、固定支架2、油杯支架3、出链口圆管4、毛毡轮组件5、油杯6及油管7，所述链箱横板1设于环链电动葫芦8的链箱11的顶部，所述固定支架2设于链箱横板1上，能够绕竖直轴线旋转，所述油杯支架3设于链箱横板1上，并位于固定支架2旁，所述出链口圆管4倾斜安装于固定支架2的两个侧板之间，且其倾斜角度能够调整，其上端与环链电动葫芦8的链条软管9连接，其下端朝向毛毡轮组件5，所述毛毡轮组件5设于固定支架2上，所述油杯6设于油杯支架3上，所述油管7的一端通过快插接头与油杯6连接，其另一端通过快插接头与毛毡轮组件5相连。
[0020]固定支架2包括呈左右对称设置的两个侧板201以及连接于两个侧板201底部的底板(图中未示出)。
[0021]如图3所示，毛毡轮组件5包括空心轴501、轴套502和毛毡轮503，所述空心轴501固定于固定支架2的两个侧板201之间，毛毡轮503的毛毡材料组织紧密，孔隙小，具有弹性，耐磨性好，将毛毡轮503套接于轴套502的外侧，两者形成为一体并安装于空心轴501的外侧，毛毡轮503的外周面上沿周向形成有一圈用于绕设链条的凹槽5031，链条10经出链口圆管4向下穿出并绕过毛毡轮503的凹槽5031向链箱11内回收，且链条10回收或上升过程中，能够始终紧贴毛毡轮503外圆，并对毛毡轮503外圆有切向的摩擦力，通过链条10带动毛毡轮503及轴套502绕空心轴501旋转，所述空心轴501的中心处沿轴向设有用于连通油管7的轴向油孔5011，其外周面沿周向设有油槽5012，所述油槽与轴向油孔之间通过设于空心轴501内的
多个第一径向油孔5013连通，所述轴套502内设有多个贯穿其内外周面的第二径向油孔5021，所述第二径向油孔5021与油槽5012连通，油液依次流过轴向油孔、第一径向油孔、油槽、第二径向油孔后浸透毛毡轮503，通过毛毡轮503持续对链条10进行均匀的加油。
[0022]为了防止油液从空心轴501与轴套502之间溢出，在空心轴501与轴套502之间并位于油槽的两侧设有两个O型密封圈504。
[0023]如图4所示，在固定支架2的两个侧板201上对称加工有用于调整出链口圆管4倾斜角度的圆弧状长槽203，通过调整出链口圆管4在圆弧状长槽203上的固定位置，以调整其倾斜角度。
[0024]圆弧状长槽203根据位置放样，保证出链口圆管4在不同倾斜角度下其内孔始终与毛毡轮503的工作外圆相切，如图5所示，确保收链过程中链条10不会卡滞堆积。
[0025]本技术的自动加油装置灵活新颖，性能可靠，彻底解决了环链电动葫芦链条润滑防腐问题，大大提高了吊机可靠性，且无需改变吊机主体结构，无需控制系统和动力系统，借用链条自重在链条使用过程中进行均匀的加油，维护周期长，不会造成卡链，故障率低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，其特征在于：包括链箱横板、固定支架、油杯支架、出链口圆管、毛毡轮组件、油杯及油管，所述链箱横板设于环链电动葫芦的链箱的顶部，所述固定支架设于链箱横板上，能够绕竖直轴线旋转，所述油杯支架设于链箱横板上，并位于固定支架旁，所述出链口圆管倾斜安装于固定支架上，且其倾斜角度能够调整，其上端与环链电动葫芦的链条软管连接，其下端朝向毛毡轮组件，所述毛毡轮组件设于固定支架上，所述油杯设于油杯支架上，所述油管的一端与油杯连接，其另一端与毛毡轮组件相连。2.根据权利要求1所述的用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，其特征在于：所述固定支架包括呈左右对称设置的两个侧板以及连接于两个侧板底部的底板。3.根据权利要求1所述的用于环链电动葫芦链条的自动加油装置，其特征在于：所述毛毡轮组件包括空心轴、轴套和毛毡轮，所述空心轴固定于固定支架的两个侧板之间，所述毛毡轮套接于轴套的外侧，两者形成为一体并安装于空心轴的外侧，链条软管内的链条经出链口圆管穿出后并绕过毛毡轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀耀，张瑞，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：
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